细纱机用电子凸轮系统装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于放置机械设备技术领域，具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置。
【背景技术】
[0002]细纱机是纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器。细纱机是纺纱的主要机器，细纱的产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。细纱机的生产单元是锭子，常以每千锭小时的产量(公斤)来衡量细纱机的生产水平。
[0003]纺纱厂生产规模是以拥有细纱机的锭子总数来表示的。每只锭子上所纺的纱会由于各种原因而断头，常以千锭小时发生的断头数表示断头率。断头率的高低影响劳动生产率、设备生产率、细纱质量和车间含尘量。细纱机是纺纱生产中耗能最多的机器。细纱机生产过程中纺满一个卷装(管纱)便要停止生产，待落下管纱换上空管后方能继续纺纱。
[0004]目前传统细纱机成行机构大多采用机械式成形凸轮，机械式成形凸轮因加工简单、成本低廉广受业内人士好评，但其在桃底处的冲击、停顿现象会受到成纱线成形不良影响而影响成纱质量，而且长期使用后凸轮会受到磨损，不能准确控制钢领板的升降距离，从而影响纱线的卷绕成形。
[0005]由于伺服电动机与之前的步进电动机相比反应更灵敏，精确性更高，同时可避免丢步、过冲等现象，电子凸轮的实现彻底改变了传统细纱机复杂的成形工艺，只需改变参数设定，即可生成无数种卷绕成形凸轮，无需更换齿轮，缩短了实验周期，同时也满足了高速络筒的要求。
【发明内容】
[0006]本发明的目的就是要提供一种灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。
[0007]本发明是通过以下技术方案来实现的:
[0008]细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5以及钢领板升降机构10和凸轮传动机构组成，其特征在于:所述的控制装置2分别与触摸屏I和伺服驱动器3以可通信方式连接，所述的伺服驱动器3以根据控制装置2发出的指令控制伺服电动机4 ;所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构10相连接。
[0009]所述的凸轮传动机构包括减速器5、第一链轮6、设在链轮6上的链条7、第二链轮8和牵吊轮9。
[0010]所述的伺服电动机4经减速器5后，通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复运动。
[0011]所述的牵吊轮9带动钢领板升降机构10做上升或下降运动。
[0012]所述的控制装置2发出的脉冲数量控制钢领板升降机构10的位移，脉冲频率控制钢领板升降机构10的运动速度。
[0013]所述的触摸屏I可为文本显示器、图形显示器、IXD或液晶屏。
[0014]与现有技术相比较，本发明的有益效果在于:
[0015]本发明依据伺服系统灵敏度高、响应速度快、控制精度高的优点，使得伺服系统替代原先的步进电动机，本发明提供的触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5以及钢领板升降机构10和凸轮传动机构，通过控制装置2与触摸屏I可通信连接，采集系统的输入信息，向伺服驱动器3发送脉冲，伺服驱动器3将接收到的脉冲转化为信号，发送给伺服电动机4。伺服电动机4根据接收到的信号转动，经减速器5后，再通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复转动，再由牵吊轮9带动钢领板升降机构10上升或下降。
[0016]本发明的有益效果为:灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。
【附图说明】
[0017]图1为本发明的整体结构示意图。
[0018]图中:触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5、第一链轮6、链条7、第二链轮8、牵吊轮9、钢领板升降机构10。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本发明做进一步描述:
[0020]细纱机用电子凸轮系统装置，包括触摸屏1、控制装置2、伺服驱动器3、伺服电动机4、减速器5、第一链轮6、链条7、第二链轮8、牵吊轮9和钢领板升降机构10。
[0021]如附图1所示，其中控制装置2分别与触摸屏I和伺服驱动器3以可通信方式连接，伺服驱动器3以根据控制装置2发出的指令控制伺服电动机4，凸轮传动机构与钢领板升降机构10相连接。
[0022]其中凸轮传动机构包括减速器5、第一链轮6、设在链轮6上的链条7、第二链轮8和牵吊轮9。
[0023]其中伺服电动机4经减速器5后，通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复运动。
[0024]其中牵吊轮9带动钢领板升降机构10做上升或下降运动。
[0025]其中控制装置2发出的脉冲数量控制钢领板升降机构10的位移，脉冲频率控制钢领板升降机构10的运动速度。
[0026]其中触摸屏I可为文本显示器、图形显示器、IXD或液晶屏。
[0027]本发明在具体使用时，控制装置2与触摸屏I可通信连接，采集系统的输入信息，向伺服驱动器3发送脉冲，伺服驱动器3将接收到的脉冲转化为信号，发送给伺服电动机4。伺服电动机4根据接收到的信号转动，经减速器5后，再通过第一链轮6上的链条7，拖动第二链轮8做正反往复转动，再由牵吊轮9带动钢领板升降机构10上升或下降。
【主权项】
1.细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏(I)、控制装置(2)、伺服驱动器(3)、伺服电动机(4)、减速器(5)以及钢领板升降机构(10)和凸轮传动机构组成，其特征在于:所述的控制装置(2)分别与触摸屏(I)和伺服驱动器(3)以可通信方式连接，所述的伺服驱动器(3)以根据控制装置(2)发出的指令控制伺服电动机(4);所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构(10)相连接。2.如权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的凸轮传动机构包括减速器(5)、第一链轮(6)、设在链轮(6)上的链条(7)、第二链轮(8)和牵吊轮(9)。3.如权利要求1或2所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的伺服电动机(4)经减速器(5)后，通过第一链轮(6)上的链条(7)，拖动第二链轮(8)做正反往复运动。4.权利要求3所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的牵吊轮(9)带动钢领板升降机构(10)做上升或下降运动。5.权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的控制装置(2)发出的脉冲数量控制钢领板升降机构(10)的位移，脉冲频率控制钢领板升降机构(10)的运动速度。6.权利要求1所述的细纱机用电子凸轮系统装置，其特征在于:所述的触摸屏(I)可为文本显示器、图形显示器、IXD或液晶屏。
【专利摘要】本发明属于放置机械设备技术领域，具体涉及细纱机用电子凸轮系统装置，主要由触摸屏(1)、控制装置(2)、伺服驱动器(3)、伺服电动机(4)、减速器(5)以及钢领板升降机构(10)和凸轮传动机构组成，其特征在于：所述的控制装置(2)分别与触摸屏(1)和伺服驱动器(3)以可通信方式连接，所述的伺服驱动器(3)以根据控制装置(2)发出的指令控制伺服电动机(4)；所述的凸轮传动机构与钢领板升降机构(10)相连接。本发明的有益效果为：灵敏度高、响应速度快、控制精度高的伺服系统替代原先的步进电动机，能够精确地控制钢领板的升降，克服了传统机械式凸轮的缺点。
【IPC分类】D01H1/20
【公开号】CN105568443
【申请号】CN201410532615
【发明人】都宝君
【申请人】都宝君
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年10月10日