一种造纸机的三压辊压脱水结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于造纸技术领域，涉及三压脱水技术，尤其是一种造纸机的三压辊压脱水结构。
【背景技术】
[0002]在生产工业原纸过程中，普通纸机的三压辊压脱水结构中，包括上辊、下辊及一层毛布，其中上辊为石辊，下辊为盲孔辊，石辊没有设置毛布，下辊为盲孔辊并设置毛布。在抄纸过程中，下辊附着的毛布与石辊之间带动成型纸张一起位移，由于石辊为光滑平面，产品纸张容易与石辊粘合在一起同行。宄其原因，是产品纸张在挤压脱水时，石辊与产品纸张之间形成负压，造成成型纸张粘连在石辊上，从而形成纸张褶皱张力过大易断，严重影响车速的提尚。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种造纸机的三压辊压脱水结构，该结构可有效解决产品纸张脱水时与上辊所产生的粘连现象，提高产品纸张的制造质量。
[0004]本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的:
[0005]一种造纸机的三压辊压脱水结构，包括上辊、下辊、下毛布，上辊与下辊为上下对应设置，在下辊上套装有下毛布，下辊的辊筒上均布间隔制有盲孔，在上辊与下辊之间设置有成品纸张，其特征在于:在上辊外套装有上毛布，上辊的辊筒外缘柱面均布制有盲孔。
[0006]而且，所述盲孔开孔率为20-30%，盲孔分为深盲孔及浅盲孔，且深盲孔与浅盲孔为间隔排列。
[0007]而且，所述盲孔为倾斜设置，其倾斜角度为30-55°。
[0008]本实用新型的优点和积极效果是:
[0009]1、本实用新型将三压上石辊更换为盲孔辊并加套上毛布，使产品纸张与上辊之间间隔有毛布，使产品纸张不直接与上辊接触，达到了产品纸张不再和上辊产生粘合现象，有效提高了产品纸张的制造质量。
[0010]2、本实用新型由于在上辊上套装了毛布，因此可实现产品纸张的双面脱水，有效提高了脱水效率，以及进烘缸之前纸张的稳定性，进而也提高了车速。
[0011]3、本实用新型在上辊的辊筒上制有深浅不同的盲孔，可有效吸收辊压产品纸张时的水，避免负压的形成，解决产品纸张与上辊的粘连现象。
[0012]4、通过该技术的应用，生产过程中纸张的张力降低了 15%，在通过前烘干部，不易断纸，降低了抄纸过程断纸率，使纸机车速提高了 60m/min。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2为本实用新型上辊的结构主视图；
[0015]图3为图2的A-A向截面剖视图。
【具体实施方式】
[0016]以下结合附图对本实用新型的实施例做进一步详述；本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本实用新型的保护范围。
[0017]一种造纸机的三压辊压脱水结构，包括上辊2、下辊7、下毛布5，上辊与下辊为上下对应设置，在下辊上套装有下毛布，下辊的辊筒6上均布间隔制有盲孔，在上辊与下辊之间设置有成品纸张4。
[0018]本实用新型的创新点在于:
[0019]1、在上辊外套装有上毛布3，该上毛布与下毛布为相同的材质制成。
[0020]2、上辊的辊筒I外缘柱面均布制有盲孔，其开孔率为20-30%，最佳为21.3% ;该盲孔分为深盲孔8及浅盲孔9，且深盲孔与浅盲孔为间隔排列。
[0021]3、所述上辊的辊筒所制的深盲孔及浅盲孔的深度根据实际需要设定，盲孔为倾斜设置，其倾斜角度为30-55°，最佳为45°。该角度可使上毛布的水得到充分的脱水。
【主权项】
1.一种造纸机的三压辊压脱水结构，包括上辊、下辊、下毛布，上辊与下辊为上下对应设置，在下辊上套装有下毛布，下辊的辊筒上均布间隔制有盲孔，在上辊与下辊之间设置有成品纸张，其特征在于:在上辊外套装有上毛布，上辊的辊筒外缘柱面均布制有盲孔。
2.根据权利要求1所述的造纸机的三压辊压脱水结构，其特征在于:所述盲孔开孔率为20-30 %，盲孔分为深盲孔及浅盲孔，且深盲孔与浅盲孔为间隔排列。
3.根据权利要求1所述的造纸机的三压辊压脱水结构，其特征在于:所述盲孔为倾斜设置，其倾斜角度为30-55°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种造纸机的三压辊压脱水结构，包括上辊、下辊、下毛布，上辊与下辊为上下对应设置，在下辊上套装有下毛布，下辊的辊筒上均布间隔制有盲孔，在上辊与下辊之间设置有成品纸张，其特征在于：在上辊外套装有上毛布，上辊的辊筒外缘柱面均布制有盲孔。通过该技术的应用，生产过程中纸张的张力降低了15％，在通过前烘干部，不易断纸，降低了抄纸过程断纸率，使纸机车速提高了60m/min。
【IPC分类】D21F3-08, D21F3-02
【公开号】CN204282119
【申请号】CN201420602081
【发明人】刘新泉, 孟刘博
【申请人】天津广聚源纸业集团有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年10月17日