一种新型倍捻机的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型倍捻机，用于纱线的加工，其包括机架、初捻锭子、过丝座、复捻锭子以及支架；其中，所述纱线在初捻锭子内采用倍捻加捻；所述初捻锭子位于机架的下方，其两个或者三个为一个组合；所述过丝座位于初捻锭子以及复捻锭子之间；所述纱线在复捻锭子内亦采用倍捻加捻，于该复捻锭子内进一步设有一超喂装置；所述纱线穿过超喂装置。本发明的倍捻机将初捻、并纱和复捻在同一台机器上完成，从而使设备数量减少，成本降低，并且大大提高了生产效率。同时，在复捻锭子内部安装超喂装置，保证了纱线在锭子内卷绕的顺利进行。
【专利说明】
一种新型倍捻机
[0001]【技术领域】
本发明涉及一种新型倍捻机，具体涉及一种集初捻、并线、倍捻于一体的倍捻机，属于纺织机械设备技术领域。
[0002]【【背景技术】】
有的捻、并、再捻的纱线一般通过以下设备和步骤生产:首先，分别采用捻线机和倍捻机将纱线进行第一次加捻(初捻)，然后通过蒸汽定型，定型完成后根据需要进行两根或者三根纱结合(并线)，将组合完成的多股纱拿到倍捻机上进行第二次加捻(复捻。然而，上述加工工序分为三道完成，具有设备投资大，种类数量多，安装场地大，操作人员多以及耗能大等很多缺陷。同时，多道工序的加工对纱线磨损也加大，从而影响纱线的质量。为解决上述技术问题，确有必要提供一种多功能倍捻机，以克服现有技术中的所述缺陷。
[0003]【
【发明内容】
】
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能减少加工工序、设备成本低以及工人劳动强度低的多功能倍捻机。
[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:一种新型倍捻机，用于纱线加工，其包括机架、初捻锭子、过丝座、复捻锭子以及支架；其中，所述纱线在初捻锭子内采用倍捻加捻；所述初捻锭子位于机架的下方，其两个或者三个为一个组合；所述过丝座位于初捻锭子以及复捻锭子之间；所述纱线在复捻锭子内亦采用倍捻加捻，于该复捻锭子内进一步设有一超喂装置，所述纱线进入超喂装置。
[0005]本发明的一种新型倍捻机进一步设置为:所述复捻锭子内进一步设有一横向设置的槽筒，所述纱线在复捻锭子内收卷成形。
[0006]本发明的一种新型倍捻机还可设置为:其进一步设有一氨纶装置，该氨纶装置位于初捻锭子以及复捻锭子之间。
[0007]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:本发明的倍捻机将初捻、并纱和复捻在同一台机器上完成，从而使设备数量减少，成本降低，并且大大提高了生产效率。同时，本发明的倍捻机还可设有氨纶装置，从而能精确控制氨纶牵伸比，使该设备能生产不同规格的纱线。再有，在复捻锭子内部安装超喂装置，保证了锭子内卷绕的顺利进行。
[0008]【【附图说明】】
图1是本发明一种新型倍捻机的结构示意图。
[0009]【【具体实施方式】】
请参阅图1所示，本发明为一种新型倍捻机，特别是一种集初捻、并线、倍捻于一体的倍捻机，其用于纱线8加工，主要由机架1、初捻锭子2、过丝座3、复捻锭子4等构件组成。
[0010]其中，所述纱线8在初捻锭子2内采用倍捻的方法加捻。所述初捻锭子2位于机架I的下方，其两个或者三个为一个组合并同步配合复捻锭子4转动。该等初捻锭子2可以根据不同纱线以及供纱管来选择不同的锭子。
[0011]所述过丝座3位于初捻锭子2以及复捻锭子3之间，所述纱线8穿过过丝座3后进行并纱处理。
[0012]所述纱线8在复捻锭子4内亦采用倍捻的方法加捻，并将纱线8进行络筒。该复捻锭子4的改良之处在于:于其内设有一超喂装置5，在此之前没有在锭子内设置超喂装置的产品。该超喂装置5保证了复捻锭子4内卷绕的顺利进行。所述复捻锭子4内进一步设有一横向设置的槽筒7，所述纱线8在复捻锭子4内收卷成形。所述支架5位于复捻锭子4的上端，纱线8穿过超喂装置5。
[0013]本发明的一种新型倍捻机还可以根据需要设置一氨纶装置6，使本装置可以生产加氨纶的纱线，该氨纶装置6位于初捻锭子2以及复捻锭子4之间。该氨纶装置6采用同步轮传动的方式，能精确控制纱线的氨纶牵伸比，从而使生产出来的纱线具有统一的规格。
[0014]本发明的一种新型倍捻机将初捻、并纱和复捻在同一台机器上完成，从而使设备数量减少，成本降低，并且大大提高了生产效率。同时，本发明的倍捻机可增设一氨纶装置6，从而能精确控制氨纶牵伸比，使该设备能生产不同规格的加氨纶的纱线。再有，在复捻锭子4内部安装超喂装置5，保证了纱线在复捻锭子4内收卷成形顺利进行。
[0015]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型倍捻机，用于纱线的加工，其特征在于:包括机架、初捻锭子、过丝座、复捻锭子以及支架；其中，所述纱线在初捻锭子内采用倍捻加捻；所述初捻锭子位于机架的下方，其两个或者三个为一个组合；所述过丝座位于初捻锭子以及复捻锭子之间；所述纱线在复捻锭子内亦采用倍捻加捻，于该复捻锭子内进一步设有一超喂装置；所述纱线进入超喂装置。2.如权利要求1所述的多功能倍捻机，其特征在于:所述复捻锭子内进一步设有立向设置的槽筒，所述纱线在复捻锭子内收卷成形。3.如权利要求1所述的多功能倍捻机，其特征在于:其进一步设有一氨纶装置，该氨纶装置位于初捻锭子以及复捻锭子之间。
【文档编号】D01H1/10GK106032588SQ201510110751
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2015年3月14日
【发明人】马志宏
【申请人】南通神马线业有限公司