一种纱线传送牵伸装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种纱线传送牵伸装置，属于纺织加工机械设备领域。该发明包括固定支架、升降支架、牵伸液压缸、牵伸支架、牵伸辊和进线机构，压线辊水平设置在导线辊上侧，升降支架外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根压紧丝杆，传送电机与远离进料机构一侧的压线辊传动连接，牵伸支架水平设置在牵伸液压缸的输出端，牵伸支架两侧分别水平转动连接有牵伸辊，进线机构包括进线支架、进线辊和压紧辊，压紧辊水平设置在进线辊上侧，压紧辊利用重力与进线辊紧密贴合。本发明结构设计合理，能够快速高效的将纱线在传送过程中均匀的进行牵伸，提高纱线生产加工的效率，满足生产使用的需要。
【专利说明】
一种纱线传送牵伸装置
技术领域
[0001]本发明属于纺织加工机械设备领域，尤其涉及一种纱线传送牵伸装置。
【背景技术】
[0002]纱线是指用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，可用于织布、制绳、制线和刺绣等，纱线按种类可以分为:短纤维纱线，由短纤维(天然短纤维或化纤切段纤维)经纺纱加工而成，分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等;连续长丝纱线，如天然蚕丝和化纤长丝，分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等；短纤维与连续长丝组合纱线，如涤棉长丝包芯纱等，由两股或两股以上的单纱合并加拈而成。纱线均有一定的弹性，在纱线生产过程中，需要将加工好的纱线均匀的进行牵伸，使得纱线能达到所需的细度和强度，现有的纱线牵伸装置结构复杂且操作麻烦，难以高效的将纱线均匀的进行牵伸，经常会产生纱线没有被充分拉伸，或者纱线被过度拉伸而导致纱线破裂，降低了纱线牵伸的效率和质量，不能满足生产使用的需要。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中所存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，能够快速高效的将纱线在传送过程中均匀进行牵伸的纱线传送牵伸装置。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:一种纱线传送牵伸装置，其特征在于:所述纱线传送牵伸装置包括固定支架、升降支架、牵伸液压缸、牵伸支架、牵伸辊和进线机构，所述进线机构水平设置在固定支架上方一侧，升降支架水平设置在固定支架上侧，所述固定支架上方两侧分别水平转动连接有导线辊，升降支架下方两侧分别水平转动连接有压线辊，压线辊水平设置在导线辊上侧，升降支架外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根压紧丝杆，压紧丝杆下侧的固定支架上分别设置有限位套筒，所述压紧丝杆上侧螺纹连接于升降支架，压紧丝杆下端转动连接于限位套筒，压紧丝杆上端水平设置有转动手轮，所述升降支架上方一侧水平设置有传送电机，传送电机与远离进料机构一侧的压线辊传动连接，所述升降支架上方两侧分别竖直设置有牵伸液压缸，牵伸支架水平设置在牵伸液压缸的输出端，牵伸支架两侧分别水平转动连接有牵伸辊，所述进线机构包括进线支架、进线辊和压紧辊，进线支架竖直设置在固定支架两侧，进线辊水平转动连接于进线支架下侧，压紧辊水平设置在进线辊上侧，压紧辊两端分别对称倾斜设置有转动板，转动板上端与进线支架铰连接，转动板下端转动连接于压紧辊，压紧辊利用重力与进线辊紧密贴合。
[0005]进一步地，所述进线辊和压紧辊表面分别设置有软质橡胶层。
[0006]进一步地，所述传送电机输出端竖直设置有主动链轮，升降支架下方远离进料机构一侧的压线辊一端竖直设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置有传送链条。
[0007]本发明与现有技术相比，具有以下优点和效果:本发明结构简单，通过固定支架上方两侧分别水平转动连接有导线辊，升降支架下方两侧分别水平转动连接有压线辊，升降支架外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根压紧丝杆，牵伸支架水平设置在牵伸液压缸的输出端，牵伸支架两侧分别水平转动连接有牵伸辊，利用压紧丝杆驱动升降支架，使得压线辊和导线辊紧密贴合，利用传送电机驱动压线辊，使得纱线能够快速高效的进行传送，利用牵伸液压缸驱动牵伸辊水平进行升降，使得纱线能在传送过程中均匀的进行牵伸，提高了纱线牵伸的效率和质量，通过压紧辊两端分别对称倾斜设置有转动板，转动板上端与进线支架铰连接，转动板下端转动连接于压紧辊，压紧辊利用重力与进线辊紧密贴合，使能在纱线的传送过程中提供恒定的阻力，使得纱线能够匀速进行传送，避免纱线由于牵伸而影响纱线的传送，确保了纱线能被高质量的进行牵伸，满足生产使用的需要。
【附图说明】
[0008]图1是本发明一种纱线传送牵伸装置的结构示意图。
[0009]图2是本发明一种纱线传送牵伸装置的进线机构的结构示意图。
[0010]图中:1.固定支架，2.升降支架，3.牵伸液压缸，4.牵伸支架，5.牵伸辊，6.导线辊，
7.压线辊，8.压紧丝杆，9.限位套筒，10.转动手轮，11.传送电机，12.进线支架，13.进线辊，14.压紧辊，15.转动板，16.主动链轮，17.从动链轮，18.传送链条。
【具体实施方式】
[0011]为了进一步描述本发明，下面结合附图进一步阐述一种纱线传送牵伸装置的【具体实施方式】，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
[0012]如图1所示，本发明一种纱线传送牵伸装置，包括固定支架1、升降支架2、牵伸液压缸3、牵伸支架4、牵伸辊5和进线机构，进线机构水平设置在固定支架I上方一侧，升降支架2水平设置在固定支架I上侧，固定支架I上方两侧分别水平转动连接有导线辊6，升降支架2下方两侧分别水平转动连接有压线辊7，压线辊7水平设置在导线辊6上侧，升降支架2外侧与固定支架I之间竖直均匀设置有多根压紧丝杆8，压紧丝杆8下侧的固定支架I上分别设置有限位套筒9，压紧丝杆8上侧螺纹连接于升降支架2，压紧丝杆8下端转动连接于限位套筒9，压紧丝杆8上端水平设置有转动手轮10，升降支架2上方一侧水平设置有传送电机11，传送电机11与远离进料机构一侧的压线辊7传动连接，升降支架2上方两侧分别竖直设置有牵伸液压缸3，牵伸支架4水平设置在牵伸液压缸3的输出端，牵伸支架4两侧分别水平转动连接有牵伸辊5。
[0013]本发明的进线机构包括进线支架12、进线辊13和压紧辊14，进线支架12竖直设置在固定支架I两侧，进线辊13水平转动连接于进线支架12下侧，压紧辊14水平设置在进线辊13上侧，压紧辊14两端分别对称倾斜设置有转动板15，转动板15上端与进线支架12铰连接，转动板15下端转动连接于压紧辊14，压紧辊14利用重力与进线辊13紧密贴合，使能在纱线的传送过程中提供恒定的阻力，使得纱线能够匀速进行传送。
[0014]本发明的进线辊13和压紧辊14表面分别设置有软质橡胶层。本发明的传送电机11输出端竖直设置有主动链轮16，升降支架2下方远离进料机构一侧的压线辊7—端竖直设置有从动链轮17，主动链轮16和从动链轮17之间设置有传送链条18，利用传送电机11驱动压线辊7，使得纱线能够平稳高效的进行传送。
[0015]采用上述技术方案，本发明一种纱线传送牵伸装置在使用的时候，通过固定支架I上方两侧分别水平转动连接有导线辊6，升降支架2下方两侧分别水平转动连接有压线辊7，升降支架2外侧与固定支架I之间竖直均匀设置有多根压紧丝杆8，牵伸支架4水平设置在牵伸液压缸3的输出端，牵伸支架4两侧分别水平转动连接有牵伸辊5，利用压紧丝杆8驱动升降支架2，使得压线辊7和导线辊6紧密贴合，利用传送电机11驱动压线辊7，使得纱线能够快速高效的进行传送，利用牵伸液压缸3驱动牵伸辊5水平进行升降，使得纱线能在传送过程中均匀的进行牵伸，提高了纱线牵伸的效率和质量，通过压紧辊14两端分别对称倾斜设置有转动板15，转动板15上端与进线支架12铰连接，转动板15下端转动连接于压紧辊14，压紧辊14利用重力与进线辊13紧密贴合，使能在纱线的传送过程中提供恒定的阻力，使得纱线能够匀速进行传送，避免纱线由于牵伸而影响纱线的传送。通过这样的结构，本发明结构设计合理，能够快速高效的将纱线在传送过程中均匀的进行牵伸，确保了纱线能被高质量的进行牵伸，提高纱线生产加工的效率，满足生产使用的需要。
[0016]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种纱线传送牵伸装置，其特征在于:所述纱线传送牵伸装置包括固定支架、升降支架、牵伸液压缸、牵伸支架、牵伸辊和进线机构，所述进线机构水平设置在固定支架上方一侦U，升降支架水平设置在固定支架上侧，所述固定支架上方两侧分别水平转动连接有导线辊，升降支架下方两侧分别水平转动连接有压线辊，压线辊水平设置在导线辊上侧，升降支架外侧与固定支架之间竖直均匀设置有多根压紧丝杆，压紧丝杆下侧的固定支架上分别设置有限位套筒，所述压紧丝杆上侧螺纹连接于升降支架，压紧丝杆下端转动连接于限位套筒，压紧丝杆上端水平设置有转动手轮，所述升降支架上方一侧水平设置有传送电机，传送电机与远离进料机构一侧的压线辊传动连接，所述升降支架上方两侧分别竖直设置有牵伸液压缸，牵伸支架水平设置在牵伸液压缸的输出端，牵伸支架两侧分别水平转动连接有牵伸辊，所述进线机构包括进线支架、进线辊和压紧辊，进线支架竖直设置在固定支架两侧，进线辊水平转动连接于进线支架下侧，压紧辊水平设置在进线辊上侧，压紧辊两端分别对称倾斜设置有转动板，转动板上端与进线支架铰连接，转动板下端转动连接于压紧辊，压紧辊利用重力与进线辊紧密贴合。2.根据权利要求1所述的一种纱线传送牵伸装置，其特征在于:所述进线辊和压紧辊表面分别设置有软质橡胶层。3.根据权利要求1所述的一种纱线传送牵伸装置，其特征在于:所述传送电机输出端竖直设置有主动链轮，升降支架下方远离进料机构一侧的压线辊一端竖直设置有从动链轮，主动链轮和从动链轮之间设置有传送链条。
【文档编号】D02J1/22GK105839259SQ201610358677
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年5月27日
【发明人】张明强
【申请人】徐晓伟