一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种瓦楞纸板的制造工艺，尤其涉及一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，属于包装材料技术领域。
【背景技术】
[0002]瓦楞纸板是一个多层的复合结构，它最少由一层瓦楞形中间层及一层纸板构成。瓦楞纸板具有较高的机械强度，能吸收货物搬运过程中的碰撞和摔跌，主要用于制造纸箱、纸箱的夹心以及易碎商品的外包装。瓦楞纸板受温度影响小，遮光性能好，一般受湿度影响也较小，但防火性能不好，遇高温或明火易燃。
[0003]日前，我国瓦楞纸板生产厂商的数目不断增加，其生产技术也得到了长足进步。但是，作为包装材料使用的瓦楞纸板在其使用过程中阻燃性能的缺失，会造成其包装的物品在储运过程中有火灾隐患，甚至会给人们带来一定的经济损失。
【发明内容】
[0004]针对上述需求，本发明提供了一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，该制造工艺工序安排合理，制得的瓦楞纸板层间结合强度高，性能稳定，且具备阻燃防火、安全可靠等优点，对提高包装物品的安全性方面起到重大作用，且在阻燃包装材料的普及上有着广泛的市场前景。
[0005]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下:
一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括如下步骤:
I)制备上表层和下表层，2)制造中间瓦楞层，3)粘合固化，4)裁切，5)阻燃剂浸润及烘干。
[0006]所述的步骤I)中，上表层和下表层的制造工序包括:选备原料、制备纸浆、抄纸以及整理等，制得的上表层和下表层厚度约为1.25-1.29mm。
[0007]所述的步骤2)中，中间瓦楞层为由瓦楞原纸制得的高度约为2.5mm，含水量7.5% -7.8%的瓦楞层。
[0008]所述的步骤3)中，上表层、中间层、下表层之间的粘合采用生淀粉粘结剂，粘结剂的涂覆厚度控制在0.2-0.25mm，粘合车速控制在0.1-0.12m/s ;固化温度控制在55°C左右，时间约为30-35分钟。
[0009]所述的步骤4)中，粘合固化完成后，利用裁切机床将纸板裁切成预定尺寸及形状。
[0010]所述的步骤5)中，阻燃剂包括磷酸铵、氨基磺酸、氨基磺酸氨、磷酸胍或者氨基磺酸胍。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明的技术方案进行说明。
[0012]实施例一
本发明提及的阻燃瓦楞纸板的具体制备过程如下:
1)制备上表层和下表层，上表层和下表层的制备工序包括:选备原料、制备纸浆、抄纸以及后整理等；
纸浆的制备过程如下:首先，将浆料倒入搅拌桶，添加7.5倍浆料体积的清水，均匀搅拌，搅拌桶筒体温度控制在25°C -38°C ;然后，依次添加填料、胶料及化学助剂，间隔时间约为12分钟，保持搅拌桶温度并持续搅拌；接着，搅拌桶温度提升至35°C _48°C，充分搅拌；最后，倒入定量清水，充分搅拌，搅拌桶温度维持在30°C左右，制得的纸浆浓度约为0.8% -0.85% ；
抄纸操作在抄纸机上进行，首先，使用铜网滤除纸浆中的水分，制得湿纸；
然后，采用压辊进一步榨出湿纸中的多余水分，制得半干纸；最后，将半干纸送入干燥设备中进行烘干处理，制得半成品，半成品的含水量控制在5% -6% ;
后整理包括对半成品的压光、复卷、切纸等操作；
通过上述工艺制得的上表层厚度约为1.25mm，下表层厚度约为1.29mm ;
2)制备中间瓦楞层，中间瓦楞层原料可选用废纸浆或废布浆，首先，采用传统制纸工艺制备瓦楞原纸，厚度控制在1.3-1.4_;然后，在高温、高压条件下，通过上、下瓦楞辊的夹持作用，将瓦楞原纸弯曲成瓦楞形状；制得的中间瓦楞层高度约为2.5_，含水量控制在7.5% -7.8% ；
3)粘合固化，上表层、中间瓦楞层以及下表层的粘合采用淀粉粘结剂，粘结剂的涂覆厚度控制在0.25mm左右，粘合车速控制在0.12m/s左右；固化温度控制在55°C左右，时间约为30-35分钟；
4)裁切，粘合固化完成后，裁切成预定尺寸及形状；
5)阻燃剂浸润及烘干，将裁切后的纸板放入磷酸铵、氨基磺酸、氨基磺酸氨、磷酸胍或者氨基磺酸胍溶液中浸润并烘干后，得阻燃瓦楞纸板。
[0013]以上实施例仅用以说明而非限制本发明的技术方案，尽管上述实施例对本发明进行了详细说明，本领域的相关技术人员应当理解:可以对本发明进行修改或者同等替换，但不脱离本发明精神和范围的任何修改和局部替换均应涵盖在本发明的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于，该制造工艺包括如下步骤: I)制备上表层和下表层，2)制造中间瓦楞层，3)粘合固化，4)裁切，5)阻燃剂浸润及烘干。2.根据权利要求1所述的阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于，所述的步骤I)中，上表层和下表层的制造工序包括:选备原料、制备纸浆、抄纸以及整理等，制得的上表层和下表层厚度约为1.25-1.29_。3.根据权利要求1所述的阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于，所述的步骤2)中，中间瓦楞层为由瓦楞原纸制得的高度约为2.5mm，含水量7.5% -7.8%的瓦楞层。4.根据权利要求1所述的阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于，所述的步骤3)中，上表层、中间层、下表层之间的粘合采用生淀粉粘结剂，粘结剂的涂覆厚度控制在0.2-0.25mm，粘合车速控制在0.1-0.12m/s ;固化温度控制在55°C左右，时间约为30-35分钟。5.根据权利要求1所述的阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其特征在于，所述的步骤5)中，阻燃剂包括磷酸铵、氨基磺酸、氨基磺酸氨、磷酸胍或者氨基磺酸胍。
【专利摘要】本发明公开了一种阻燃瓦楞纸板的制造工艺，其要点包括：1)制备纸板上表层和下表层，2)制备中间瓦楞层，3)粘合固化，4)裁切，5)阻燃剂浸润及烘干。本发明提供了一种具有阻燃特性的瓦楞纸板的制造工艺，该制造工艺工序安排合理，工艺简便，成本适中，制得的瓦楞纸板层间结合强度高，性能稳定，且具备阻燃防火、安全可靠等优点，对提高包装物品的安全性方面起到重大作用，在阻燃包装材料的普及上有着广泛的市场前景。
【IPC分类】D21H21/34, B32B37/12, B32B29/08, D21H27/40
【公开号】CN105220581
【申请号】CN201510559653
【发明人】潘军林, 谢泽和
【申请人】东莞市汇驰纸业有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月2日