三氧化二铝流化床的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种流化床，尤其涉及一种三氧化二铝流化床。
【背景技术】
[0002]流化床是用于纺丝喷丝板组件清洗的设备，在一定温度时间下，使粘附在纺丝喷丝板组件上的高分子聚合物、油污和有机物等受热分解，以达到清洗的目的。利用现有的流化床对纺丝喷丝板组件上的高分子聚合物、油污和有机物进行清洗时，升温慢，温度控制不精确，处理时间长，处理效果不好。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种升温快、温度控制精确的三氧化二铝流化床。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:三氧化二铝流化床，包括:流化床，在所述流化床的内部设置有清洗室，在所述清洗室的外侧均匀设置有加热圈，在清洗室的上端通过连接管与进风通道相连接，在所述进风通道的一端设置有室内空气进口，所述进风通道的另一端与旋风分离器的上端和排尘管道的下端相连接，所述的旋风分离器设置在旋风分离器支架上，在所述旋风分离器的下端设置有三氧化二铝收集罐，在所述排尘管道的上端设置有排风机，在所述清洗室内设置有上挡板和下挡板，在所述上挡板和下挡板之间设置有缓冲腔，在所述下挡板的下端设置有进气腔和与进气腔相连通的进气口，在所述下挡板上均匀设置有若干通气孔，在所述上挡板的上端中部设置有出风管，在所述上挡板的中部设置有与出风管下端相连通的通道，在所述出风管的侧壁上均匀设置有若干小孔，在所述的出风管上端设置有三角形风帽，在所述清洗室的下端三角形风帽的周围设置有三氧化二铝砂粒。
[0005]本实用新型的优点是:上述三氧化二铝流化床，当压缩空气由流化床底部均匀布置的风帽小孔吹入时，使清洗室内的三氧化二铝砂粒在加热后像气流一样向上清沸翻腾，形成一个温度非常均匀的浴床，在一定温度时间下，使粘附在纺丝喷丝板组件上的高分子聚合物、油污和有机物等受热分解，以达到清洗的目的，该流化床升温快，温度控制精确，处理时间短，处理效果好。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型三氧化二铝流化床的结构示意图。
[0007]图2为本实用新型三氧化二铝流化床配合使用的集砂冷却台和工件吊篮的结构示意图。
[0008]图中:1、流化床，2、清洗室，3、加热圈，4、连接管，5、进风通道，6、室内空气进口，7、旋风分离器，8、排尘管道，9、旋风分离器支架，10、三氧
[0009]化二铝收集罐，11、排风机，12、上挡板，13、下挡板，14、缓冲腔，15、进气腔，16、进气口，17、通气孔，18、出风管，19、通道，20、小孔，21、三角形风帽，22、三氧化二铝砂粒，23、工件吊篮，24、控制装置，25、集砂冷却台。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。
[0011]如图1、图2所示，三氧化二铝流化床，包括:流化床1，在所述流化床I的内部设置有清洗室2，在所述清洗室2的外侧均匀设置有加热圈3，在清洗室2的上端通过连接管4与进风通道5相连接，在所述进风通道5的一端设置有室内空气进口 6，所述进风通道5的另一端与旋风分离器7的上端和排尘管道8的下端相连接，所述的旋风分离器7设置在旋风分离器支架9上，在所述旋风分离器7的下端设置有三氧化二铝收集罐10，在所述排尘管道8的上端设置有排风机11，在所述清洗室2内设置有上挡板12和下挡板13，在所述上挡板12和下挡板13之间设置有缓冲腔14，在所述下挡板13的下端设置有进气腔15和与进气腔15相连通的进气口 16，在所述下挡板13上均匀设置有若干通气孔17，在所述上挡板12的上端中部设置有出风管18，在所述上挡板12的中部设置有与出风管18下端相连通的通道19，在所述出风管18的侧壁上均匀设置有若干小孔20，在所述的出风管18上端设置有三角形风帽21，在所述清洗室2的下
[0012]端三角形风帽21的周围设置有三氧化二铝砂粒22。
[0013]上述三氧化二铝流化床使用时，将需要清洗的纺丝喷丝板组件放在工件吊篮23上放进清洗室2内，由设置在流化床I外侧控制装置24控制加热圈3对清洗室2进行加热，压缩空气通过进气口 16进入进气腔15、通气孔17、缓冲腔14、通道19、出风管18、小孔20对三氧化二铝砂粒22进行喷吹，对清洗室2内的纺丝喷丝板组件进行清洗，室内空气通过室内空气进口 6进入，废气通过连接管4、进风通道5进入旋风分离器7，废气在排风机11的作用下通过排尘管道8排出，废气中的三氧化二铝砂粒22通过三氧化二铝收集罐10收集。清洗后的纺丝喷丝板组件通过工件吊篮23吊出放在集砂冷却台25上进行冷却。
[0014]上述三氧化二铝流化床，当压缩空气由流化床底部均匀布置的风帽小孔吹入时，使清洗室内的三氧化二铝砂粒在加热后像气流一样向上清沸翻腾，形成一个温度非常均匀的浴床，在一定温度时间下，使粘附在纺丝喷丝板组件上的高分子聚合物、油污和有机物等受热分解，以达到清洗的目的，该流化床升温快，温度控制精确，处理时间短，处理效果好。
【主权项】
1.三氧化二铝流化床，包括:流化床(I)，其特征在于:在所述流化床(I)的内部设置有清洗室(2)，在所述清洗室(2)的外侧均匀设置有加热圈(3)，在清洗室(2)的上端通过连接管(4 )与进风通道(5 )相连接，在所述进风通道(5 )的一端设置有室内空气进口( 6 )，所述进风通道(5)的另一端与旋风分离器(7)的上端和排尘管道(8)的下端相连接，所述的旋风分离器(7 )设置在旋风分离器支架(9 )上，在所述旋风分离器(7 )的下端设置有三氧化二铝收集罐(10 )，在所述排尘管道(8 )的上端设置有排风机(11)，在所述清洗室(2 )内设置有上挡板(12)和下挡板(13)，在所述上挡板(12)和下挡板(13)之间设置有缓冲腔(14)，在所述下挡板(13)的下端设置有进气腔(15)和与进气腔(15)相连通的进气口( 16)，在所述下挡板(13)上均匀设置有若干通气孔(17)，在所述上挡板(12)的上端中部设置有出风管(18)，在所述上挡板(12)的中部设置有与出风管(18)下端相连通的通道(19)，在所述出风管(18)的侧壁上均匀设置有若干小孔(20)，在所述的出风管(18)上端设置有三角形风帽(21)，在所述清洗室(2)的下端三角形风帽(21)的周围设置有三氧化二铝砂粒(22)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种升温快、温度控制精确的三氧化二铝流化床，包括：流化床，在所述流化床的内部设置有清洗室，在所述清洗室的外侧均匀设置有加热圈，在清洗室的上端通过连接管与进风通道相连接，在所述进风通道的一端设置有室内空气进口，所述进风通道的另一端与旋风分离器的上端和排尘管道的下端相连接，所述的旋风分离器设置在旋风分离器支架上，在所述旋风分离器的下端设置有三氧化二铝收集罐，在所述排尘管道的上端设置有排风机，在所述清洗室内设置有上挡板和下挡板，在所述上挡板和下挡板之间设置有缓冲腔，在所述下挡板的下端设置有进气腔和与进气腔相连通的进气口，在所述下挡板上均匀设置有若干通气孔。
【IPC分类】D01D4-04
【公开号】CN204281907
【申请号】CN201420718388
【发明人】金传广, 任耀庆, 刘兆成, 徐晓洪
【申请人】江苏都盛科技发展有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日