一种纺织纱线上蜡装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种纺织纱线上蜡装置，涉及纺织设备领域，该纺织纱线上蜡装置包括壳体、面板、铰链、把手、送纱轮、转轴、上蜡器、连杆、气动装置、穿纱孔、固体蜡，该纺织纱线上蜡装置的壳体由铝合金铸造而成，重量较轻且吸震性好，可保障上蜡装置平稳工作；正面设有面板，可防止灰尘进入装置，保障上蜡质量；采用了气动装置，升降上蜡器，可以方便更换固体蜡和纱线；采用了弹簧预紧式上蜡器，可以自始至终保持上蜡力量，保障上蜡装置上蜡均匀质量优良；穿纱孔内圈设有橡胶管套，有效防止了纱线被金属磨断；送纱轮外圈设有一圈橡胶套，增加了表面摩擦系数，有效防止纱线打滑，保障了上蜡质量。
【专利说明】
一种纺织纱线上蜡装置
技术领域
[0001 ]本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种纺织纱线上蜡装置。
【背景技术】
[0002]纱线上蜡一般在棉纺厂的络筒设备上完成，加装上蜡装置，棉纱从蜡饼上通过，达到上蜡的效果。一些针织纱线客户有要求，机织纱不需要。
[0003]现有的纱线上蜡装置往往只是通过固体蜡靠上纱线而上蜡，上蜡过程中没有预紧装置，上蜡力量得不到保持，导致上蜡不均匀。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种纺织纱线上蜡装置，通过采用弹簧预紧式上蜡器，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
[0005]为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案:一种纺织纱线上蜡装置，包括壳体、面板、铰链、把手、送纱轮、转轴、上蜡器、连杆、气动装置、穿纱孔、固体蜡，所述纺织纱线上蜡装置包括矩形壳体，壳体由铝合金铸造而成，壳体正面设有面板，面板由结构钢制作，面板底部设有把手，面板通过铰链与壳体连接，壳体侧面设有2个穿纱孔，壳体内部底部设有气动装置，气动装置上安装了连杆，连杆通过螺钉连接上蜡器，上蜡器由筒体、隔板、弹簧、筒盖组成，固体蜡安装在筒体内部，弹簧连接筒体底部，且通过隔板将弹簧和固体蜡隔开，筒体开口端设有筒盖，壳体内部设有转轴，转轴连接送纱轮，纱线穿过穿纱孔绕过送纱轮，上蜡器与送纱轮紧密接触。
[0006]优选的，所述气动装置设有限位装置，连杆上升至最高高度时，上蜡器与送纱轮紧密接触。
[0007]优选的，所述上蜡器中的筒体和筒盖通过螺纹连接。
[0008]优选的，所述穿纱孔内圈设有橡胶管套。
[0009]优选的，所述送纱轮由轴承钢制作，且送纱轮外圈设有一圈橡胶套。
[0010]优选的，所述壳体相对应于转轴部位开有让位孔，转轴穿过壳体连接发动机。
[0011]采用以上技术方案的有益效果是:该纺织纱线上蜡装置的壳体由铝合金铸造而成，重量较轻且吸震性好，可保障上蜡装置平稳工作;正面设有面板，可防止灰尘进入装置，保障上蜡质量;采用了气动装置，升降上蜡器，可以方便更换固体蜡和纱线;采用了弹簧预紧式上蜡器，可以自始至终保持上蜡力量，保障上蜡装置上蜡均匀质量优良；穿纱孔内圈设有橡胶管套，有效防止了纱线被金属磨断;送纱轮外圈设有一圈橡胶套，增加了表面摩擦系数，有效防止纱线打滑，保障了上蜡质量。
【附图说明】
[0012]图1是本发明一种纺织纱线上蜡装置的结构示意图；
[0013]图2是本发明一种纺织纱线上蜡装置的剖视图；
[0014]图3是图2所示上蜡器的结构剖视图。
[0015]其中，I一壳体、2—面板、3—铰链、4一把手、5—送纱轮、6—转轴、7—上蜡器、71 —筒体、72—隔板、73—弹黃、74—筒盖、8—连杆、9一气动装置、10—穿纱孔、11一纱线、12—固体蜡。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图详细说明本发明一种纺织纱线上蜡装置的优选实施方式。
[0017]图1和图2出示本发明一种纺织纱线上蜡装置的【具体实施方式】:该纺织纱线上蜡装置，包括壳体1、面板2、铰链3、把手4、送纱轮5、转轴6、上蜡器7、连杆8、气动装置9、穿纱孔
10、固体蜡12，所述纺织纱线上蜡装置包括矩形壳体I，壳体I由铝合金铸造而成，重量较轻且吸震性好，可保障上蜡装置平稳工作，壳体I正面设有面板2，可防止灰尘进入装置，保障上蜡质量，面板2由结构钢制作，面板2底部设有把手4，面板2通过铰链3与壳体I连接，壳体I侧面设有2个穿纱孔10，壳体I内部底部设有气动装置9，气动装置9上安装了连杆8，连杆8通过螺钉连接上蜡器7，通过气动装置9升降上蜡器7，可靠灵活，壳体I内部设有转轴6，转轴6连接送纱轮5，纱线11穿过穿纱孔10绕过送纱轮5，上蜡器7与送纱轮5紧密接触，通过转动送纱轮5采用上蜡器7给纱线11上蜡。
[0018]结合图1、图2和图3所示，上蜡器7由筒体71、隔板72、弹簧73、筒盖74组成，固体蜡12安装在筒体71内部，弹簧73连接筒体71底部，且通过隔板72将弹簧73和固体蜡12隔开，筒体71开口端设有筒盖74，筒体71和筒盖74通过螺纹连接，采用了弹簧预紧式上蜡器，可以自始至终保持上蜡力量，保障上蜡装置上蜡均匀质量优良，气动装置9设有限位装置，可使连杆8上下升降20CM，连杆8上升至最高高度时，上蜡器7与送纱轮5紧密接触，采用了气动装置9，升降上蜡器7，可以方便更换固体蜡12和纱线11，穿纱孔10内圈设有橡胶管套，有效防止了纱线11在上蜡过程中被金属磨断，送纱轮5由轴承钢制作，且送纱轮5外圈设有一圈橡胶套，增加了表面摩擦系数，有效防止纱线11打滑，保障了上蜡质量，壳体I相对应于转轴6部位开有让位孔，转轴6穿过壳体I连接发动机。
[0019]该纺织纱线上蜡装置的壳体由铝合金铸造而成，重量较轻且吸震性好，可保障上蜡装置平稳工作;正面设有面板，可防止灰尘进入装置，保障上蜡质量;采用了气动装置，升降上蜡器，可以方便更换固体蜡和纱线;采用了弹簧预紧式上蜡器，可以自始至终保持上蜡力量，保障上蜡装置上蜡均匀质量优良；穿纱孔内圈设有橡胶管套，有效防止了纱线被金属磨断;送纱轮外圈设有一圈橡胶套，增加了表面摩擦系数，有效防止纱线打滑，保障了上蜡质量。
[0020]以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种纺织纱线上蜡装置，包括壳体、面板、铰链、把手、送纱轮、转轴、上蜡器、连杆、气动装置、穿纱孔、固体蜡，其特征在于:所述纺织纱线上蜡装置包括矩形壳体，壳体由铝合金铸造而成，壳体正面设有面板，面板由结构钢制作，面板底部设有把手，面板通过铰链与壳体连接，壳体侧面设有2个穿纱孔，壳体内部底部设有气动装置，气动装置上安装了连杆，连杆通过螺钉连接上蜡器，上蜡器由筒体、隔板、弹簧、筒盖组成，固体蜡安装在筒体内部，弹簧连接筒体底部，且通过隔板将弹簧和固体蜡隔开，筒体开口端设有筒盖，壳体内部设有转轴，转轴连接送纱轮，纱线穿过穿纱孔绕过送纱轮，上蜡器与送纱轮紧密接触。2.根据权利要求1所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于:所述气动装置设有限位装置，连杆上升至最高高度时，上蜡器与送纱轮紧密接触。3.根据权利要求1所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于:所述上蜡器中的筒体和筒盖通过螺纹连接。4.根据权利要求1所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于:所述穿纱孔内圈设有橡胶管套。5.根据权利要求1所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于:所述送纱轮由轴承钢制作，且送纱轮外圈设有一圈橡胶套。6.根据权利要求1所述的纺织纱线上蜡装置，其特征在于:所述壳体相对应于转轴部位开有让位孔，转轴穿过壳体连接发动机。
【文档编号】D02J3/18GK105926107SQ201610499670
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】焦国平, 齐继业, 方兴旺
【申请人】安徽松泰包装材料有限公司