防油涂布瓦楞纸箱及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种防油涂布瓦楞纸箱及其制备方法，属于包装制品技术领域。
【背景技术】
[0002] 日常生产和生活中我们除了要经常包装含水量较多的物质外，也经常会包装很多 含油物质，比如汉堡包、披萨等快餐食品，涂有防锈油、润滑油的机械零部件等等。用来包装 这些物质的材料必须具备良好的耐油性能。市场上普遍采用的是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙 烯、聚氯乙烯等薄膜包装，这些自然界中很难降解的合成高分子材料，使用后的废弃物给人 类环境造成了极大的污染，而且包装时人工费用大、包装成本高。随着人们环保意识的不断 加强，这类难以降解的塑料薄膜制品逐渐被纸质包装材料所代替。
[0003] 纸质包装材料易降解，可回收，用后的废弃物不易对环境造成污染，并且取材广泛 易得，价格适中。但是纸质包装材料本身不具备防油性能，当使用普通瓦楞纸箱包装这些含 油物质时，油脂会渗透到纸板内部，最终在纸板外表面形成油斑。油脂的沾染会对纸箱的力 学性能造成影响，当纸箱沾染一定量的油脂后，随着时间的增加，纸箱粘合强度、边压强度 及耐破强度均会下降，其中粘合强度下降最为明显。
[0004] 所以在使用瓦楞纸箱来包装含油物质时，有必要采取一定的措施来阻止油脂渗透 到纸板的内部。目前，对纸质包装材料的处理方式主要是通过造纸时浆内添加防油涂料，由 于浆内添加防油涂料成本较高，易造成浪费。
【发明内容】
[0005] 本发明目的是提供一种防油涂布瓦楞纸箱及其制备方法。
[0006] 为达到上述目的，本发明采用的第一种技术方案是：一种防油涂布瓦楞纸箱，在瓦 楞纸箱的内表面涂布一层防油涂料层，该防油涂料层的防油涂料通过施加压力被部分压至 所述瓦楞纸箱的瓦楞纸板原纸的内部。
[0007] 优选的技术方案为：所述防油涂料主要由改性丙烯酸树脂组成。
[0008] 优选的技术方案为：所述防油涂料的涂布量大于或等于15克/m2。
[0009] 为达到上述目的，本发明采用的第二种技术方案是：一种防油涂布瓦楞纸箱的制 备方法，其特征在于：首先在瓦楞纸箱所采用的瓦楞纸板原纸的一侧表面涂布防油涂料，然 后在160~170°C的条件下，对所述防油涂料施加压力，以所述防油涂料部分被压入瓦楞纸 板原纸内，余下部分在瓦楞纸板原纸表面形成防油膜。
[0010] 优选的技术方案为：所述涂布是在MRC-1000型涂布机上进行。
[0011] 优选的技术方案为：所述防油涂料主要由改性丙烯酸树脂组成。
[0012] 优选的技术方案为：所述防油涂料的涂布量大于或等于15克/m2。
[0013] 上述技术方案中的有关内容解释如下：
[0014] 所述改性丙烯酸树脂选自有机硅改性丙烯酸树脂、有机氟改性丙烯酸树脂、环氧 改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、纳米材料改性丙烯酸树脂。
[0015] 由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点和效果：
[0016] 1、本发明的纸箱经过防油涂布处理后，不但可以提供优良的防油保护性能，而且 保证了纸箱的粘合强度、边压强度及耐破强度等技术性能指标；
[0017] 2、本发明的防油涂布瓦楞纸箱属环保产品，不含重金属，不污染环境，可回收再生 利用，符合欧盟RoHS法令。在纸箱表面涂一层进口防油涂料，涂布量15g/m 2左右即可彻底 阻隔油脂的渗透，效果显著，成本低廉。
【附图说明】
[0018] 附图1为防油涂布瓦楞纸箱的瓦楞纸板剖面示意图。
[0019] 附图2为达到防油等级瓦楞纸板沾油状态示意图。
[0020] 附图3为未达到防油等级瓦楞纸板沾油状态示意图。
[0021] 附图4为未涂布瓦楞纸板表面的SEM图。
[0022] 附图5为涂布量llg/m2瓦楞纸板表面的SEM图。
[0023] 附图6为涂布量19g/m2瓦楞纸板表面的SEM图。
[0024] 以上附图中，1、防油涂料层；2、结合层；3、瓦楞纸板原纸。
【具体实施方式】
[0025] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
[0026] 实施例：防油涂布瓦楞纸箱及其制备方法
[0027] 参加附图1所示，防油涂布瓦楞纸箱，在瓦楞纸箱的内表面涂布一层防油涂料层 1，该防油涂料层1的防油涂料通过施加压力被部分压至所述瓦楞纸箱的瓦楞纸板原纸3的 内部。由于防油涂料通过施加压力部分压至所述瓦楞纸箱的瓦楞纸板原纸3的内部，因此 防油涂料层1和瓦楞纸板原纸3之间形成结合层2,从而使得防油涂料层1和瓦楞纸板原纸 3之间结合更加紧密。
[0028] 所述防油涂料主要由有机硅改性丙烯酸树脂、水和表面活性剂组成组成，质量比 例为：85 : 12 : 3;在其它实施例中也可以加入成膜剂。本实施例使用有机硅改性丙烯酸 树脂，在其它【具体实施方式】中也可以使用有机氟改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、聚 氨酯改性丙烯酸树脂、纳米材料改性丙烯酸树脂，或者它们的混合物。本实施例中防油涂料 的涂布量为15克/m 2。
[0029] 制备方法：一种防油涂布瓦楞纸箱的制备方法，首先在瓦楞纸箱所采用的瓦楞纸 板原纸的一侧表面涂布防油涂料，然后在160~170°C的条件下，对所述防油涂料施加压 力，以所述防油涂料部分被压入瓦楞纸板原纸内，余下部分在瓦楞纸板原纸表面形成防油 膜。涂布是在MRC-1000型涂布机上进行，门幅宽2. 8m，涂布速度250m/min，采用滚式定量 精密涂布技术（它与造纸厂加工白卡纸用的刮刀式涂布是两个完全不同的方法），与涂布 机配套的"全自动涂布流水线"系从日本进口，型号0Z0NE，整机长36m，装有多组压力滚轮， 快速烘干的温度在160°C~170°C。压力滚轮对防油涂料施压，以将防油涂料部分压至瓦楞 纸板原纸内部。本实施例使用有机硅改性丙烯酸树脂，在其它【具体实施方式】中也可以使用 有机氟改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂、聚氨酯改性丙烯酸树脂、纳米材料改性丙烯 酸树脂，或者它们的混合物。本实施例中防油涂料的涂布量为15克/m 2。
[0030] 先在整卷瓦楞纸板原纸的表面定量涂上防油涂料，经过几组可调压力的滚轮挤 压，同时用高温瞬间烘干，防油涂料中的有效成份被纸张表面吸收，在纸张的浅表层形成了 一个新的物质层（结合层），而防油涂料中的水分则在烘干时遭蒸发。这种原纸表面的涂层 厚度可控、精确、均匀，与原纸结合牢固，可有效改变原纸表面的物理与化学性能。
[0031] 目前国际上使用较多的防油性能评价标准是《TAPPI T 559 cm-12 Grease resistance test for paper and paperboard》，又称为 KIT TEST 法。这种方法的原理是 将蓖麻油、甲苯及正庚烷按比例混合，对不同比例的溶液进行由低到高的编号，形成一组测 试溶液，防油等级在1~12,如表1所示。
[0032] 表1KIT TEST试验溶液配方及其表面张力：
【主权项】
1. 一种防油涂布瓦楞纸箱，其特征在于：在瓦楞纸箱的内表面涂布一层防油涂料层， 该防油涂料层的防油涂料通过施加压力被部分压至所述瓦楞纸箱的瓦楞纸板原纸内部。
2. 根据权利要求1所述的防油涂布瓦楞纸箱，其特征在于：所述防油涂料主要由改性 丙烯酸树脂组成。
3. 根据权利要求1所述的防油涂布瓦楞纸箱，其特征在于：所述防油涂料的涂布量大 于或等于15克/m2。
4. 一种防油涂布瓦楞纸箱的制备方法，其特征在于：首先在瓦楞纸箱所采用的瓦楞纸 板原纸的一侧表面涂布防油涂料，然后在160~170°C的条件下，对所述防油涂料施加压 力，以所述防油涂料部分被压入瓦楞纸板原纸内，余下部分在瓦楞纸板原纸表面形成防油 膜。
5. 根据权利要求4所述的防油涂布瓦楞纸箱的制备方法，其特征在于：所述涂布是在 MRC-1000型涂布机上进行。
6. 根据权利要求4所述的防油涂布瓦楞纸箱的制备方法，其特征在于：所述防油涂料 主要由改性丙烯酸树脂组成。
7. 根据权利要求4所述的防油涂布瓦楞纸箱的制备方法，其特征在于：所述防油涂料 的涂布量大于或等于15克/m2。
【专利摘要】防油涂布瓦楞纸箱及其制备方法，首先在瓦楞纸箱所采用的瓦楞纸板原纸的一侧表面涂布防油涂料，然后在160～170℃的条件下，对所述防油涂料施加压力，以所述防油涂料部分被压入瓦楞纸板原纸内，余下部分在瓦楞纸板原纸表面形成防油膜。本发明的防油涂布瓦楞纸箱属环保产品，不含重金属，不污染环境，可回收再生利用，符合欧盟RoHS法令。在纸箱表面涂一层进口防油涂料，涂布量15g/m2左右即可彻底阻隔油脂的渗透，效果显著，成本低廉。
【IPC分类】D21H23-22, D21H21-14, D21H19-20
【公开号】CN104775324
【申请号】CN201510154504
【发明人】张惠忠, 卢思满, 卢立新, 简超, 卢莉璟, 冯冰霞
【申请人】达成包装制品（苏州）有限公司, 江南大学
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年4月2日