一种高透光纤维玻面纸及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种高透光纤维玻面纸及其制作方法。
【背景技术】
[0002]目前市场上带透光性质的纸张唯有硫酸纸(或描图纸)，主要用途为描图、转印制版和局限性印刷。
[0003]它是由细微的植物纤维通过互相交织，在潮湿状态下经过游离打浆、不施胶、不加填料、抄纸，72%的浓硫酸浸泡2?3s，清水洗涤后以甘油处理，干燥后形成的薄膜型纸张。
[0004]硫酸纸质地比较坚实、致密且呈半透明状，但表面却粗糙，平整度差，平滑度一般小于90秒。
[0005]用于包装印刷时色彩还原性差，无法适应细网点印刷，特别是条码识别清晰度不足等缺陷，导致其在印刷领域的应用受到很大的局限；同时由于其表面纯纤维结构较为疏松也致使透光性能大受影响，无法使其包装制品呈现应有的透明度。
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种高透光纤维玻面纸。
[0007]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种高透光纤维玻面纸，其包括至少一层硫酸纸，所述硫酸纸包括两外表面，所述硫酸纸的其中一外表面设置有底涂层，所述底涂层外设置有二次涂层，所述二次涂层外设置有保护层；所述底涂层为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层；所述二次涂层为UV油固化制得；所述保护层为水性涂料制得。
[0008]进一步地，所述硫酸纸的另一外表面也设置有底涂层，所述底涂层外设置有二次涂层，所述二次涂层外设置有保护层；所述底涂层为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层；所述二次涂层为UV油固化制得；所述保护层为水性涂料制得。
[0009]进一步地，所述硫酸纸的面密度为50~150g/m2，厚度为0.05-0.12mm。
[0010]一种高透光纤维玻面纸的制作方法，其包括以下步骤:
(1)选用硫酸纸:选用面定量为50~150g/m2、厚度为0.05-0.12mm的硫酸纸；
(2)制作底涂层:采用200~120线/吋网纹辊，使用水性涂料进行底层涂布，水性涂料的涂布量为5~8克/平方米，底涂层的主要作用是连接硫酸纸与二次涂层；
(3)制作二次涂层:采用粘度为20~50Pa.S的UV油进行涂布，涂布量为8~15克/平方米，利用UV油的高固含量、高透明度与快速固化的特性为表面整饰打好基础；
(4)表面整饰:采用镀铬镜面钢辊，将步骤(3)制得的二次涂层整平并修饰，经过底层涂布与二次涂布的硫酸纸表面，使其具备玻璃般的平滑、光亮表面效果；
(5)固化:采用UV油专用紫外线灯，将经过步骤(4)表面整饰平整的二次涂层的效果快速定形，形成高光泽、高平整度的玻璃般表面效果的UV固化膜，其中，紫外线灯光的功率为300-600毫焦耳； (6)制作保护层:采用300~200线/吋网纹辊，使用水性涂料进行涂布，涂布量为3~6克/平方米，起到连接UV固化膜表面、同时提供必要的后加工(印刷)需要的性能；
(7)根据需要规格进行调整定制，收卷，分切即得到高透光纤维玻面纸。
[0011]进一步地，在步骤(5)中，所述的紫外线灯为汞灯或LED灯。
[0012]本发明所达到的有益效果是:
本发明具有同规格硫酸纸的一切技术性能，而且通过本发明提供的工艺技术处理，使其纤维的透光性和表面平滑度显著提高，具备光亮平滑的表面特征；正、反面都经过处理后，可制成双面高光平滑的仿玻璃效果纸张，表面平滑度一般大于200秒。
【附图说明】
[0013]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0015]如图1所示，本发明一种高透光纤维玻面纸，其包括一层硫酸纸1，所述硫酸纸包括两外表面，所述硫酸纸的其中一外表面设置有底涂层2，所述底涂层2外设置有二次涂层3，所述二次涂层3外设置有保护层4 ;所述底涂层2为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层3 ;所述二次涂层3为UV油固化制得；所述保护层4为水性涂料制得。
[0016]在本实施例中，所述硫酸纸包括两外表面，所述硫酸纸的其中一外表面设置有底涂层2，所述底涂层2外设置有二次涂层3，所述二次涂层3外设置有保护层4 ;所述底涂层2为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层3 ;所述二次涂层3为UV油固化制得；所述保护层4为水性涂料制得。
[0017]在本实施例中，所述硫酸纸的面密度为50~150g/m2，厚度为0.05-0.12_。
[0018]一种高透光纤维玻面纸的制作方法，其包括以下步骤:
(1)选用硫酸纸:选用面密度为50~150g/m2，厚度为0.05-0.12mm的硫酸纸；
(2)制作底涂层:采用200~120线/吋网纹辊，使用水性涂料进行底层涂布，水性涂料的涂布量为5~8克/平方米，底涂层的主要作用是连接硫酸纸与二次涂层；
(3)制作二次涂层:采用粘度为20~50Pa.S的UV油进行涂布，涂布量为8~15克/平方米，利用UV油的高固含量、高透明度与快速固化的特性为表面整饰打好基础；
(4)表面整饰:采用镀铬镜面钢辊，将步骤(3)制得的二次涂层整平并修饰，经过底层涂布与二次涂布的硫酸纸表面，使其具备玻璃般的平滑、光亮表面效果；
(5)固化:采用UV油用紫外线灯，将经过步骤(4)表面整饰平整的二次涂层的效果快速定形，形成高光泽、高平整度的玻璃般表面效果的UV固化膜，其中，紫外线灯光的功率为300-600毫焦耳；
(6)制作保护层:采用300~200线/吋网纹辊，使用水性涂料进行涂布，涂布量为3~6克/平方米，起到连接UV固化膜表面、同时提供必要的后加工(印刷)需要的性能； (7)根据需要规格进行调整定制，收卷，分切即得到高透光纤维玻面纸。
[0019]其中，在步骤(5)中，所述的紫外线灯为汞灯或LED灯。
[0020]本发明具有同规格硫酸纸的一切技术性能，而且通过本发明提供的工艺技术处理，使其纤维的透光性和表面平滑度显著提高，具备光亮平滑的表面特征；正、反面都经过处理后，可制成双面高光平滑的仿玻璃效果纸张，表面平滑度大于200秒。。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
[0022]凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高透光纤维玻面纸，其特征在于，包括至少一层硫酸纸，所述硫酸纸包括两外表面，所述硫酸纸的其中一外表面设置有底涂层，所述底涂层外设置有二次涂层，所述二次涂层外设置有保护层；所述底涂层为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层；所述二次涂层为UV油固化制得；所述保护层为水性涂料制得。
2.根据权利要求1所述的一种高透光纤维玻面纸，其特征在于，所述硫酸纸的另一外表面也设置有底涂层，所述底涂层外设置有二次涂层，所述二次涂层外设置有保护层；所述底涂层为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层；所述二次涂层为UV油固化制得；所述保护层为水性涂料制得。
3.根据权利要求1或2所述的一种高透光纤维玻面纸，其特征在于，所述硫酸纸的面密度为 50~150g/m2，厚度为 0.05-0.12mm。
4.一种如权利要求3所述的高透光纤维玻面纸的制作方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)选用硫酸纸:选用面密度为50~150g/m2，厚度为0.05-0.12mm的硫酸纸； (2)制作底涂层:采用200~120线/吋网纹辊，使用水性涂料进行底层涂布，水性涂料的涂布量为5~8克/平方米； (3)制作二次涂层:采用粘度为20~50Pa.S的UV油进行涂布，涂布量为8~15克/平方米; (4)表面整饰:采用镀铬镜面钢辊，将步骤(3)制得的二次涂层整平并修饰； (5)固化:采用UV油专用紫外线灯，将经过步骤(4)表面整饰平整的二次涂层的效果定形，其中，紫外线灯光的功率为300~600毫焦耳； (6)制作保护层:采用300~200线/吋网纹辊，使用水性涂料进行涂布，涂布量为3~6克/平方米； (7)收卷，分切即得到高透光纤维玻面纸。
5.根据权利要求4所述的高透光纤维玻面纸的制作方法，其特征在于，在步骤(5)中，所述的紫外线灯为汞灯或LED灯。
【专利摘要】本发明公开了一种高透光纤维玻面纸，其包括至少一层硫酸纸，所述硫酸纸包括两外表面，所述硫酸纸的其中一外表面设置有底涂层，所述底涂层外设置有二次涂层，所述二次涂层外设置有保护层；所述底涂层为水性涂料制得，其用于连接硫酸纸和所述二次涂层；所述二次涂层为UV油固化制得；所述保护层为水性涂料制得。本发明还公开了一种高透光纤维玻面纸的其制作方法。本发明具有同规格硫酸纸的一切技术性能，而且通过本发明提供的工艺技术处理，使其纤维的透光性和表面平滑度显著提高，具备光亮平滑的表面特征；正、反面都经过处理后，可制成双面高光平滑的仿玻璃效果纸张，表面平滑度一般大于200秒。
【IPC分类】D21H23-22, D21H27-00, D21H25-06
【公开号】CN104631214
【申请号】CN201510022266
【发明人】余振华, 詹建波, 沈五展, 郑晗, 张莹
【申请人】福建泰兴特纸有限公司, 云南中烟工业有限责任公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年1月16日