Ito导电膜玻璃防护纸及制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于造纸技术领域，具体涉及一种ITO导电膜玻璃防护纸及制作方法。
【背景技术】
[0002]21世纪是信息化时代，用作信息显示终端的各类平板显示器已进入到社会生活的各个面，因而用作制作平板显示器的ITO导电膜玻璃需求量也越来越大，目前我国就有生产ITO导电膜玻璃的生产线70多条，年产各种ITO导电膜玻璃约3000万平方米。ITO导电膜玻璃的主要参数是表面电阻及均匀性、透光率等，因此，用于ITO导电膜玻璃的防护纸不能影响ITO导电膜玻璃的上述主要参数，而ITO导电膜玻璃防护纸是在ITO导电膜玻璃还处于热态状况下防护使用的，所以防护纸上的任何导电的微粒或尘埃都极容易粘在它上面影响ITO导电膜玻璃的表面电阻及均匀性、透光率。我国虽有多家生产平板玻璃防霉衬垫纸、玻璃隔衬纸，但他们生产的平板玻璃防霉衬垫纸、玻璃隔衬纸并不适宜用于作ITO导电膜玻璃的防护纸。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了改变上述现有技术的状况，提供一种ITO导电膜玻璃防护纸及制作方法，用该方法制作出的ITO导电膜玻璃防护纸，不会有导电的微粒或尘埃粘落在ITO导电膜玻璃上，影响ITO导电膜玻璃的表面电阻及均匀性、透光率等主要参数，用于包装、衬垫、隔衬ITO导电膜玻璃的防护效果好，而且制造成本低。
[0004]上述的发明目的是通过以下技术方案实现的:
一种ITO导电膜玻璃防护纸，包括植物纤维制成的纸本体，其要点在于，纸本体质量以100计，则铁的含量不大于0.002 %，锰的含量不大于0.00003%,氯的含量不大于0.01 % ;紧度不少于0.5g/cm3 ;定量允差+ 2?一 2g/ m2 ;撕裂度纵横平均不少于40mN ;透气性不小于25 μπι/ (pa.s);尘埃度不多于2个/ m2。
[0005]一种ITO导电膜玻璃防护纸的制作方法，其特征在于它包括以下步骤:
A、对造纸用水进行净化，清除造纸用水中的杂质和金属离子:
先将原水进入斜管沉淀，再入精纱过滤后到透气池沉淀透气，再经活性炭过滤后到混床进入透气塔透气，最后进入阴阳床，阴阳床离子交换后放入清水池，即达到无离子水；经检测合格后送入纸浆中及各工序用水；作用是为制成低离子和低电导率的防护纸先从用水上控制；
B、选用针叶树或宽叶树木浆用碎浆机破碎后送入碎后池，再入调节池，调好浓度进入盘磨；用I组盘磨切断，2、3组盘磨粗磨，4、5组盘磨细磨，研磨达到纸机所需的浆度后进入浓缩筛；浓度达到5%以上放入成浆池，加蒸汽进行植物纤维膨胀；温度达到30--60°C，蓄存48小时以上达到植物纤维膨胀；稀释后进入去沙器、压力筛，送入高位箱，再送入网箱，上网布成形；再进入烘缸烘干，接着进入卷纸缸成形，再通过卷纸缸冷却成纸本体原纸卷。
[0006]作为优选，所述的烘缸烘干是通过呼吸性烘缸罩加热烘干；所述的呼吸性烘缸罩包括温度尚的主缸卓和温度低的副缸卓；主缸卓由两路蒸汽通过吹风机送入主缸卓内，使主缸罩温度加高，再通过引风机把冷风引出，使纸本体快速烘干，接着纸本体从主缸输送到副缸低温加热进入卷纸缸成形，再通过卷纸缸冷却成纸本体即ITO导电膜玻璃防护纸原纸卷。
[0007]作为优选，所述的纸本体原纸卷再经过复卷机复卷，复卷好后的纸本体再进入万级无尘车间进行分切包装。
[0008]本发明制作出的ITO导电膜玻璃防护纸，因为达到了以上所述的技术指标，所以不会有导电的微粒或尘埃粘落在ITO导电膜玻璃上，影响ITO导电膜玻璃的表面电阻及均匀性、透光率等主要参数，用于包装、衬垫、隔衬ITO导电膜玻璃的防护效果好，而且制造成本低。所以能达到以上所述的技术指标，因为一是选用了针叶树或宽叶树木浆；二是加蒸汽进行针叶树或宽叶树木浆植物纤维充分膨胀，使混杂在木浆植物纤维中的任何导电的或不导电的微粒和尘埃与植物纤维得到充份分离，因而制作出的防护纸自身铁、锰、氯、尘埃等杂质的含量达到现有技术的最小值；三是烘缸烘干是通过呼吸性烘缸罩加热烘干，无需高温就能达到纸张烘干要求，不会产生纸肩、不会把纤维烘焦，从而有效减少了纸面不可目视的尘埃含量。
【具体实施方式】
[0009]一种ITO导电膜玻璃防护纸，包括植物纤维制成的纸本体，纸本体质量以100计，则铁的含量不大于0.0015%，锰的含量不大于0.000025%，氯的含量不大于0.009% ;紧度不少于0.6g/cm3 ;定量允差+ I?一 lg/ m2 ;撕裂度纵横平均不少于41mN ;透气性不小于26 μ m/ (pa.s);尘埃度不多于2个/ m2。
[0010]一种ITO导电膜玻璃防护纸的制作方法，它包括以下步骤:
A、对造纸用水进行净化，清除造纸用水中的杂质和金属离子:
先将原水进入斜管沉淀，再入精纱过滤后到透气池沉淀透气，再经活性炭过滤后到混床进入透气塔透气，最后进入阴阳床，阴阳床离子交换后放入清水池，即达到无离子水；经检测合格后送入纸浆中及各工序用水；作用是为制成低离子和低电导率的防护纸先从用水上控制；
B、选用针叶树木浆用碎浆机破碎后送入碎后池，再入调节池，调好浓度进入盘磨；用I组盘磨切断，2、3组盘磨粗磨，4、5组盘磨细磨，研磨达到纸机所需的浆度后进入浓缩筛；浓度达到5%以上放入成浆池，加蒸汽进行植物纤维膨胀；温度达到30--60°C，蓄存48小时以上达到植物纤维膨胀；稀释后进入去沙器、压力筛，送入高位箱，再送入网箱，上网布成形；再进入烘缸烘干，接着进入卷纸缸成形，再通过卷纸缸冷却成纸本体原纸卷。
[0011 ] 所述的烘缸烘干是通过呼吸性烘缸罩加热烘干；所述的呼吸性烘缸罩包括温度高的主缸卓和温度低的副缸卓；主缸卓由两路蒸汽通过吹风机送入主缸卓内，使主缸卓温度加高，再通过引风机把冷风引出，使纸本体快速烘干，接着纸本体从主缸输送到副缸低温加热进入卷纸缸成形，再通过卷纸缸冷却成纸本体即ITO导电膜玻璃防护纸原纸卷。
[0012]所述的纸本体原纸卷再经过复卷机复卷，复卷好后的纸本体再进入万级无尘车间进行分切包装。
【主权项】
1.一种ITO导电膜玻璃防护纸，包括植物纤维制成的纸本体，其特征在于，纸本体质量以100计，则铁的含量不大于0.002%，锰的含量不大于0.00003%，氯的含量不大于0.01%;紧度不少于0.5g/cm3 ;定量允差+ 2?一 2g/ m2 ;撕裂度纵横平均不少于40mN ;透气性不小于25 μπι/(pa.s);尘埃度不多于2个/ m2。2.—种ITO导电膜玻璃防护纸的制作方法，其特征在于它包括以下步骤: A、对造纸用水进行净化，清除造纸用水中的杂质和金属离子: 先将原水进入斜管沉淀，再入精纱过滤后到透气池沉淀透气，再经活性炭过滤后到混床进入透气塔透气，最后进入阴阳床，阴阳床离子交换后放入清水池，即达到无离子水；经检测合格后送入纸浆中及各工序用水；作用是为制成低离子和低电导率的防护纸先从用水上控制； B、选用针叶树或宽叶树木浆用碎浆机破碎后送入碎后池，再入调节池，调好浓度进入盘磨；用I组盘磨切断，2、3组盘磨粗磨，4、5组盘磨细磨，研磨达到纸机所需的浆度后进入浓缩筛；浓度达到5%以上放入成浆池，加蒸汽进行植物纤维膨胀；温度达到30--60°C，蓄存48小时以上达到植物纤维膨胀；稀释后进入去沙器、压力筛，送入高位箱，再送入网箱，上网布成形；再进入烘缸烘干，接着进入卷纸缸成形，再通过卷纸缸冷却成纸本体原纸卷。3.根据权利要求2所述的ITO导电膜玻璃防护纸的制作方法，其特征在于所述的烘缸烘干是通过呼吸性烘缸罩加热烘干；所述的呼吸性烘缸罩包括温度高的主缸罩和温度低的副缸罩；主缸罩由两路蒸汽通过吹风机送入主缸罩内，使主缸罩温度加高，再通过引风机把冷风引出，使纸本体快速烘干，接着纸本体从主缸输送到副缸低温加热进入卷纸缸成形，再通过卷纸缸冷却成纸本体即ITO导电膜玻璃防护纸原纸卷。4.根据权利要求2所述的ITO导电膜玻璃防护纸的制作方法，其特征在于所述的纸本体原纸卷再经过复卷机复卷，复卷好后的纸本体再进入万级无尘车间进行分切包装。5.根据权利要求3所述的ITO导电膜玻璃防护纸的制作方法，其特征在于所述的纸本体原纸卷再经过复卷机复卷，复卷好后的纸本体再进入万级无尘车间进行分切包装。
【专利摘要】一种ITO导电膜玻璃防护纸及制作方法，属于造纸技术领域。包括植物纤维制成的纸本体，其特征在于，纸本体质量以100计，则铁的含量不大于0.002％，锰的含量不大于0.00003％，氯的含量不大于0.01％；紧度不少于0.5g/cm3；定量允差＋2～－2g/㎡；撕裂度纵横平均不少于40mN；透气性不小于25μm/(pa.？s)；尘埃度不多于2个/㎡。本发明制作出的ITO导电膜玻璃防护纸，因为达到了以上所述的技术指标，所以不会有导电的微粒或尘埃粘落在ITO导电膜玻璃上，影响ITO导电膜玻璃的表面电阻及均匀性、透光率等主要参数，用于包装、衬垫、隔衬ITO导电膜玻璃的防护效果好，而且制造成本低。
【IPC分类】D21F11/00, C02F9/04, D21H11/08
【公开号】CN105200841
【申请号】CN201510506379
【发明人】方利吉, 方时通, 罗春明
【申请人】浙江金华丁丁实业有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月18日