一种涂布胶辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纸面上光机，更具体的说，它涉及一种纸面上光机中的涂布胶辊。
【背景技术】
[0002]在纸面上光机使用时，在金属辊与涂布胶辊中注入光油，光油会在金属棍与涂布胶辊之间的间隙中落到纸面上，干燥后的光油可以提高纸张的表面硬度。但是，在实际操作过程中，当光油与纸张接触过久，光油将纸面浸润，当涂布胶辊转动使纸张传递时，被浸润的纸张会贴到涂布胶辊上，此时旋转的涂布胶辊会将纸张反卷到涂布胶辊与金属辊之间。当停机进行清理时，光油已经干燥，使纸张形成附着物与涂布胶辊粘合，此时清理十分麻烦，不仅需要特殊的光油清理液，同时还要避免涂布胶辊在刮除附着物时，刮伤橡胶表面，增加维修成本，浪费人力。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便清理的涂布胶辊。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种涂布胶辊，包括辊体，所述辊体的端面可拆卸固定连接有端盖，所述辊体内开有空腔，所述空腔内设置有转动连接在端盖上的放膜轴，所述放膜轴上卷绕有薄膜，所述辊体外壁设置有与空腔连通的通孔，所述通孔上设置有夹紧薄膜的凸块，所述凸块与通孔相配合，所述凸块能在通孔上打开或者闭合，所述薄膜通过通孔后卷绕在辊体表面。
[0005]通过采用上述技术方案，在涂布胶辊使用前，先将放膜轴上的薄膜通过通孔卷绕安装至辊体上，在辊体表面形成一层薄膜，然后闭合凸块，使凸块夹紧薄膜，当被光油浸润的纸张反卷至涂布胶辊上形成附着物时，附着物粘连在薄膜上，薄膜使附着物与辊体隔离，此时只需要打开凸块将薄膜撕下，附着物即与涂布胶辊分离，将新的薄膜从滚动的放膜轴上抽出，卷绕在棍体上，即可继续工作，节省清理涂布胶棍的时间和人力。
[0006]作为优选，所述端盖在辊体内的侧面上设置有凸起，所述放膜轴两个侧面上设置有与凸起间隙配合的凹槽，所述放膜轴通过凸起与凹槽可以在空腔内转动。
[0007]通过采用上述技术方案，由于凸起与凹槽是间隙配合的，所以放膜轴在辊体内可以转动，当更换薄膜时，拉动卷绕在放膜轴上的薄膜的一端，放膜轴随之滚动，使薄膜的抽取更平稳。
[0008]作为优选，所述通孔沿着辊体的长度方向延伸至辊体两个端面。
[0009]通过采用上述技术方案，通孔贯穿设置在辊体上，通孔的长度和辊体的长度一致，薄膜通过与辊体长度一致的通孔可以充分卷绕在辊体的外表面上，防止纸张的宽度超出了覆盖在辊体上的薄膜的宽度。
[0010]作为优选，所述凸块的底面设置有磁铁，所述辊体内壁由铁磁性材料制成，所述凸块能通过磁铁在通孔上打开或者闭合。
[0011]通过采用上述技术方案，凸块的底面设置有磁铁，当闭合时，只需将凸块放置入通孔中，凸块能通过磁铁的吸附作用与辊体内壁连接，起到更好的固定效果。
[0012]作为优选，所述凸块底面设置有卡块。
[0013]通过采用上述技术方案，凸块的底面设置有卡块，将凸块闭合在辊体表面时，只需要凸块安置在通孔中，将凸块向辊体的内壁推入，当凸块上卡块中部受到外力变形，当凸块推入辊体内壁后，卡块恢复变形，卡块的尖端卡住辊体的内壁，使卷绕在卡块上的薄膜的固定效果更好。
[0014]本实用新型相比现有技术具有下述优点:通过可以从通孔中抽出的薄膜覆盖在辊体表面，在附着物与辊体表面之间形成隔离层，纸张被卷绕后粘连在薄膜上时，可以直接将附着有附着物的薄膜撕下，从通孔中抽出新的薄膜卷绕安装在辊体上继续工作，不影响涂布胶辊的正常工作，同时防止附着物粘合在辊体表面，不损伤涂布胶辊的表面，减少了生产成本，提高了生产效率，方便清理。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的结构示意图一。
[0016]图2为本实用新型的剖面示意图一。
[0017]图3为本实用新型的剖面示意图二。
[0018]图4为图3所示的A部放大示意图。
[0019]图5为本实用新型的剖面示意图三。
[0020]图6为本实用新型的凸块的结构示意图。
[0021]图中:1、辊体；2、放膜轴；3、端盖；4、凸块；5、薄膜；6、凸起；7、凹槽；8、空腔；9、吸铁石；10、通孔；11、卡块。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图6对本实用新型一种涂布胶辊实施例做进一步说明。
[0023]如图1所示，所述涂布胶辊包括辊体1，辊体I中有空腔，空腔中设置有放膜轴2，放膜轴2上装有薄膜5，辊体I表面开设有通孔10，所述通孔10与空腔8连通，所述通孔10沿着辊体I的长度方向延伸至辊体I两个端面，使纸张的宽度不大于覆盖在辊体I的表面的薄膜5的宽度。使从通孔10中抽出的薄膜5能充分隔离纸张与辊体I表面的接触，以防附着物粘合在辊体I表面，给清理带来困难。
[0024]如图2所示，辊体I两侧通过端盖3闭合，所述端盖3内侧面设置有凸起6，放膜轴2的端盖3上设置有凹槽7，凹槽7与凸起6相配合，凸起6能在凹槽7内转动，使放膜轴2能在辊体I内转动方便薄膜5的抽取。例如当抽取薄膜5时，薄膜5带动放膜轴2沿着凸起6的轴向转动，使得薄膜5可以抽出，如果放膜轴2无法转动，薄膜5就无法连带着将缠绕在放膜轴2上剩余的部分抽出，即无法将获得足够卷绕在辊体I上的长度。而且当凸块4闭合在辊体I的表面，辊体I在转动时，放膜轴2会随着辊体I转动，使得固定在凸块4上的薄膜5不会被拉断。
[0025]如图3所示，安装薄膜5时，将凸块4从辊体I上取出，将薄膜5从放膜轴2上拉出，放膜轴2会由于薄膜5的拉力绕着放膜轴2的轴向旋转，直到达到足以卷绕在放膜轴2上的长度，然后通过通孔10，将拉出的薄膜5卷绕一到两层在辊体I表面上，然后将凸块4按紧在通孔10上，凸块4会由于凸块4与通孔10内壁的摩擦作用被固定在辊体I上，当辊体I旋转时，薄膜5覆盖在辊体I的表面随着辊体I转动，完成涂布。
[0026]如图4所示，在安装薄膜5时，卷绕后的薄膜5活动端部通过凸块4压紧在辊体I上，使薄膜5的活动端部被固定在辊体I与凸块4之间，防止薄膜5因为辊体I的反向转动从辊体I上脱落。
[0027]如图5所示，凸块4的底部设置有吸铁石9，由于辊体I内壁通常采用铁磁性材料制成，所以凸块4可以通过磁力的吸附作用固定通孔10的内壁上，而且固定效果较好。
[0028]如图6所示，凸块4底部设置有三角形的卡块11，当将凸块4安装在通孔10的时候，卡块11会受到来自通孔10的作用力发生变形使凸块4可以通过通孔10，当凸块4的底部达到辊体I的内壁时，卡块11不再受到作用力，卡块11恢复原来的形状，卡块11通过尖端卡接在辊体I的内壁上，完成凸块4的固定。
[0029]当纸张被卷绕在涂布胶辊上时，只需要通过刀割或者切断将被附着物粘合的薄膜5与辊体I分离，将放膜轴2上新的薄膜5通过通孔从放膜轴2上抽出，然后将新的薄膜5卷绕上辊体I，最后用凸块4将薄膜5固定在辊体I上，就可以完成辊体I的清理，此方式同样适用于使用完光油后，不必清洗辊体1，直接可以通过更换薄膜5来完成光油的清理。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种涂布胶辊，包括辊体，其特征在于:所述辊体的端面可拆卸固定连接有端盖，所述辊体内开有空腔，所述空腔内设置有转动连接在端盖上的放膜轴，所述放膜轴上卷绕有薄膜，所述辊体外壁设置有与空腔连通的通孔，所述通孔上设置有夹紧薄膜的凸块，所述凸块与通孔相配合，所述凸块能在通孔上打开或者闭合，所述薄膜通过通孔后卷绕在辊体表面。
2.根据权利要求1所述的涂布胶辊，其特征在于:所述端盖在辊体内的侧面上设置有凸起，所述放膜轴两个侧面上设置有与凸起间隙配合的凹槽，所述凸起可在凹槽内转动连接。
3.根据权利要求1所述的涂布胶辊，其特征在于:所述通孔沿着辊体的长度方向延伸至辊体两个端面。
4.根据权利要求1至3任一项所述的涂布胶辊，其特征在于:所述凸块的底面设置有磁铁，所述辊体内壁由铁磁性材料制成。
5.根据权利要求1所述的涂布胶辊，其特征在于:所述凸块底面设置有卡块。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂布胶辊，解决了涂布胶辊清理困难的问题，其技术方案要点是一种涂布胶辊，包括辊体，所述辊体的端面可拆卸固定连接有端盖，所述辊体内开有空腔，所述空腔内设置有转动连接在端盖上的放膜轴，所述放膜轴上卷绕有薄膜，所述辊体外壁设置有与空腔连通的通孔。本实用新型的优点是方便清理涂布胶辊上的附着物，减少维护成本。
【IPC分类】D21H23-56
【公开号】CN204282124
【申请号】CN201420720050
【发明人】俞良
【申请人】昆山奥博彩印包装有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月26日