一种新型并条机的制作方法

文档序号:10680760阅读:359来源:国知局
一种新型并条机的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种新型并条机,包括下料装置料筒,下料装置包括工作台、调节机构和下料机构,工作台为U型架,U型架的前、后梁之间设有移动轴,调节机构包括底座、调节气缸,所述的底座后侧设有L型架,L型架的横梁端设在底座上,L型架的竖梁端与轴套相连,轴套滑动套设在移动轴上,调节气缸的活塞杆与底座一侧相连,所述的调节气缸设在U型架的前梁上,下料机构包括左板、右板和下料架,下料架包括左挡板、右挡板。本发明的有益效果是设置的调节机构、下料机构,可自动进行收料处理、可多层存放条子辊和提高工作效率、提供安全、稳定的工作环境。
【专利说明】
一种新型并条机
技术领域
[0001]本发明属于机械技术领域,涉及一种新型并条机。
【背景技术】
[0002]在纺织机械领域,并条机的作用是改善条子的内部结构,从而提高其长片段均匀度,同时降低重量不匀率,使条子中的纤维伸直平行,减少弯钩,使细度符合规定,使不同种类或不同品质的原料混和均匀,达到规定的混和比。
[0003]条子经过并条机处理后,一般是人工进行收集条子辊,将我摆放在货架上,这样不仅会降低了人们的操作效率,带来工作中的安全问题;也会费时费力,不便于移动条子辊,对条子辊表面沾上灰尘,为后期工艺带来了不必要的麻烦。

【发明内容】

[0004]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种一种结构简单、可自动进行收料处理、可多层存放条子辊和提高工作效率、提供安全、稳定的工作环境的并条机,尤其适合用在生产纱线的工艺中。
[0005]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种新型并条机,包括下料装置和料筒,所述下料装置包括工作台、调节机构和下料机构,所述的工作台为U型架,U型架的前、后梁之间设有移动轴,所述的调节机构包括底座、调节气缸,所述的底座后侧设有L型架,所述的L型架的横梁端设在底座上,L型架的竖梁端与轴套相连,所述的轴套滑动套设在移动轴上,调节气缸的活塞杆与底座一侧相连,所述的调节气缸设在U型架的前梁上,所述的下料机构包括左板、右板和下料架,所述的左板和右板下端固定在底座上,第一气缸、第二气缸固定在底座上,所述的第一气缸、第二气缸的活塞杆与平板的下端相连,所述的下料架包括左挡板、右挡板,左挡板、右挡板上端两侧分别与上前杆、上后杆相连,所述的上前杆、上后杆之间上端设有多个上隔板,左挡板、右挡板中端两侧分别与中前杆、中后杆相连,所述的中前杆、中后杆之间上端设有多个中隔板,所述的左挡板、右挡板下端设在平板上,在左挡板、右挡板的外侧均设有滑槽,在左板、右板内侧分别设有与滑槽相对应的滑块,滑块设在滑槽内;所述料筒包括基座、筒体,所述的基座上设有筒体,在基座的下表面设有移动件,所述的移动件包括万向轮,基座下表面设有多个万向轮,所述万向轮上设有锁扣,所述的筒体包括内筒体、中筒体和外筒体,所述的内筒体、中筒体和外筒体下端设置在基座上,内筒体、中筒体上端之间通过环形板相连,所述的外筒体侧壁由两个半圆形弧形板构成,两个半圆形弧形板的其中一对邻边铰接,另一对邻边通过卡扣连接,所述的内筒体的侧壁上设有多个透气孔,在中筒体侧壁上设有多个抽风机,内筒体内设有弹性板,所述的弹性板的下表面通过弹簧与内筒体内底壁相连,所述的弹性板上设有多个通气孔,所述的内筒体上端沿圆周设有环形导向沿。
[0006]进一步,所述的底座后侧中间位置设有L型架。
[0007]进一步,隔板的两端均为倾斜边。
[0008]进一步,所述的中前杆、中后杆内侧均设有朝向内侧倾斜的中斜板。
[0009]进一步,所述的上前杆、上后杆内侧均设有朝向内侧倾斜的上斜板。
[0010]进一步,所述的上后杆后侧通过连接板与并条机的出料口相连。
[0011 ]进一步,所述的环形板通过螺栓固定在内筒体、中筒体上。
[0012]进一步,所述的中筒体和外筒体上端之间通过盖板相连。
[0013]进一步,所述的盖板下表面设有两条卡槽,在盖板的两条卡槽分别卡在中筒体、夕卜筒体上端。
[0014]与现有技术相比,本新型并条机由于采用上述下料装置,设置有调节机构、下料机构,可自动进行收料处理、可多层存放条子辊和提高工作效率、提供安全、稳定的工作环境;由于采用上述料筒,可对内筒内的条子表面的短绒和灰尘进行处理、提高成纱质量,便于移动料筒和安装、拆卸方便,结构简单,维修方便。
【附图说明】
[0015]图1是下料装置的结构示意图。
[0016]图2是下料架的俯视图。
[0017]图3是上隔板的侧视图。
[0018]图4是料筒的结构示意图。
[0019]图5是料筒的俯视图。
[°02°]图6是移动件的结构示意图。
[0021]图中,1、工作台;2、移动轴;3、底座;4、调节气缸;5、L型架;6、轴套;7、左板;8、右板;9、第一气缸;10、第二气缸;11、平板;12、左挡板;13、右挡板;14、上前杆;15、上后杆16、上隔板;17、中前杆;18、中隔板;19、连接板;21、基座;22、移动件;23、万向轮;24、锁扣;25、内筒体;26、中筒体;27、外筒体;28、环形板;29、卡扣;30、抽风机;
[0022]31、弹性板;32、弹簧;33、环形导向沿。
【具体实施方式】
[0023]以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0024]如图1-3所示,本发明的技术方案为一种新型并条机,包括下料装置和料筒,下料装置包括工作台1、调节机构和下料机构,工作台I为U型架,U型架的前、后梁之间设有移动轴2,调节机构包括底座3、调节气缸4,所述的底座3后侧设有L型架5,L型架5的横梁端设在底座3上,L型架5的竖梁端与轴套6相连,所述的轴套6滑动套设在移动轴2上,调节气缸4的活塞杆与底座3—侧相连,所述的调节气缸4设在U型架的前梁上,这样通过调节气缸4驱动底座3沿着移动轴2前、后移动,所述的下料机构包括左板7、右板8和下料架,所述的左板7和右板8下端固定在底座3上,第一气缸9、第二气缸10固定在底座3上,所述的第一气缸9、第二气缸10的活塞杆与平板11的下端相连,所述的下料架包括左挡板12、右挡板13,左挡板12、右挡板13上端两侧分别与上前杆14、上后杆15相连,所述的上前杆14、上后杆15之间上端设有多个上隔板16,左挡板14、右挡板15中端两侧分别与中前杆17、中后杆相连,所述的中前杆17、中后杆之间上端设有多个中隔板18,所述的左挡板14、右挡板15下端设在平板11上,在左挡板14、右挡板15的外侧均设有滑槽,在左板7、右板8内侧分别设有与滑槽相对应的滑块,滑块设在滑槽内。
[0025]底座3后侧中间位置设有L型架5,隔板的两端均为倾斜边。
[0026]中前杆17、中后杆内侧均设有朝向内侧倾斜的中斜板,上前杆14、上后杆15内侧均设有朝向内侧倾斜的上斜板,上后杆15后侧通过连接板19与并条机的出料口相连。
[0027]如图4-6所示,本新型并条机还设置了料筒,该料筒包括基座21、筒体,所述的基座21上设有筒体,在基座21的下表面设有移动件22,所述的移动件22包括万向轮23,基座21下表面设有多个万向轮23,所述万向轮23上设有锁扣24,便于移动基座21,提高其可操作性。
[0028]筒体包括内筒体25、中筒体26和外筒体27,所述的内筒体25、中筒体26和外筒体27下端设置在基座21上,内筒体25、中筒体26上端之间通过环形板28相连,所述的外筒体27侧壁由两个半圆形弧形板构成,两个半圆形弧形板的其中一对邻边铰接,另一对邻边通过卡扣29连接,便于拆卸外筒体27,清理外筒体27内的短绒和灰尘等,提高其实用性,所述的内筒体25的侧壁上设有多个透气孔,在中筒体26侧壁上设有多个抽风机30。
[0029]内筒体25内设有弹性板31,所述的弹性板31的下表面通过弹簧32与内筒体25内底壁相连,所述的弹性板31上设有多个通气孔,所述的内筒体25上端沿圆周设有环形导向沿33,设置的环形导向沿33起到对处理后的条子导向的作用,防止其出现溢出等现象。
[0030]所述的环形板28通过螺栓固定在内筒体25、中筒体26上,所述的中筒体26和外筒体27上端之间通过盖板相连,所述的盖板下表面设有两条卡槽,在盖板的两条卡槽分别卡在中筒体26、外筒体27上端。
[0031 ]下料装置的工作过程:工作时,根据下料的多少,调节气缸4来进行调节下料架距离并条机的下料口的左、右方向位置,进而可以收集更多的条子辊;待中层下料架盛满后,然后根据调节机构的第一、二气缸调节下料架的上、下方向的位置,可自动进行收料处理、可多层存放条子辊和提高工作效率。
[0032]料筒的工作过程:使用时,将该料筒放在并条机的下料口处,然后启动抽风机即可,这样在对进入到内筒体25的条子进行短绒和灰尘的处理,提高其实用性;内筒体25内设置的弹簧32,使得在内筒体7的条子随着重量来提高或降低其距离内筒体25的端口处的位置,便于操作人员拿取条子。
【主权项】
1.一种新型并条机,包括下料装置和料筒,其特征在于,所述下料装置包括工作台、调节机构和下料机构,所述的工作台为U型架,U型架的前、后梁之间设有移动轴,所述的调节机构包括底座、调节气缸,所述的底座后侧设有L型架,所述的L型架的横梁端设在底座上,L型架的竖梁端与轴套相连,所述的轴套滑动套设在移动轴上,调节气缸的活塞杆与底座一侧相连,所述的调节气缸设在U型架的前梁上,所述的下料机构包括左板、右板和下料架,所述的左板和右板下端固定在底座上,第一气缸、第二气缸固定在底座上,所述的第一气缸、第二气缸的活塞杆与平板的下端相连,所述的下料架包括左挡板、右挡板,左挡板、右挡板上端两侧分别与上前杆、上后杆相连,所述的上前杆、上后杆之间上端设有多个上隔板,左挡板、右挡板中端两侧分别与中前杆、中后杆相连,所述的中前杆、中后杆之间上端设有多个中隔板,所述的左挡板、右挡板下端设在平板上,在左挡板、右挡板的外侧均设有滑槽,在左板、右板内侧分别设有与滑槽相对应的滑块,滑块设在滑槽内;所述料筒包括基座、筒体,所述的基座上设有筒体,在基座的下表面设有移动件,所述的移动件包括万向轮,基座下表面设有多个万向轮,所述万向轮上设有锁扣,所述的筒体包括内筒体、中筒体和外筒体,所述的内筒体、中筒体和外筒体下端设置在基座上,内筒体、中筒体上端之间通过环形板相连,所述的外筒体侧壁由两个半圆形弧形板构成,两个半圆形弧形板的其中一对邻边铰接,另一对邻边通过卡扣连接,所述的内筒体的侧壁上设有多个透气孔,在中筒体侧壁上设有多个抽风机,内筒体内设有弹性板,所述的弹性板的下表面通过弹簧与内筒体内底壁相连,所述的弹性板上设有多个通气孔,所述的内筒体上端沿圆周设有环形导向沿。2.根据权利要求1所述的新型并条机,其特征在于,所述的底座后侧中间位置设有L型架。3.根据权利要求2所述的新型并条机,其特征在于,隔板的两端均为倾斜边。4.根据权利要求3所述的新型并条机,其特征在于,所述的中前杆、中后杆内侧均设有朝向内侧倾斜的中斜板。5.根据权利要求4所述的新型并条机,其特征在于,所述的上前杆、上后杆内侧均设有朝向内侧倾斜的上斜板。6.根据权利要求5所述的新型并条机,其特征在于,所述的上后杆后侧通过连接板与并条机的出料口相连。7.根据权利要求1所述的新型并条机,其特征在于,所述的环形板通过螺栓固定在内筒体、中筒体上。8.根据权利要求7所述的新型并条机,其特征在于,所述的中筒体和外筒体上端之间通过盖板相连。9.根据权利要求8所述的新型并条机,其特征在于,所述的盖板下表面设有两条卡槽,在盖板的两条卡槽分别卡在中筒体、外筒体上端。
【文档编号】D01H13/00GK106048792SQ201610671227
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月15日 公开号201610671227.8, CN 106048792 A, CN 106048792A, CN 201610671227, CN-A-106048792, CN106048792 A, CN106048792A, CN201610671227, CN201610671227.8
【发明人】傅春松
【申请人】海宁市富利达纺织有限公司
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