真空伏辊的真空箱的支撑结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及造纸机的辊筒，尤其涉及真空伏辊的真空箱的支撑结构。
【背景技术】
[0002]真空伏辊是造纸机的重要组成部分，位于成形网上纸幅被揭离之处的作为成形网工作行程段终点的辊筒。现有的悬臂式真空伏辊包括辊体和真空箱，真空箱置于辊体内部，其操作侧真空箱头支撑于吸口座上，其传动侧的真空箱头通过轴承支撑于传动侧轴颈的内端面，由于轴承位磨损是真空伏辊的常见故障之一，该轴承在维修时通常需要把传动侧轴颈以及真空箱拆卸下来，维修操作复杂、工时长，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述问题，本发明提供了真空伏辊的真空箱的支撑结构，其结构简单，维修方便，耗时短，能够有效降低对正常生产的不利影响。
[0004]其技术方案是这样的，其包括传动侧真空箱头和轴颈，所述轴颈套装于所述传动侧真空箱头，其特征在于:所述传动侧真空箱头的轴向长度大于所述轴颈的轴向长度，位于所述轴颈外侧，所述传动侧真空箱头上设有轴承座，所述轴承座的内轴承盖与所述轴颈固定连接。
[0005]其进一步特征在于:
所述轴承座包括内轴承盖、外轴承盖、轴承壳和轴承，所述轴承座套装于传动侧真空箱头，所述轴承设于所述轴承座的安装槽内、并与所述传动侧真空箱头匹配安装，所述内轴承盖与所述外轴承盖分别设于所述轴承壳的内、外两侧，并键连接，所述外轴承盖设有顶装所述轴承的凸缘，所述内轴承盖通过螺栓固定于所述轴颈端部；
位于所述轴承外侧，所述传动侧真空箱头上设有用于锁紧所述轴承的锁紧螺母；
位于所述轴承内侧，所述传动侧真空箱头上套装有迷宫圈，所述迷宫圈与所述轴承壳的第一齿形部位啮合形成迷宫结构；
所述轴颈外圆面与所述内轴承盖之间设有密封垫圈；
所述轴颈与所述传动侧真空箱头之间设有油封；
所述轴承壳上设有油嘴；
所述轴承座的内轴承盖与传动侧轴承座的轴承盖之间设有动密封结构，所述动密封结构为迷宫结构，所述传动侧轴承座的轴承盖上设有第二齿形部，所述轴承座的内轴承盖上设有第三齿形部，所述第二齿形部和所述第三齿形部啮合形成迷宫结构。
[0006]采用本发明的结构后，其有益效果在于:传动侧真空箱头的轴向长度大于轴颈的轴向长度，活动连接轴颈和传动侧真空箱头的轴承座外置于轴颈，轴承座的内轴承盖通过螺栓固定于轴颈端部，使得轴承座拆卸维护方便，能够有效减少维修工时，降低对正常生产的不利影响；迷宫圈与轴承壳的第一齿形部位啮合形成迷宫结构，轴承座的内轴承盖与传动侧轴承座的轴承盖之间设有动密封结构，能够有效轴承座漏油，确保充分润滑；传动侧真空箱头上设有用于锁紧轴承的锁紧螺母，内轴承盖、外轴承盖与轴承壳键连接，装置稳定性好，能够有效防止松动、移位，进一步避免轴承座漏油。
【附图说明】
[0007]图1为本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，真空伏辊的真空箱的支撑结构，包括传动侧真空箱头1和轴颈2，轴颈2套装于传动侧真空箱头1，传动侧真空箱头1的轴向长度大于轴颈2的轴向长度，位于轴颈2外侧，传动侧真空箱头1上设有轴承座,轴承座包括内轴承盖3、外轴承盖5、轴承壳4和轴承6，轴承座套装于传动侧真空箱头1，并位于轴颈2外侧，轴承设于轴承座的安装槽内、并与传动侧真空箱头1匹配安装，内轴承盖3与外轴承盖5分别设于轴承壳4的内、夕卜两侧，并通过平键7、8连接，外轴承盖5设有顶装轴承的凸缘，内轴承盖3通过螺栓10固定于轴颈2端部，并与传动侧轴承座的轴承盖16之间设有迷宫结构，传动侧轴承座的轴承盖16上设有第二齿形部17，轴承座的内轴承盖3上设有第三齿形部18，第二齿形部17和第三齿形部18啮合形成迷宫结构，;位于轴承外侧，传动侧真空箱头1上设有用于锁紧轴承的锁紧螺母15 ;位于轴承内侧，传动侧真空箱头1上套装有迷宫圈14，迷宫圈14与轴承壳4的第一齿形部位13啮合形成迷宫结构；轴颈2外圆面与内轴承盖3之间设有密封垫圈9 ;轴颈2与传动侧真空箱头1之间设有油封12 ;轴承壳4上设有油嘴11。
【主权项】
1.真空伏辊的真空箱的支撑结构，包括传动侧真空箱头和轴颈，所述轴颈套装于所述传动侧真空箱头，其特征在于:所述传动侧真空箱头的轴向长度大于所述轴颈的轴向长度，位于所述轴颈外侧，所述传动侧真空箱头上设有轴承座，所述轴承座的内轴承盖与所述轴颈固定连接。2.根据权利要求1所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:所述轴承座包括内轴承盖、外轴承盖、轴承壳和轴承，所述轴承座套装于传动侧真空箱头，所述轴承设于所述轴承座的安装槽内、并与所述传动侧真空箱头匹配安装，所述内轴承盖与所述外轴承盖分别设于所述轴承壳的内、外两侧，并键连接，所述外轴承盖设有顶装所述轴承的凸缘，所述内轴承盖通过螺栓固定于所述轴颈端部。3.根据权利要求2所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:位于所述轴承外侧，所述传动侧真空箱头上设有用于锁紧所述轴承的锁紧螺母。4.根据权利要求3所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:位于所述轴承内侧，所述传动侧真空箱头上套装有迷宫圈，所述迷宫圈与所述轴承壳的第一齿形部位啮合形成迷宫结构。5.根据权利要求4所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:所述轴颈外圆面与所述内轴承盖之间设有密封垫圈。6.根据权利要求5所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:所述轴颈与所述传动侧真空箱头之间设有油封。7.根据权利要求6所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:所述轴承座的内轴承盖与传动侧轴承座的轴承盖之间设有动密封结构。8.根据权利要求7所述的真空伏辊的真空箱的支撑结构，其特征在于:所述动密封结构为迷宫结构，所述传动侧轴承座的轴承盖上设有第二齿形部，所述轴承座的内轴承盖上设有第三齿形部，所述第二齿形部和所述第三齿形部啮合形成迷宫结构。
【专利摘要】本发明提供了真空伏辊的真空箱的支撑结构，其结构简单，维修方便，耗时短，能够有效降低对正常生产的不利影响。其包括传动侧真空箱头和轴颈，轴颈套装于传动侧真空箱头，其特征在于：传动侧真空箱头的轴向长度大于轴颈的轴向长度，位于轴颈外侧，传动侧真空箱头上设有轴承座，轴承座的内轴承盖与轴颈固定连接。
【IPC分类】D21F3/10, F16J15/447, F16C35/00
【公开号】CN105463913
【申请号】CN201410450456
【发明人】姚洪良
【申请人】无锡市洪成造纸机械有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2014年9月5日