引线机构的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种弓I线机构。
【背景技术】
[0002]对单纱进行合并时，涉及到对多股线分别进行引导及最后进行合并的结构，传统技术中，是将多根线之间从线轴上直接引至一处来完成合并，这样，个别线轴上出的线由于拉扯角度过大，常会造成断线，就必须停机人工进行续接，严重影响工作效率。
【发明内容】
[0003]针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种引线机构，其通过下撑杆上的下引线孔对多个线轴的出线进行一级引导，在通过上撑杆上的上引线孔进行二级引导，有效降低了断线率，进而提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
一种引线机构，包括安装在机架上的斜撑架，所述的斜撑架包括上撑杆、下撑杆及将所述的上撑杆与所述的下撑杆相固定的连接部，所述的下撑杆上开设有多个下引线孔，这些所述的下引线孔沿所述的下撑杆的长度方向排布，所述的上撑杆上开设有一个上引线孔。
[0005]优选地，所述的上撑杆、所述的下撑杆相平行且二者均沿水平方向设置。
[0006]优选地，所述的连接部包括垂直连接在所述的上撑杆与所述的下撑杆之间的纵连杆、倾斜连接在所述的上撑杆与所述的下撑杆之间的斜连杆。
[0007]优选地，所述的上引线孔、所述的下引线孔内均设置有用于降低对线的磨损的内孔套。
[0008]本发明的有益效果在于:本设计通过下撑杆上的下引线孔对多个线轴的出线进行一级引导，在通过上撑杆上的上引线孔进行二级引导，有效降低了断线率，进而提高工作效率。
【附图说明】
[0009]附图1为本实施例的引线机构的结构示意图。
[0010]附图中:10、上撑杆；20、下撑杆；30、下引线孔；40、上引线孔；50、纵连杆；60、斜连杆；70、内孔套。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图所示的实施例对本发明作以下详细描述:
如附图1所示，一种引线机构，包括安装在机架上的斜撑架，所述的斜撑架包括上撑杆10、下撑杆20及将所述的上撑杆10与所述的下撑杆20相固定的连接部，所述的下撑杆20上开设有多个下引线孔30，这些所述的下引线孔30沿所述的下撑杆20的长度方向排布，所述的上撑杆10上开设有一个上引线孔40，其中，所述的上撑杆10、所述的下撑杆20相平行且二者均沿水平方向设置，所述的连接部包括垂直连接在所述的上撑杆10与所述的下撑杆20之间的纵连杆50、倾斜连接在所述的上撑杆10与所述的下撑杆20之间的斜连杆60，所述的上引线孔40、所述的下引线孔30内均设置有用于降低对线的磨损的内孔套70。
[0012]本设计通过下撑杆20上的下引线孔30对多个线轴的出线进行一级引导，在通过上撑杆10上的上引线孔40进行二级引导，有效降低了断线率，进而提高工作效率。
[0013]上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种引线机构，其特征在于:包括安装在机架上的斜撑架，所述的斜撑架包括上撑杆、下撑杆及将所述的上撑杆与所述的下撑杆相固定的连接部，所述的下撑杆上开设有多个下引线孔，这些所述的下引线孔沿所述的下撑杆的长度方向排布，所述的上撑杆上开设有一个上引线孔。2.根据权利要求1所述的引线机构，其特征在于:所述的上撑杆、所述的下撑杆相平行且二者均沿水平方向设置。3.根据权利要求1或2所述的引线机构，其特征在于:所述的连接部包括垂直连接在所述的上撑杆与所述的下撑杆之间的纵连杆、倾斜连接在所述的上撑杆与所述的下撑杆之间的斜连杆。4.根据权利要求1所述的引线机构，其特征在于:所述的上引线孔、所述的下引线孔内均设置有用于降低对线的磨损的内孔套。
【专利摘要】<b>本发明公开一种引线机构，包括安装在机架上的斜撑架，所述的斜撑架包括上撑杆、下撑杆及将所述的上撑杆与所述的下撑杆相固定的连接部，所述的下撑杆上开设有多个下引线孔，这些所述的下引线孔沿所述的下撑杆的长度方向排布，所述的上撑杆上开设有一个上引线孔。本设计通过下撑杆上的下引线孔对多个线轴的出线进行一级引导，在通过上撑杆上的上引线孔进行二级引导，有效降低了断线率，进而提高工作效率。</b>
【IPC分类】D01H13/04
【公开号】CN105019072
【申请号】CN201510438138
【发明人】顾春荣
【申请人】苏州晶丝奇新材料科技有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月23日