一种高效强力清花机的制作方法

文档序号:9285343阅读:251来源:国知局
一种高效强力清花机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种清花机,特别涉及一种高效强力清花机。
【背景技术】
[0002]牛仔布是人们生活中常用的面料,为广大青年男女所喜爱,现有的牛仔布按材料分由纯棉、涤棉等分类,棉花一直是牛仔布的重要原料。在牛仔布企业的生产过程中,首先需要对棉花进行处理,清花机等都是牛仔布生产企业的重要设备。
[0003]清花机作为棉花加工成套工艺中的前端处理设备,主要用于收集和清理棉花中的掺杂的落叶、泥土、碎石以及其它较大的杂物,其清理能力直接影响成套设备的稳定运行和生产出来的棉花的品质。现有的清花机往往是通过设置刺钉辊筒,进行敲打棉花上的泥沙,这样刺钉在长时间的工作中容易受到较大的冲击,久而久之辊筒上刺钉的就会损坏需要更换,如果遇到顽固性泥沙通过冲击也无法将其除去,使得棉花清除的不干净。

【发明内容】

[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种高效强力清花机,提高工作效率,有效的去除顽固性泥土和碎石,可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
[0006]本发明提供一种高效强力清花机,包括进料漏斗、清棉机壳、输送电机、过滤网和输送带,所述清棉机壳顶端设置有进料漏斗,所述进料漏斗下方设置有过滤网,所述过滤网从左至右向下倾斜,所述过滤网下方安装有第一振动轴承,所述第一振动轴承下方安装第一振动电机,所述清棉机壳一侧安装输送电机,所述输送电机另一侧设置有主动轮,所述主动轮另一侧设置有从动轮,所述从动轮另一侧设置有出料口,所述主动轮与从动轮之间安装输送带,所述输送带之间安装第二振动轴承、第二振动电机、第三振动轴承和第三振动电机以及输送带上方设置滑槽,所述滑槽内安装移动轴承,碾压辊筒套接在移动轴承上,所述碾压辊筒底端与输送带接触,所述输送带下方设置有废料出口。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案,所述输送带上设置有过滤孔,且过滤孔的形状为正方形。
[0008]作为本发明的一种优选技术方案,所述清棉机壳表面一侧设置有维修窗口,所述碾压辊筒螺纹套接在移动轴承上。
[0009]作为本发明的一种优选技术方案,所述过滤网倾斜角度为30° -60。
[0010]与现有技术相比本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置碾压辊筒,不需要设置经常去跟换辊筒,对于顽固性的泥土和碎石,直接进行与棉花进行碾压,使得泥土和碎石与棉花直接脱离,有效的去除顽固性泥土和碎石;整个装置设计合理,使用方便,利于采摘棉花人员使用,提高工作效率。
【附图说明】
[0011]附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
[0012]在附图中:
[0013]图1是本发明整体结构示意图;
[0014]图2是本发明的输送带示意图;
[0015]图中标号:1、清棉机壳;2、进料漏斗;3、过滤网;4、第一振动轴承;5、第一振动电机;6、输送电机;7、主动轮;8、从动轮;9、出料口 ;10、输送带;11、第二振动轴承;12、第二振动电机;13、第三振动轴承;14、第三振动电机;15、滑槽;16、移动轴承;17、碾压辊筒;18、废料出口 ; 19、过滤孔;20、维修窗口。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0017]实施例:如图1-2所示,本发明提供一种高效强力清花机,包括进料漏斗2、清棉机壳1、输送电机6、过滤网3和输送带10,清棉机壳I顶端设置有进料漏斗2,进料漏斗2下方设置有过滤网3,过滤网3从左至右向下倾斜,过滤网3下方安装有第一振动轴承4,第一振动轴承4下方安装第一振动电机5,清棉机壳I 一侧安装输送电机6,输送电机6另一侧设置有主动轮7,主动轮7另一侧设置有从动轮8,从动轮8另一侧设置有出料口 9,主动轮7与从动轮8之间安装输送带10,输送带10之间安装第二振动轴承11、第二振动电机12、第三振动轴承13和第三振动电机14以及输送带上方设置有滑槽15,滑槽15内安装移动轴承16,碾压辊筒17套接在移动轴承I上,碾压辊筒17底端与输送带10接触,输送带10下方设置有废料出口 18。
[0018]输送带10上设置有过滤孔19,且过滤孔19的形状为正方形,碾压过后使杂质从过滤孔19漏出。
[0019]清棉机壳I表面一侧设置有维修窗口 20,碾压辊筒17螺纹套接在移动轴承16上,易于拆装,便于维修。
[0020]过滤网3倾斜角度为30° -60,使棉花容易滑落在输送带10上。
[0021]具体的,使用时,将棉花从进料漏斗2进入,经过过滤网3,进行第一次粗略的过滤杂质,当棉花滑落在输送带上,将通过碾压辊筒17进行碾压,使第二振动电机12和第三振动电机14分别带动第二振动轴承11和第二振动轴承13使输送带10振动,将棉花进行第二次精细过滤,将泥土和碎石从废料出口 18排除,则棉花从出料口 9排除。
[0022]本发明通过设置碾压辊筒,不需要设置经常去跟换辊筒,对于顽固性的泥土和碎石,直接进行与棉花进行碾压,使得泥土和碎石与棉花直接脱离,有效的去除泥土和碎石;整个装置设计合理,使用方便,利于采摘棉花人员使用,提高工作效率。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高效强力清花机,包括进料漏斗(2)、清棉机壳(I)、输送电机¢)、过滤网(3)和输送带(10),其特征在于,所述清棉机壳(I)顶端设置有进料漏斗(2),所述进料漏斗(2)下方设置有过滤网(3),所述过滤网(3)从左至右向下倾斜,所述过滤网(3)下方安装有第一振动轴承(4),所述第一振动轴承(4)下方安装第一振动电机(5),所述清棉机壳(I)一侧安装输送电机(6),所述输送电机(6)另一侧设置有主动轮(7),所述主动轮(7)另一侧设置有从动轮(8),所述从动轮(8)另一侧设置有出料口(9),所述主动轮(7)与从动轮(8)之间安装输送带(10),所述输送带(10)之间安装第二振动轴承(11)、第二振动电机(12)、第三振动轴承(13)和第三振动电机(14)以及输送带上方设置有滑槽(15),所述滑槽(15)内安装移动轴承(16),碾压辊筒(17)套接在移动轴承(I)上,所述碾压辊筒(17)底端与输送带(10)接触,所述输送带(10)下方设置有废料出口(18)。2.根据权利要求1所述的一种高效强力清花机,其特征在于,所述输送带(10)上设置有过滤孔(19),且过滤孔的形状为正方形。3.根据权利要求1所述的一种高效强力清花机,其特征在于,所述清棉机壳(I)表面一侧设置有维修窗口(20),所述碾压辊筒(17)螺纹套接在移动轴承(16)上。4.根据权利要求1所述的一种高效强力清花机,其特征在于,所述过滤网(3)倾斜角度为 30。-60。ο
【专利摘要】本发明提供了一种高效强力清花机,所述清棉机壳顶端设置有进料漏斗,所述进料漏斗下方设置有过滤网,所述过滤网从左至右向下倾斜,所述过滤网下方安装有第一振动轴承,所述第一振动轴承下方安装第一振动电机,所述清棉机壳一侧安装输送电机,所述输送电机另一侧设置有主动轮,所述主动轮另一侧设置有从动轮,所述从动轮另一侧设置有出料口,所述主动轮与从动轮之间安装输送带,所述输送带之间安装第二振动轴承、第二振动电机、第三振动轴承和第三振动电机以及输送带上方设置滑槽,所述滑槽内安装移动轴承,碾压辊筒套接在移动轴承上,所述碾压辊筒底端与输送带接触,所述输送带下方设置有废料出口。有效的去除顽固性泥土和碎石。
【IPC分类】D01G9/14, D01G9/00
【公开号】CN105002604
【申请号】CN201510523565
【发明人】李斌
【申请人】苏州星原纺织有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年8月25日
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