专利名称：高吸液性的吸湿结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及在吸湿卫生用品中特别有用的吸湿结构，诸如用于婴儿或成人失禁尿布、女性卫生护理用品等。
背景技术：
/现有技术用于接收和保持诸如尿液或粪便之类的身体排泄物的吸湿用品(如一次性尿布、训练裤、成人失禁用品)在本领域是公知的，在提高这些垫片性能方面也进行了大量的努力。提供性能良好的吸湿用品(如尿布)的能力是视开发较薄的吸湿芯或结构的能力而定的，这些吸湿芯或结构可以吸收并存储大量排出的体液，特别是尿液。
在这方面，使用某些通常称为“水凝胶”、“超吸湿”或“水解胶体”或“形成水凝胶”材料的吸湿聚合物是非常重要的。例如，参考1972年6月13日授予Harper等人的美国专利3699103和1972年6月20日授予Harmon的美国专利3770731，这些专利公开了上述吸湿聚合物(下面称为“形成水凝胶吸湿聚合物”)在吸湿用品中的应用。事实上，薄型尿布的开发是薄型吸湿芯的直接结果，薄型吸湿芯利用这些形成水凝胶吸湿聚合物(特别是与纤维基底结合使用时)吸收大量排出的体液的能力。例如，参考1987年6月16日授予Weisman等人的美国专利4673402和1990年6月19日授予Lash等人的美国专利4935022，这些专利公开了包括纤维基底和形成水凝胶吸湿聚合物的双层芯结构，这种结构在构造薄的、紧凑的、不臃肿的尿布方面是非常有用的。还可以参考1996年10月8日授予Goldman等人的美国专利5562646和1997年2月4日授予Goldman等人的美国专利5599335，这两个专利都涉及包括高浓度形成水凝胶聚合物区域的吸湿芯，在吸湿芯中，聚合物在膨胀时形成凝胶连续液体传输区。
这些材料在吸湿结构和吸湿用品的应用除了集中在结构内液体的存储外，通常还考虑如结构薄等舒适方面的要求，诸如下列发明中所公开的内容1986年9月9日授予Weisman等人的名为“高密度吸湿结构”的美国专利4610678；1987年6月16日授予Weisman等人的名为“带有双层芯的吸湿用品”的美国专利4673402；1989年12月19日授予Angstadt的名为“具有铺粉层的吸湿芯”的美国专利4888231；EP-A-0640330(Bewick-Stonntag等人)；US 5 180 622(Berg等人)；US 5 102 597(Roe等人)；US 5 387207(LaVon)；EP-A-774.242；或EP-A-0797968和EP-A-0810078。
随着吸湿件的液体处理性能的提高，吸湿件的液体保持和吸收能力通过下述两种机理得以提高即，一方面是吸湿材料(如超吸湿材料)本身的吸液性，另一方面是较大量地，特别是高浓度地采用这些材料的可能性。
特别是通过采用颗粒状的超吸湿材料，在干燥状态和润湿状态下，如下的问题是相同的，即这些颗粒容纳在吸湿件中的问题。
一般说来，用传统的薄纸包裹片来解决上述问题在本领域是公知的。美国专利5458592(Abuto)中描述了热塑纤维无纺芯包裹网幅，目的是达到超过薄纸和传统无纺网幅的改进效果。网幅强于后两者的优点在于所描述的网幅的孔径较小，例如所谓的熔喷网幅。这种网幅基本上由疏水基材料制成，如聚丙烯等聚烯烃，或者由其它呈现不足亲水性的聚合材料制成。因此，可以使用表面活性剂来改善亲水性，诸如很容易洗掉的TRITON X-102型表面活性剂。
然而，现有技术特别是美国专利5458592(Abuto)公开的内容都没有认识到以下内容在液体处理性能方面，当无纺芯包裹物与现代液体存储件结合时发生的相互作用具有较强的液体保持能力，并且可设计用于多次尿流。在这种情况下，发明人意识到不仅芯包裹无纺物具有足够的亲水性以允许润湿是重要的，而且无纺物在随后的尿流中继续保持其亲水性也是很重要的。
使其成为重要要求的关键影响是存储件使芯包裹材料的孔排干的能力，从而在接收了随后的负载或尿流后，网幅起到类似疏水屏障的作用。在存储件具有较低排水性能的情况下(如Abuto的美国专利5458592中描述的情况)，存储件不排干小孔网幅的水分(诸如小直径纤维网幅中会出现这种情况)，从而在网幅的孔中仍然有一些残留液体，从而再润湿后液体容易穿透通过。
发明目的因此，本发明的目的在于提供一种带有熔喷无纺包裹片的高吸液性吸湿结构，包括小直径纤维，该吸湿结构不具有上述缺点，在多次尿流后还具有良好的液体穿透性，并且不会在液体保持性方面有所损害。
发明概述本发明为带有最终液体存储件的吸湿结构，包括浓度为所述最终液体存储件总重量至少40％的超吸湿材料，优选的是大于50％，更优选的是大于60％，进一步优选的是大于70％，再优选的是90％，因此超吸湿材料的压力下性能(PUP)值为至少23g/g，优选为25g/g，更优选的是29g/g。盐水流动传导率(SFC)值至少为30×10-7cm3sec/g，优选的是大于50×10-7cm3sec/g，更优选的是大于50×10-7cm3sec/g。此外，吸湿结构包括无纺包裹片，无纺包裹片具有对应小于1.2分特的直径的纤维，优选的是小于0.9分特，更优选的是小于0.7分特，无纺包裹片可以与所述存储件直接进行液体交换，并且在下面描述的穿透试验中，第二次负载的穿透时间小于60秒，优选是小于30秒，更优选是小于10秒，最好是小于5秒。
在吸湿结构中，包裹片可以通过于吸湿件的六个表面的全部或仅部分直接接触而完全包住吸湿件，从而使吸湿结构还与用品的底片直接接触。此外，吸湿结构可以具有多于一个的包裹片。
该吸湿结构选择性地与其它液体处理件(如分散件或吸收件)结合而在吸湿用品(如婴儿或成人失禁尿布)中特别有用。
附图的简要说明
图1为作为吸湿用品例子的尿布。
图2为盐水流动传导率试验台(SFC)。
图3为压力下的性能试验台(PUP)。
详细描述定义此处所用的术语“吸湿用品”指的是吸收和容纳身体排泄物的物品，特别是指穿用者穿着在身体上或身体周围，用于吸收和容纳各种身体排出的排泄物的物品。此处所用的术语“体液”包括(但不局限于)尿液、月经、阴道分泌物、汗液和粪便。
术语“一次性”此处用来描述那些不打算再洗涤、或用其它方法恢复或再用作吸湿用品的吸湿用品(即在使用后即会丢弃，且最好是回收、堆肥或以其它与环境相容的方式处理)。
此处所用的术语“Z尺寸”指的是正交于部件、芯或用品的长度和宽度的尺寸。Z尺寸通常对应于部件、芯或用品的厚度。此处所用的术语“X-Y尺寸”指的是正交于部件、芯或用品的厚度的平面。X-Y尺寸通常分别对应于部件、芯或用品的的长度和宽度。
此处所用的术语“吸湿芯”指的是吸湿用品中主要用于实现用品的液体处理性能的部件，这些性能包括接收、传输、分散和存储体液。因此，吸湿芯通常不包括吸湿用品的顶片或底片。
在此所用的术语“吸湿件”指的是吸湿芯的元件，这些吸湿件一般实现一种或多种液体处理功能，如液体接收、液体分散、液体传输、液体存储等。吸湿件可以构成整个吸湿芯或只构成其一部分，即吸湿芯可以包括一个或多个吸湿件。“存储吸湿件”指的是主要起到最终存储吸收的液体的作用的吸湿芯的细湿件元件。如上所述，存储吸湿件还可以因其竖直芯吸能力而分散液体。
此处所用的术语“区域”或“区带”指的是吸湿件的部分或段。
此处所用的术语“层”指的是主要尺寸为X-Y(即沿其长度和宽度)的吸湿件。应该理解不必将术语层限定为单个的材料层或材料片。因此，层可以包括所需类型材料的几个片或网幅的多层或组合。因此，术语“层”包括了术语“多层”和“分层”。
为了本发明的目的，还应该理解术语“上片”指的是在使用中靠近吸湿用品的穿用者的吸湿件(如层)，即朝向吸湿用品的顶片；相反的，术语“底片”指的是在使用中朝向底片而远离吸湿用品的穿用者的吸湿件。类似地，术语“横向地”对应吸湿用品的较短尺寸的方向，其在使用中通常对应穿用者的左右方向。纵向地指的是垂直于横向的方向，但不对应厚度的方向。
除非特别指明，此处所用的所有百分比、比率和比例都是以重量计算的。
吸湿结构本发明的吸湿结构包括至少两个组件，即基本上是最终存储结构吸收的液体的最终存储吸湿件和持续保持存储吸湿件中的材料的包裹片。就所需的性能、合适的示例和相对的设置来描述上述两种组件。
存储吸湿件合适的存储吸湿件可以具有基本上单一或均质的成分，或可以由多于一个的吸湿件或吸湿结构构成，这些吸湿件或吸湿结构可以包括分结构，从而可以认为吸湿芯是由一种或(在现代吸湿用品的设计中大多数情况是)几种不同“材料”构成。因此，吸湿件可以作为整体结构来测试其性能，或者评价其中所包括的材料或分结构的性能，而无论该材料为“纯”材料(如超吸湿材料的颗粒)，均质材料的集合(如纤维素纤维团，泡沫结构或超吸湿颗粒团)，两种或多种“纯”材料或材料集合的混合物(如具有不同特性的超吸湿颗粒的混合物，或超吸湿颗粒和纤维素纤维的的掺混物)；形成可区分的吸湿件的不同材料的进一步布局(如两层成分)。
本发明特别适用于特定的颗粒状吸湿材料，但也适用于其它形式或形状，诸如纤维或泡沫。
适用于本发明的存储吸湿件必须具有良好的液体保持能力(特别是在压力下)，例如可以通过下面描述的压力下性能试验来评价液体保持性能。
合适的材料的压力下性能值应至少为23g/g，优选为大于25g/g，且最优选的是大于29g/g。
除了以上特性，材料还应具有良好的液体渗透性，例如可以通过如下所述的盐水流动传导率试验来评价。
合适的材料的液体渗透性应该至少为8×10-7cm3sec/g，优选为30×10- 7cm3sec/g，更优选的是大于50×10-7cm3sec/g，最优选的是100×10- 7cm3sec/g。
上述性能和其它相关的参数在EP-A-0752982中进行了详细的描述，该专利在此处引用作为参考。具体地说，PUP和SFC值用来选择在与其它材料(如空气毡纤维、合成纤维或如泡沫的其它多孔材料)结合形成吸湿件时可以以较高浓度使用的材料。泡沫材料的一个优选例子是由高内相乳化液聚合方法制造的亲水的开放单元泡沫，例如在下列专利中所描述的内容US-A-5260345(DesMarais等人)；US-A-5387207(Dyer等人)；US-A-5560222(DesMarais等人)。
在这类结构中，颗粒材料通常不能完全自由地运动，但是存储吸湿件具有一定的内部整体性，例如可以通过将颗粒材料嵌在多孔结构中而实现，多孔结构例如纤维素纤维的空气毡胎，其量与材料的量互补。或者，这种颗粒可以用粘结剂相互粘结，粘结到纤维等上，也可以构想与下面描述的包裹片结合的颗粒材料层叠结构。或者，颗粒可以形成液体稳定聚合片，如PCT公告WO91/15368或US-A-5102597中所描述的那样。
具体地说，超吸湿材料的浓度应该至少为40％，更优选的是大于50％，再优选的是大于60％，最优选的是大于70％或80％。在此还可以构想由包裹片封装的更高的近乎纯材料的浓度，或是由超吸湿颗粒的颗粒与颗粒交联形成的超吸湿材料宏观结构。
总之，必须用包裹片保持的吸湿件材料可以是上述材料(如在包括颗粒状材料时)，或更可能是由于非故意、不可避免的或其它一些因素而产生诸如在用品制造、运输和使用的过程中断裂的情况。
本发明所用的存储吸湿件的形状和形式不是绝对的，其具有各种形状和形式。因此，当考虑这些形状的X-Y方向的延伸程度时，这些形状可以是长方形，或椭圆形，或沙漏形等。Z方向的延伸程度(厚度)可以是均匀的或具有一定外形的。吸湿件的X-Y方向的延伸程度通常大于厚度尺寸，且吸湿件通常具有六个表面，即在设计使用过程中朝向穿用者的顶表面，与所述顶表面相对的底表面，两个横向延伸的表面(使用过程中用品的前后部分)，与两个横向延伸的表面相连的纵向延伸的侧表面。
包裹片用于本发明的无纺包裹片是网幅，其主要功能是在其中容纳存储吸湿件的材料而不对存储吸湿件的液体处理性能(甚至对于随后的尿流)产生不利的影响。
因此，例如包裹片可以类似纤维网幅那样是多孔的或是穿孔的薄膜材料而能够通过含水的液体。然而，这一要求与容纳功能相矛盾，因为不希望存储吸湿件材料通过孔或开口通过液体。
容纳功能可以通过网幅的孔径和孔径分布来描述。这种功能可以由平均孔径较小的网幅很好地实现，如小于30微米的孔径，孔径的数值根据描述的ASTM试验法F316-86的Coulter孔隙率计平均流动孔径和孔径分布试验来测量的，这一方法在US-A-5458592(Abuto)中有所说明。
这种网幅可以通过使用纤维直径较小的纤维制造，纤维直径通常用“每10000米纤维长度的克重”即“分特”来表示。
有用的纤维的分特值小于1.2分特，优选是小于0.9分特，更优选的是小于0.7分特。
这种网幅可以通过下列工艺制造特殊的纺粘工艺；EP-A-0619393所述的小直径纤维的粗梳工艺；或目前优选的熔喷工艺。这些工艺甚至可以生产出直径小于0.2分特的纤维。
在优选实施例中，上述孔径也可以由包括聚合物(如聚丙烯)制成的熔喷网幅的网幅实现。可选择的是，如在与纺粘层或可选的其它层(如粗梳层)结合时，这种熔喷网幅可以形成层叠结构的一部分，而其中每一元件都是本领域公知的。
然而，这种疏水聚合物的小孔径网幅对液体传输形成了明显的阻挡层，使得本发明所用的材料不仅借助于传统的材料(如在US-A-5458592中建议的Triton X-102)而具有在初始润湿后减小的亲水性，而且是通过将液体连续地移走而具有即使在反复润湿后仍然保持的亲水性。
在评价无纺材料的亲水性时，已发现EDANA穿透方法150.3-96有广泛的应用，且对本领域的普通技术人员来说是公知的。尽管该方法通常用来评价顶片材料的性能而不是包裹片材料的性能，已发现该方法也可以作为描述适用于本发明的包裹片材料的方法的基础。除了使用Ahlstrom,Aahus,Denmark出品的品级为989的10层拾取滤纸以外，试验装置无需改动。试样步骤的变化如下首先，在试验前，在样品上画出试验装置的轮廓，从而使装置在试验样品的准确位置上预定位。接着，根据试验，用5毫升0.9％的盐溶液来进行穿透试验，并记录穿透时间(秒)。然后小心地移去装置的试验板。还要小心地移走样品并将其放在合适的烧杯中，用400毫升去离子水漂洗30秒。随后用两个附着在网幅角上的夹子固定网幅并将其悬挂在37℃的炉子上干燥15分钟。接着用第二种类型同样的样品进行第二次穿透试验，采用一叠新的拾取滤纸并记录重复的穿透时间。用一种类型网幅的不同样品片重复进行至少5次试验，记录平均的穿透时间和偏差。
尽管传统的亲水化熔喷网幅和适用于本发明的材料对于第一次尿流呈现出较短的穿透时间(通常为2秒或更小)，但是传统网幅在试验的清洗步骤中损失其亲水性(类似于由于液体存储件工作良好而将孔吸干)，并且几乎形成液体透过的阻挡层，例如可以通过平均穿透时间的增加及变化性的增加而显示出来。
由于这种网幅以用作吸湿用品中的阻挡材料而公知，如所谓的阻挡腿部收口材料，故这种情况并不奇怪。
这种亲水化包裹材料的例子是用市场上可以买到的BBA COROVINGmbH,Peine,Germany生产的品名为MD2000H的材料作为两层PP纤维形成的叠层(即定量12gsm的纺粘网幅和定量2gsm的熔喷网幅)，并使用传统的表面活性剂。对于该网幅，如上所述，平均的穿透透过时间从第一次试验的1.5秒显著地增加到第二次试验的60秒。如同下面显示的那样，这种网幅不适于特定的优选芯设计。
然而，令人惊奇的是已经发现熔喷网幅材料可以提供有用的包裹片材料，只要这种材料在润湿和再干燥之后保持其亲水性，而具有小于60秒的平均第二次穿透时间就可以，优选的是平均第二次穿透时间小于30秒，更优选的是小于5秒，甚至小于5秒。
这种材料特别优选的例子是上述材料的类似物，除了使用一种更永久性的亲水配料或表面活性剂以外，其它都与上述材料相同。这种材料可以从上述同一公司购得，即BBA COROVIN,Peine,Germany生产的品名为MB2000HPC2的材料，并在大约1.5秒的第一次尿流中呈现类似的穿透时间，但是对于第二次尿流的穿透时间增加不超过2.5秒。
改进的吸湿结构描述过本发明的两种基本元件后，本发明的改进的吸湿结构包括至少上述描述的吸湿结构中的一种，和上述包裹片中的至少一种。
包裹片必须至少在吸湿结构的部分表面上覆盖吸湿结构，从而从液体接收区到吸湿结构的液体通路穿过网幅。因此，术语“包裹”的意思不应是完全包裹，或仅仅包封住。这种实施方式的例子是覆盖吸湿结构的顶表面的包裹片，并附着到吸湿芯的附近，从而侧面可以(但不是必需的)由包裹片覆盖。
在优选实施例中，包裹片还覆盖吸湿件的其它表面。在一个优选实施例中，包裹片覆盖全部的六个表面，从而吸湿件被完全包封住。另一个优选且更容易制造的实施例通过围绕顶表面及侧面折叠以部分或全部地覆盖底表面而覆盖顶表面及两个侧面。
吸湿件的包裹也可以通过多于一片的包裹片或一片在不同的区域具有不同特性的包裹片来实现。例如，不处于液体流动通路中的吸湿件的表面部分可以不具有亲水性或非永久性的亲水性，或者，可以在这些区域中使用不同的包裹材料，或者吸湿件材料可以容纳在其它元件中，如传统的薄纸材料，及可以同时起到其它作用(如底片材料)的不透片材料。
当然，必要的要求是吸湿结构和包裹片是相互液体交换的，从而液体流动通路，特别是毛细管传输梯度不会被阻断。这种优选实施例为如下的设计至少对于上述表面，包裹片和吸湿结构是直接相互接触的。
为了进一步示出本发明的优点，通过将各种超吸湿聚合物类型与纤维素空气毡基本上均质混合，随后将其与各种包裹片结合而制成吸湿结构。
为了显示改进的性能，通过用吸湿结构替换拾取纸而将上述试验进行进一步改变。随后，在没有任何包裹，随后再进行个别包裹的情况下对吸湿结构进行试验。对于穿透试验来说，试验液体是5毫升0.9％的盐溶液。此时，试验重复三次，每次尿流之间等待的时间为30秒。
尽管绝对的穿透时间主要取决于吸湿结构，但已经发现试验参数的选择提供了一种有意义的工具，用来在吸湿结构的有意义范围内来区分不同的网幅。已经发现将吸湿结构与包裹片适当地结合，则穿透时间不增加或只有少量增加，而不合适的网幅则明显地增加穿透时间。
如下所述的不同结构的试验结果在表1中列出。
表1吸湿结构芯包裹 吸湿结构/芯包裹穿透时间(秒)1st2nd3rdC1 A0 1.2 6.4 13.5C1 A1 1.2 7.8 40.6C1 A2 1.6 6.8 12.6C2 A0 1.5 4.5 8.8C2 A1 1.9 11.2 30.8C2 A2 1.6 5.7 11.0C3 A1 1.4 3.1 5.1C3 A2 1.3 2.4 3.8首先，通过将北方软木牛皮纸木浆与超吸湿材料(可从StockhausenGmbH,Krefeld,Germany购得，代号为SXM6860)基本上均匀地混合而制备芯结构样品C1。材料的总定量为大约700gsm，超吸湿材料的浓度为大约67％，在31.8g/cm2时的总体密度为大约0.253g/cm3。超吸湿材料的PUP值为大约32.5g/g，SFC值为大约4×10-7cm3sec/g。
该吸湿结构在下面三种情况下进行试验不带包裹片(A0)；带如上所述的非永久性亲水化的(比较的)包裹片(A1)；带如上所述的永久性亲水化的包裹片(A2)。
表1中的结果清楚地示出A2型包裹片的改进之处。
其次，通过将北方软木牛皮纸木浆与超吸湿材料(可从StockhausenGmbH,Krefeld,Germany购得，代号为SXM65170)基本上均匀地混合而制备芯结构样品C2。材料的总定量为大约700gsm，超吸湿材料的浓度为大约67％，在31.8g/cm2时的总体密度为大约0.253g/cm3。超吸湿材料的PUP值为大约32.5g/g,SFC值为大约80×10-7cm3sec/g。
该吸湿结构在下面三种情况下进行试验不带包裹片(A0)；带如上所述的非永久性亲水化(比较的)包裹片(A1)；带如上所述的永久性亲水化的包裹片(A2)。
这种结合的优点也可以从表1中清楚地看出。
再次，作为吸湿结构的对比的例子，通过将北方软木牛皮纸木浆与超吸湿材料(可从Stockhausen GmbH,Krefeld,Germany购得，代号为SXM100)基本上均匀地混合而制备芯结构样品C3。材料的总定量为大约773gsm，超吸湿材料的浓度为大约22％，在31.8g/cm2时的总体密度为大约0.105g/cm3。超吸湿材料的PUP值为大约26g/g,SFC值为大约小于1×10-7cm3sec/g。
该吸湿结构在下面两种情况下进行试验带如上所述的非永久性亲水化的(比较的)包裹片(A1)；带如上所述的永久性亲水化的包裹片(A2)。此处，两种类型包裹片之间的差别非常小。
吸湿用品本发明的吸湿结构特别适用于吸湿用品中。
吸湿用品通常包括-吸湿芯，具有本发明的吸湿件及(可供选择但通常是优选的)其它液体处理件，如液体接收和/或分散件；-可透液体的顶片；-不透液体的底片；-可供选择的其它元件，如封闭件或弹性件。
图1为吸湿用品的示例性实施例的平面图，包括本发明的吸湿结构，该吸湿用品为尿布。
图1所示的尿布20处于其展平的、非收缩状态(即，除了侧片中的弹性件以其松驰状态保留在原位之外，其余的弹性件都已被抽出)，为了更清楚地显示尿布20的结构，已将结构的若干部分剖开，并且，使尿布20的与穿用者相背的部分，即外表面52朝向观察者。如图1所示，尿布20具有可透液体的顶片24、与顶片24相连接的不透液体的底片26以及位于顶片24和底片26之间的吸湿芯28；用弹性件制成的侧片30；用弹性件制成的腿部收口32；弹性的腰部件34；以及由双重拉伸紧固组件组成的封闭组件，在图中将其总体表示为36。双重拉伸紧固组件36最好包括主紧固组件38和腰部封闭组件40。主紧固组件38最好由一对固接件42和一个搭接片44组成。图1所示的腰部封闭组件40最好包括一对第一固定附件46和一个第二固定附件48。尿布20最好还有设置在每个第一固定附件46附近的定位补片50。
图1所示的尿布20具有外表面52(在图1中面对观察者)，与外表面52相对的内表面54、第一腰区56、与第一腰区56相对的第二腰区58以及由尿布20的外缘围成的周边60，在周边60中，两条纵边用62表示，两条端部边用64表示。尿布20的内表面54构成尿布20的在使用过程中贴近穿用者身体的部分(即，内表面54通常是由顶片24的至少一部分和与顶片24相连接的其它部件组成)。外表面52构成尿布20的背对着穿用者身体的部分(即，外表面56通常是由底片26的至少一部分和与底片26相连接的其它部件组成)。第一腰区56和第二腰区58分别从周边60的两条端部边64延伸到尿布20的横向中线66。两个腰区56各自包括一个中区68和一对通常构成腰区的外部横向部分的侧片。用标记70表示位于第一腰区56中的两个侧片，用标记72表示位于第二腰区58中的两个侧片。尽管每对侧片或者每个侧片不一定要完全相同，但它们最好彼此镜象对称。位于第二腰区58中的侧片72在横向上可以弹性地伸缩(即，用弹性件制成的侧片30)。(横向(X方向或宽度方向)被定义为平行于尿布20的横向中线66的方向；纵向(Y方向或长度方向)被定义为平行于纵向中线67的方向；轴向(Z方向或厚度方向)被定义为贯穿尿布20的厚度的方向。)图1示出尿布20的一个具体实施例，在该实施例中，顶片24和底片26整体性地横贯吸湿芯和主体区，且顶片24和底片26的长、宽尺寸通常都大于吸湿芯28的长、宽尺寸。顶片24和底片26伸展到吸湿芯28的边缘之外，由此形成尿布20的周边60。周边60围成尿布20的外边缘，或者，换句话说，围成尿布20的各条边缘。周边60包括纵边62和端部边64。
尽管可以将用弹性件制成的腿部收口32制作得在结构上与腿箍、侧翼、隔离收口或者上面所述的弹性收口类似，但最好是如上面引证过的美国专利4909803所述的那样使每个用弹性件制成的腿部收口32至少包括一个由隔离片85和间隔的弹性件86组成的内隔离收口。在一个优选实施例中，用弹性件制成的腿部收口32还带有一个如上面引证过的美国专利US4695278所述的那种弹性的密封收口104，这种密封收口带有一条或多条置于隔离收口84外侧的弹性带105。
尿布20还可以具有一个用于改善贴合和容纳性能的弹性腰部件34。弹性腰部件34至少是在中区68中从吸湿芯28的两条腰缘83中的至少一条开始沿纵向向外延伸，并且通常形成尿布20的端部边64的至少一部分。因此，弹性腰部件34是尿布上的至少是从吸湿芯28的腰缘83延伸到尿布20的端部边64、并且在穿用时将要置于临近穿用者的腰部的那个部分。一次性尿布通常构造成具有两个弹性腰部件，一个置于第一腰区，一个置于第二腰区。
弹性腰部件34上的用弹性件制成的腰部带35可以包括一部分顶片24、最好是经过了机械拉伸的一部分底片26、和一个包括一个夹在顶片24和底片26之间的弹性体元件76，和一个夹在底片26和有回弹性的元件76之间的有回弹性的元件77的双层材料。
在WO93/16669中更为详细地描述了尿布的这一部件以及其它部件，其在此处引用作为参考。
吸湿芯28包括至少一个吸湿结构和至少一个熔喷类型的无纺芯包裹网幅。作为接收和/或分散元件的可供选择的部件，及带有如两个吸湿结构的可选构形没有在图中示出。
除了上述芯结构和对应的包裹片，吸湿用品最好包括附加的液体处理件，如合成纤维网幅形式的所谓接收件；和/或包括加强纤维素网幅(优选为交联纤维素纤维)的结构；和液体分散件；和或其它不需要包裹的液体存储件，如片型或分层型开放的多孔泡沫结构。
尽管优选的是使顶片作为最接近穿用者皮肤的材料，但这并不是必需的。可以构想可以采用不具有顶片的合适的吸湿芯构形而仍产生所需的舒适性和吸湿性效果，同时简化生产工艺且降低材料成本。例如，吸湿芯的身体侧表面本身可以由透液体的、柔软、柔顺和无刺激的材料制成，以替代单独的顶片。这种吸湿芯只需要与底片结合使用，以提供吸湿用品的舒适性和吸湿性。
试验方法1．盐水流动传导率(SFC)该试验确定超吸湿材料或(下面所称的)形成水凝胶聚合物形成的凝胶层的盐水流动传导率(SFC)，超吸湿材料或形成水凝胶聚合物在限压下在Jayco合成尿液中膨胀。该试验的目的是评价当形成水凝胶吸湿聚合物以高浓度存在于吸湿件中并暴露在使用中的机械压力下时，该聚合物形成的水凝胶层接收和分散体液的能力。Darcy定律和稳态流动方法用来确定盐水流动传导率。(参见例如1985年P.K.Chatterjee,Elsevier编著的《吸湿性》，第42-43页和1978年Pregamon Press出版的J.M.Coulson和J.F.Richardson编著的《化学工程》第三版第二卷，第125-127页)。
用于SFC测量的水凝胶层通过使形成水凝胶吸湿聚合物在Jayco合成尿液中膨胀60分钟而形成。形成水凝胶层并在0.3psi(约2kPa)的机械限压下测量其流动传导率。用0.118M的NaCl溶液来测量流动传导率。对于Jayco合成尿液摄入量与时间相比基本上达到平衡的形成水凝胶吸湿聚合物来说，已经发现这种NaCl的浓度在测量的过程中使水凝胶层的厚度基本上保持恒定。对于一些形成水凝胶吸湿聚合物来说，水凝胶层的厚度的微小变化是由于聚合物膨胀、聚合物退胀和/或水凝胶层孔隙率变化而引起的。在测量中采用的恒定流体静压为4920dyne/cm2(5cm的0.118M NaCl)。
通过测量作为时间函数的盐水流过水凝胶层的量来确定流速。流速在测量过程中会变化。由于开始时存在于隙间空间中的液体(包含例如溶解的可萃取的聚合物)被NaCl溶液取代，流速变化的原因包括水凝胶层厚度的变化和隙间流体粘度的变化。如果流速取决于时间，那么，一般通过推断测量的流速到零时而实现的初始流速，用于计算流动传导率。由初始的流速、水凝胶层的尺寸和流体静压来计算盐水流动传导率。对于流速基本上恒定的系统来说，水凝胶层的渗透系数可以由盐水流动传导率和NaCl溶液的粘度来计算。
在图2A中示出了该试验的合适的装置610。该装置包括用612表示的恒定流体静压头储水器，其安装在用614表示的试验支架上。储水器612具有用618表示的带塞子的通气口的盖子616，从而可以向储水器612另外加液体。端部开口管620插过盖子616以使空气加入储水器612，以便在恒定的流体静压下传输液体。管620的底端定位成保持在气缸634中的液体高于水凝胶层668的底部5.0cm(见图2B)。
储水器612设置有大致L形的传输管622，其具有低于储水器中液面的入口622a。管622的液体传输由旋塞626控制。管622将液体从储水器612传送到用628表示的活塞/气缸组件。组件628之下是支承筛网(未示出)和坐靠在试验天平632上的收集储水器630。
参考图2A，组件628基本上包括气缸634、用636表示的活塞和带有用于活塞636的孔的盖637和传输管622。如图2A所示，管622的出口622b位于管620的底端之下并因此也位于气缸634的液面(未示出)之下。如图2B所示，活塞636包括大致圆柱形的有机玻璃轴638，其具有沿轴的纵向轴线钻出的同心圆柱形孔640。轴638的两端加工成具有端部642和646。用648表示的配重支承在端部642上并具有钻透其中心的圆柱形孔648a。
插在另一端646的是大致圆形的特弗龙活塞头650，在其底部具有环形凹槽652。活塞头650的尺寸可以制造成在气缸634中滑动。如图2C所特别示出的，活塞头650带有四个由24个圆柱孔形成的同心圆环，分别用654，656,658和660表示。如图2C所示，同心圆环654至660位于凹槽652所限定的区域内。每个圆环中的孔都是从活塞头650的顶部钻到底部。各圆环中的孔间隔大约15°，并与相邻圆环中的孔偏离7.5°。从圆环654(0.204英寸直径)向里到圆环660(0.111英寸直径)，各圆环中孔的直径逐渐减小。活塞头650在其中心也钻有圆柱形孔662，用以容纳轴638的底部646。
如图2B所示，圆形玻璃板664安装在凹槽652中。连接在气缸634底端的是No.400目的不锈钢织物筛网666，筛网在连接前双向拉伸至拉紧。用668表示的形成水凝胶吸湿聚合物的样品支承在筛网666上。
气缸634由透明的有机玻璃棒或等同物制成，内径为6.00cm(面积为28.27cm2)壁厚大约为0.5cm，高度大约为6.0cm。活塞头650由坚硬的特弗龙棒机加工成。其高度为0.625英寸，内径略小于气缸634的内径，从而其可以最小的壁部间隙配装在气缸内，却可以滑动自如。凹槽652的直径大约为56mm，深度为4mm。活塞头650中心的孔662具有用于轴638的端部646的0.625英寸的螺纹开口(18螺纹/英寸)。经选择的玻璃板664具有高渗透性(如化学玻璃目录No.CG-201-40，直径60毫米；X-原生多孔性)，且为圆形，从而其刚好配装在活塞头650的凹槽652中，玻璃板的底部与活塞头的底部平齐。轴638用有机玻璃棒机加工制成，其外径为0.875英寸，内径为0.250英寸。端部646大约0.5英寸长并且加工出螺纹与活塞头650的孔662相配。端部642大约1英寸长，直径为0.623英寸，形成环形的肩部以支承不锈钢配重648。流过轴638的孔640的液体直接进入玻璃板664。环形不锈钢配重648的内径为0.625英寸，从而其套在轴638的端部642上并有其形成的环形轴肩支承。玻璃板664、活塞636和配重648的总重量为596g，与28.27cm2面积上的0.3psi压力相当。盖637用有机玻璃或等同物机加工，其大小加工成覆盖气缸634的顶部。在盖637的中部有用于活塞636的轴638的0.877英寸的开口，在靠近其边缘还具有用于传输管622的第二开口。
气缸634支承在16目的坚硬不锈钢支承筛网(未示出)或等同物上。该支承筛网具有足够的渗透性，从而不会阻碍液体流入收集储水器630。支承筛网通常用于在通过组件628的盐溶液的流速大于大约0.02g/sec时支承气缸634。对于小于大约0.02g/sec的流速来说，在气缸634和收集储水器之间有连续的液体通路是优选的。这一点可以通过在与导入液体储水器630的管道相通的玻璃漏斗中将气缸634定位在玻璃板上而实现。
该方法所采用的Jayco合成尿液是通过用蒸馏水将2.0g KCl,2.0gNa2SO4,0.85g NH4H2PO4,0.15g(NH4)2HPO4,0.19g CaCl2和0.23g MgCl2的混合物溶解到1.0升而制成。盐水混合物可以从Endovations,Reading,Pa(目录号为JA-00131-000-01)购得。
通过用蒸馏水将6.896g NaCl(杯选分析试剂或等同物)溶解到1.0升而制成0.118M的NaCl溶液。
通常使用精确到0.01g的分析天平632(如Mettler PM4000或等同物)来称量当流速为大约0.02g/sec或更大时流过水凝胶层668的液体的量。对于具有较低流速的渗透性较差的水凝胶层则需要更精确的天平(如Mettler AE200或等同物)。天平最好与计算机连接，用于监测液体量与时间的比值。
气缸634中水凝胶层668的厚度测量精确到0.1mm。也可以采用能达到所要求的精度的任何方法，只要在测量过程中不除去配重且水凝胶层不会受到额外的压缩或干扰。可以采用厚度计(如Manostat 15-100-500或等同物)来测量不锈钢配重648的底部和盖637的顶部之间的相对于气缸634中没有水凝胶层668的竖直距离。还可以采用深度计(如Ono Sokki EG-225或等同物)来测量活塞636或不锈钢配重648相对于任何固定表面的位置，其与在气缸634中没有水凝胶层668的位置相比较。
SFC测量在环境温度下(即20℃-25℃)进行，进行如下步骤0.9gm等分的形成水凝胶吸湿聚合物(相当于定量为0.032gm/cm2)添加到气缸634中并均匀地分布在筛网666上。对于大多数形成水凝胶吸湿聚合物来说，含水量通常小于5％。对于这些聚合物来说，形成水凝胶吸湿聚合物的添加量是在湿重的基础上确定的。对于含水量超过5％的形成水凝胶聚合物来说，添加的聚合物重量应该对水分进行修正(即添加的聚合物应该为干重量基础上的0.9g)。注意要放置形成水凝胶吸湿聚合物粘附在气缸的壁上。带有位于活塞头650的凹槽652中的玻璃板664的活塞636(减去配重648)插入气缸634并定位在干燥的形成水凝胶吸湿聚合物668的顶部。如果需要的话，活塞636可以轻轻地转动以便在筛网666上更均匀地分散形成水凝胶吸湿聚合物。气缸634用盖637覆盖，配重648位于轴638的端部642上。
直径大于气缸634的直径的玻璃板(粗糙或特别粗糙)置于宽/浅平底容器内，其中充满Jayco合成尿液直到玻璃板的顶部。随后将活塞/气缸组件628放置到该玻璃板上。容器中的液体流过玻璃板并被形成水凝胶吸湿聚合物668吸收。由于聚合物吸收了液体，在气缸634中形成了水凝胶层，60分钟后，确定水凝胶层的厚度。注意在该过程中水凝胶层不能损失液体或放置在空气中。
活塞/气缸组件628随后转移到装置610上。支承筛网(未示出)及其与活塞/气缸组件628之间的任何间隙用盐溶液预饱和。如果PUP装置710的玻璃漏斗718用于支承气缸634，玻璃漏斗的表面相对于收集储水器中液体的高度升高的量最小，且玻璃漏斗和收集储水器之间的阀处于空气状态。(玻璃漏斗升高量应该足以使超过水凝胶层的液体不会在漏斗中聚积。)通过如下方式启动SFC测量经轴638的孔640添加NaCl溶液以便从活塞头650中排出空气，随后将旋塞626转动到开启位置，使得传输管622将液体传送到气缸634中而达到水凝胶层668底部之上5.0cm。尽管认为测量在首次添加NaCl溶液时就开始了，还要注意对应5.0cm盐溶液的稳定静压力和稳定流速形成的时间(ts)。(时间ts通常为大约1分钟或更少。)液体通过水凝胶层668的量与时间的比值用重力法测定，时间为10分钟。到时间之后，移走活塞/气缸组件628并测量水凝胶层668的厚度。水凝胶层的变化通常小于约10％。
一般说来，流速不必恒定。用流过系统的液体的增量(克)除以时间的增量(秒)，而确定出随时间变化的经过系统的流速Fs(t)(以g/sec为单位)。只将ts和10分钟之间收集的时间数据用于流速计算。ts和10分钟之间的流速结果用于计算Fs(t=0)的值(经过水凝胶层的初始流速)。通过将Fs与时间的比值的最小平方的结果外推至t=0来计算Fs(t=0)。
对于渗透性极高的层(如流速大于2g/sec)来说，在整个10分钟的周期内收集液体是不实际的。对于大于2g/sec的流速，收集时间相对于流速成比例地缩短。
对于一些具有极低渗透性的形成水凝胶吸湿聚合物来说，水凝胶对液体的吸收要与液体通过水凝胶层的传输相竞争，没有液体流经水凝胶层并进入储水器或有可能将液体完全吸出PUP储水器。对于这些渗透性极低的水凝胶层来说，可选择的是将Jayco合成尿液吸收的时间延长到较长的周期(如16小时)。
在单独的测量中，通过装置610和活塞/气缸组件628的流速(Fa)如上进行测量(除了不存在水凝胶层以外)。如果Fa比存在水凝胶层时通过系统的流速Fs大得多，不需要对SFC装置和活塞/气缸组件的流动阻力进行修正。在这种情况下，Fg=Fs，其中Fg为水凝胶层对系统流速所起的作用。然而，如果这一要求不能满足，则采用如下修正公式由Fs和Fa的值来计算Fg的值Fg=(Fa×Fs)/(Fa-Fs)水凝胶层的盐水流动传导率(k)采用下列公式计算K={Fg(t=0)×L0}/{ρ×A×ΔP}其中Fg(t=0)是通过流速结果的回归分析和由于组件/装置流动阻力的修正确定的以g/sec为单位的流速。L0为以cm为单位的水凝胶层的初始厚度，ρ为以gm/cm3为单位的NaCl溶液的密度。A为水凝胶的面积(单位是cm2)，ΔP是流体静压(单位是dyne/cm2)，盐水流动传导率K的单位是cm3sec/gm。
记录三个确定值的平均值。
对于流速基本上恒定的水凝胶层来说，可以用下列公式从盐水流动传导率来计算渗透性系数(κ)κ=Κ×η其中η为NaCl溶液的粘度(泊)，渗透性系数κ的单位为cm2。
如下是如何根据本发明计算SFC的例子Fa的测量值为412g/min=6.87g/sec。对于颗粒状形成水凝胶聚合物样品3-5(例3)的一个确定值来说，Fs(t=0)的外推值为33.9g/min=0.565g/sec，截距的比值较低9×10-5sec-1的斜率。修正装置阻力Fg=(6.87×0.565),(6.87-0.565)=0.616g/sec假定0.118M盐水的密度为1.003g/cm3(《化学和物理CRC手册》，第61版)，水凝胶层的厚度为1.134cm，水凝胶层面积为28.27cm2，流体静压为4920dyne/cm2。
Κ=(0.616×1.134)/(1.003×28.27×4920)=5.0×10-6cm3sec/gm考虑到基本上恒定的流速并假定0.118M盐水的粘度为0.01015泊(《化学和纹理CRC手册》，第61版)κ=Κ×η=(5.0×10-6)×0.01015=5.1×10-8cm22．压力下性能(PUP)容量该试验确定形成水凝胶吸湿聚合物60分钟吸收的合成尿液量g/g，形成水凝胶吸湿聚合物在0.7psi(约5kPa)的限压下横向地限制在活塞/气缸组件中。该试验的目的是评价当聚合物以高定量和高浓度存在于吸湿用品中并暴露在使用压力下时，形成水凝胶吸湿聚合物层在一段实际使用时间后吸收体液的能力。强迫形成水凝胶聚合物吸收尿液所抵抗的使用压力包括重量和/或穿用者运动形成的机械压力，弹性和紧固组件形成的机械压力，相邻毛细(如纤维)层和/或结构由于排尽液体而形成的流体静压吸力。
PUP容量试验的试验液体为Jayco合成尿液。该液体在接近零的流体静压力下根据所要求的吸收条件而被形成水凝胶吸湿聚合物吸收。
该试验的合适装置710在图3A中示出。该装置的一端为带盖714的储液器712(如石盘)。储液器712放置在用716表示的分析天平上。装置710的另一端是用718表示的玻璃漏斗，配装内部的漏斗718上的活塞/气缸组件用720表示，配装在漏斗718上的圆柱形塑料玻璃漏斗盖用722表示，并在底部开口，在顶部封密，该顶部具有鞘孔。装置710具有在两个方向中的一个上传送液体系统，系统包括用724和731a表示的分段的玻璃毛细管道，用731b表示的柔性塑料管道(如内径1/4英寸，外径3/8英寸的特弗龙管道)，旋塞组件726和738，将玻璃管道724和731a与旋塞组件726和738相连的特弗龙接头748、750和752。旋塞组件726包括三通阀728，主液系统的玻璃毛细管道730和734，玻璃毛细管道732的一段，用于补充储液器712并预先冲洗玻璃漏斗718中的玻璃板。旋塞组件738类似地包括三通阀740，主液系统的玻璃毛细管道742和746，作为系统泄放口的玻璃毛细管道744的一段。
参考图3B，组件720包括气缸754，用756表示的杯状活塞，安装在活塞756中的配重758。固定在气缸754底端的是No.400目的不锈钢织物筛网759，筛网在固定前双向拉伸至拉紧。用760表示的形成水凝胶吸湿聚合物的样品支承在筛网759上。气缸754由透明的有机玻璃棒或等同物制成，内径为6.00cm(面积为28.27cm2)壁厚大约为5mm，高度大约为5cm。活塞756为特弗龙杯状，加工成以较小的间隙配装在气缸754中。圆柱形不锈钢配重758机加工成刚好配装在活塞756中并且在其顶部有一把手(未示出)以便于移动。活塞756和和配重758的总重量为1390g，与面积28.27cm2上的0.7psi压力相当。
装置710的组件的尺寸制成为在10cm流体静压力头下通过装置的合成尿液的流速至少为0.01g/cm2/sec，其中流速用玻璃漏斗718的面积进行归一化。特别影响流速的因素是玻璃漏斗718中玻璃板的渗透性，及玻璃管道724、730、734、742、746和731a和旋塞阀728和740的内径。
储液器712置于精确到至少0.01g且偏移量小于0.1g/hr的分析天平716上。天平优选与带软件的计算机相连，可以(ⅰ)监测从PUP试验开始预定的时间间隔的天平重量变化，(ⅱ)根据天平的灵敏度，设置为在重量变化为0.01-0.05g时自动启动。进入储液器712的毛细管道724不应该接触储液器的底或盖714。储液器712中液体的体积(未示出)应该足以在测量过程中不将空气吸入毛细管道724。在测量开始时储液器712中液体高度应该比玻璃漏斗718的玻璃板顶表面低大约2mm。这可以通过下列方法确认将一小滴液体滴在玻璃板上，用重力方法监测其缓慢地流回到储液器712中。该高度在活塞/气缸组件720位于漏斗718中时不应该明显地变化。储液器应该具有足够大的直径(如～14cm)，使得～40ml液体的撤回引起的液体高度的变化小于3mm。
在测量之前，组件中充满Jayco合成尿液。玻璃漏斗718中的玻璃板被预先冲洗，使得其充满新鲜的尿液。在可能的范围内，从玻璃板的底表面和将漏斗与储液器连接的系统中除去气泡。通过三通旋塞的顺序操作来进行如下步骤1．由玻璃漏斗718除去(如倒掉)玻璃板上表面上过多的液体。
2．将储液器712中溶液的高度/重量调整到合适的水平/数值。
3．玻璃漏斗718相对于储液器712定位在正确的高度。
4．随后用玻璃漏斗盖722盖住玻璃漏斗718。
5．储液器712和玻璃漏斗718用处于开启连接状态的旋塞组件726和738的阀728和740来均衡。
6．随后关闭阀728和740。
7．转动阀740而使漏斗向排液管744开启。
8．在该位置使系统平衡5分钟。
9．随后将阀740转至闭合位置。
步骤7-9通过将玻璃漏斗718暴露在小的～5cm流体静压吸力下而暂时地“干燥”玻璃漏斗718的表面。该吸力在排液管744的开口端延伸到玻璃漏斗718中玻璃板高度之下～5cm并充满合成尿液的情况下施加。在这一过程中通常从系统中排出～0.2g液体。该过程防止活塞/气缸组件720在玻璃漏斗718中时过早地吸收合成尿液。在该过程中从玻璃漏斗排出的液体(称为玻璃漏斗修正重量)通过在没有活塞/气缸组件720的情况下进行15分钟的PUP试验(如下)来测量。通过该过程从玻璃漏斗排出的几乎所有液体在试验开始时都被漏斗非常迅速地重新吸收。因此，必须从PUP试验过程中从储液器流走的液体的重量中减去该修正重量(如下)。
0.9g形成水凝胶吸湿聚合物760(相当于定量为0.032gm/cm2)添加到气缸754中并均匀地分布在筛网759上。对于大多数形成水凝胶吸湿聚合物来说，含水量通常小于5％。对于这些聚合物来说，添加的聚合物重量是在湿重的基础上确定的。对于含水量超过5％的形成水凝胶聚合物来说，添加的聚合物重量应该对水分进行修正(即添加的聚合物应该为干重量基础上的0.9g)。注意要防止形成水凝胶吸湿聚合物760粘附在气缸754的内壁上。活塞轻轻扭转以助于分散形成水凝胶吸湿聚合物。活塞756滑入气缸754并定位在形成水凝胶吸湿聚合物760的顶部。活塞/气缸组件720位于漏斗718的玻璃部分上，配重758滑入活塞756，随后用玻璃漏斗盖722盖住漏斗718的上部。检查平衡读数稳定之后，用开启阀728和740连接漏斗718和储液器712而开始试验。随着漏斗718开始重新吸收液体，通过自动启动而立即开始数据采集。
记录数据的时间为60分钟。
形成水凝胶吸湿聚合物的含水量通过测量3小时@105jC后的百分比重量损失来单独地确定。测量的含水量用于计算在PUP试验中使用的形成水凝胶吸湿聚合物的干重。
PUP容量(gm/gm)=[Wr(t=0)-Wr(t=60min)-Wfc]/{Whfap；干重}其中，Wr(t=0)开始前储液器712的重量(g)，Wr(t=60min)是在60分钟时储液器712的重量(g)，Wfc为玻璃漏斗修正重量(g)(单独测量)，Whfap；干重为形成水凝胶吸湿聚合物的干重(g)。
权利要求
1．一种具有最终液体存储件的吸湿结构，最终液体存储件包括浓度为所述最终液体存储件总重量的至少40％的超吸湿材料，所述材料的PUP值至少为23g/g,SFC值至少为30x10-7cm3sec/g，吸湿结构还包括具有直径对应小于1.2分特的纤维的无纺包裹片，所述包裹片与所述存储件直接液体交换，其特征在于，在第二次负载中所述包裹片的穿透时间小于60秒。
2．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述包裹片纤维的分特值小于0.9。
3．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述包裹片纤维的分特值小于0.7。
4．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述包裹片包括熔喷纤维。
5．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述包裹片的穿透时间小于30秒。
6．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述包裹片的穿透时间小于10秒。
7．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述包裹片的穿透时间小于5秒。
8．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的浓度大约超过50％。
9．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的浓度大约超过60％。
10．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的浓度大约超过70％。
11．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的浓度大约超过80％。
12．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的浓度大约超过90％。
13．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的SFC值至少为50×10-7cm3sec/g。
14．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的SFC值至少为70×10-7cm3sec/g。
15．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的SFC值至少为100×10-7cm3sec/g。
16．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的PUP值至少为27g/g。
17．如权利要求1所述的吸湿结构，其特征在于，所述超吸湿材料的PUP值至少为29g/g。
18．如前述权利要求中任一项所述的包括吸湿结构的吸湿用品，其特征在于，所述包裹片通过与吸湿件的所有六个表面直接接触而完全包封吸湿件。
19．如权利要求1至14中任一项所述的吸湿用品，其特征在于，所述包裹片覆盖吸湿件的顶表面并绕吸湿件的纵向侧面折叠。
20．如权利要求15所述的吸湿用品，其特征在于，所述包裹片不覆盖整个底表面。
21．如权利要求17所述的吸湿用品，其特征在于，还包括位于吸湿件之下(即远离穿用者)的不透液体的底片，其中吸湿件与所述底片直接接触。
22．如权利要求15至18所述的吸湿用品，其特征在于，还包括位于包裹片和顶片之间的接收件(即在使用过程中朝向穿用者)。
23．如权利要求15至19所述的吸湿用品，其特征在于，还包括液体分散件。
24．如权利要求15至20中任一项所述的吸湿用品，其特征在于，所述吸湿用品为婴儿或成人失禁尿布。
全文摘要
本发明为带有最终液体存储件的吸湿结构,最终液体存储件包括较高浓度的超吸湿材料,因此,超吸湿材料具有良好的压力下性能值和盐水流动传导率。此外,吸湿结构包括具有小直径纤维的无纺包裹片,包裹片与所述存储件直接液体交换,并且在重复改型的穿透试验中具有较低的穿透时间。
文档编号B32B5/00GK1301141SQ99806341
公开日2001年6月27日 申请日期1999年4月16日 优先权日1998年4月22日
发明者克里斯托弗·富克斯, 曼弗雷德·普利施克 申请人:宝洁公司