一种预并机压辊用衬套结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种衬套，尤其是一种预并机压辊用衬套结构。
【背景技术】
[0002]预并机长时间工作后，棉絮容易进入压辊与压辊衬套之间或者缠绕在压辊两端的衬套上，缠绕层越来越厚，最终使压辊衬套产生挂花、缠花的现象，使压辊转动不灵活；另夕卜，在压辊转动过程中，压辊衬套在压辊两端容易产生脱落，压辊衬套脱落后，压辊自重及在运行过程中两端的压力不一致，最终导致压辊的意外牵伸，存在很大的安全隐患，除此之夕卜，压辊衬套脱落后，压辊的两端容易对压辊托座产生磨损，这就是现有技术所存在的不足之处。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种预并机压辊用衬套结构的技术方案，使用本使用新型能彻底避免现有技术中压辊衬套的挂花和缠花现象，而且使用时，压辊衬套固定在压辊托座上，压辊衬套不容易脱落，从而避免了对压辊托座的磨损，提高了整个预并机的使用寿命。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:一种预并机压辊用衬套结构，包括衬套本体，所述衬套本体的内表面是和压辊的两端相匹配的第一圆弧面，所述衬套本体的外表面是和压辊托座相匹配的第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面的轴线在同一条直线上，所述衬套本体的厚度为10_15mm，所述衬套本体的正下方设置有与所述压辊托座上的安装孔相匹配的圆柱形的安装凸台，所述安装凸台的直径为3-4_，所述安装凸台的高度为7_9mm0
[0005]本实用新型的进一步改进还有，所述第一圆弧面的角度为180-240°，所述第二圆弧面的角度为180-240°。
[0006]本实用新型的进一步改进还有，所述第一圆弧面的角度与第二圆弧面的角度相等。
[0007]本实用新型的进一步改进还有，所述衬套本体与安装凸台为一体注塑成型的结构。
[0008]本实用新型的进一步改进还有，所述衬套结构采用的材料为塑料或橡胶。
[0009]本实用新型的进一步改进还有，所述衬套结构为“Y”型。
[0010]本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，包括衬套本体，所述衬套本体的内表面是和压辊的两端相匹配的开口的第一圆弧面，所述衬套本体的外表面是和压辊托座相匹配的开口的第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面的轴线在同一条直线上，所述衬套本体的厚度为10_15mm，所述衬套本体的正下方设置有与所述压辊托座上的安装孔相匹配的圆柱形的安装凸台，所述安装凸台的直径为3-4_，所述安装凸台的高度为
7-9_。使用本使用新型能彻底避免现有技术中压辊衬套的挂花和缠花现象，而且使用时，压辊衬套固定在压辊托座上，压辊衬套不容易脱落，避免了对压辊托座的磨损，提高了整个预并机的使用寿命。
[0011]由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型使用过程中的局部结构示意图。
[0014]图3为图2的左视剖视图。
[0015]图中，I为衬套，1.1为衬套本体，1.2为安装凸台，2为压辊托座，3为压辊，4为安装孔。
【具体实施方式】
[0016]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0017]通过附图可以看出，一种预并机压辊用衬套结构，包括衬套本体1.1，所述衬套本体1.1的内表面是和压辊3的两端相匹配的第一圆弧面，所述衬套本体1.1的外表面是和压辊托座2相匹配的第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面的轴线在同一条直线上，所述衬套本体1.1的厚度为10-15mm，所述衬套本体1.1的正下方设置有与所述压辊托座2上的安装孔4相匹配的圆柱形的安装凸台1.2，所述安装凸台1.2的直径为3-4_，所述安装凸台1.2的高度为7-9_。使用时，首先将衬套I的安装凸台1.2装入压辊托座2的安装孔4内，这样，第二圆弧面恰好与压辊托座2相匹配，也就实现了将衬套I固定在压辊托座2上，然后将压辊3端部装入衬套本体1.1内，这样，第一圆弧面恰好与压辊3端部相匹配。
[0018]所述第一圆弧面的角度为180-240°，所述第二圆弧面的角度为180-240°。第一圆弧面和第二圆弧面的角度均大于180°且小于360°，不仅能方便的将压辊3端部装入衬套本体1.1内，而且，当棉絮进入压辊3与衬套I之间或者缠绕在压辊3两端的衬套上时，人工可以将缠绕的棉絮在开口处取出，避免了现有技术中压辊衬套I产生挂花、缠花的现象。
[0019]所述第一圆弧面的角度与第二圆弧面的角度相等，这样使衬套本体1.1的顶面为平面，便于加工制造。
[0020]所述衬套本体1.1与安装凸台1.2为采用塑料或橡胶一体注塑成型的结构。
[0021]所述衬套结构为“Y”型。
[0022]在压辊3转动过程中，因安装凸台1.2固定于安装孔4内，通过改变安装孔4的尺寸大小，使安装凸台1.2与安装孔4之间为过盈配合连接，使衬套不容易脱落，从而避免了现有技术中衬套脱落对压辊托座产生的磨损现象，使压辊3转动过程平稳，也不会产生压辊3的意外牵伸。
[0023]上述虽然结合附图对实用新型的【具体实施方式】进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
【主权项】
1.一种预并机压辊用衬套结构，其特征是:包括衬套本体，所述衬套本体的内表面是和压辊的两端相匹配的第一圆弧面，所述衬套本体的外表面是和压辊托座相匹配的第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面的轴线在同一条直线上，所述衬套本体的厚度为10-15mm，所述衬套本体的正下方设置有与所述压辊托座上的安装孔相匹配的圆柱形的安装凸台，所述安装凸台的直径为3-4mm，所述安装凸台的高度为7_9mm。
2.根据权利要求1所述的预并机压辊用衬套结构，其特征是:所述第一圆弧面的角度为180-240°，所述第二圆弧面的角度为180-240°。
3.根据权利要求2所述的预并机压辊用衬套结构，其特征是:所述第一圆弧面的角度与第二圆弧面的角度相等。
4.根据权利要求1所述的预并机压辊用衬套结构，其特征是:所述衬套本体与安装凸台为一体注塑成型的结构。
5.根据权利要求4所述的预并机压辊用衬套结构，其特征是:所述衬套结构采用的材料为塑料或橡胶。
6.根据权利要求1所述的预并机压辊用衬套结构，其特征是:所述衬套结构为“Y”型。
【专利摘要】本实用新型提供了一种预并机压辊用衬套结构技术方案，该方案包括衬套本体，所述衬套本体的内表面是和压辊的两端相匹配的第一圆弧面，所述衬套本体的外表面是和压辊托座相匹配的第二圆弧面，所述第一圆弧面与第二圆弧面的轴线在同一条直线上，所述衬套本体的厚度为10-15mm，所述衬套本体的正下方设置有与所述压辊托座上的安装孔相匹配的圆柱形的安装凸台，所述安装凸台的直径为3-4mm，所述安装凸台的高度为7-9mm。使用本实用新型能彻底避免现有技术中压辊衬套的挂花和缠花现象，而且使用时，压辊衬套固定在压辊托座上，压辊衬套不容易脱落，避免了对压辊托座的磨损，提高了整个预并机的使用寿命。
【IPC分类】D01H5-70
【公开号】CN204298535
【申请号】CN201420780896
【发明人】刘明鸽
【申请人】山东魏桥创业集团有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月12日