一种纱线纹路控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种纺织设备技术领域，更具体地说，它涉及一种纱线纹路控制
目.0
【背景技术】
[0002]目前，普通的编纱机在对两种不同颜色的纤维加捻过程中，捻度均匀，使用这种均匀捻度的纱线所织出的布料表面两种颜色混合均匀，不带有纹路，颜色较为单一，难以符合现代人的消费审美观念。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纱线纹路控制装置，提高布料花式色彩。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种纱线纹路控制装置，包括电机、固定座和夹板，所述的固定座设有滑槽，所述的夹板设置于滑槽内，电机能控制夹板在滑槽内来回往复移动，所述的夹板内固定有摆块板，所述的固定座侧面上固定有纱线导圈，所述摆块板与所述纱线导圈平行设置，所述的摆块板与夹板的固定端为底端，所述的摆块板底端至头部的宽度递减。
[0005]通过采用上述技术方案，摆块板固定于夹板内，夹板设置于固定座的滑槽内，电机通过曲柄摇杆等结构实现夹板在滑槽内来回滑动，使摆块板有规律的拨动纱线，破坏编纱机在编纱过程中的规律性，尤其在双色纤维合股过程中，加设纱线纹路控制装置使得到的纱线加捻具有一定的规律性，使纱线的捻度可变，在最终得到的纱线布料的面料表面在混合色中能够突出显示其中一种颜色，提高布料花式色彩。
[0006]本实用新型进一步设置为:所述的夹板包括上夹板和下夹板，所述的上夹板设有上定位槽和上固定槽，所述的下夹板设有下定位销和下固定块，所述的摆块板设有定位口和固定口，所述的下固定块依次卡紧固定口和上固定槽，所述的下定位销依次穿设定位口和定位槽。
[0007]通过采用上述技术方案，下固定块通过固定口将摆块板固定于上下夹板之间，将摆块板固定于夹板内，使之不易发生前后摆动；下定位销穿过定位口固定于上定位槽内，对摆块板进行定位固定，使之在拨动纱线时不易发生侧向摆动，增加摆块板的固定。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的上夹板设有卡紧块，所述的下夹板与上夹板对应的位置上设有卡紧槽，所述的上下夹板均设置有通孔，所述上下夹板通过螺钉连接固定。
[0009]通过采用上述技术方案，卡紧块用于上下夹板的定位和固定，使上下夹板不易发生相对滑动，加强对摆块板的固定。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的摆块板呈三角形，所述的摆块板头部为圆弧形。
[0011]通过采用上述技术方案，三角形的直边拨动纱线，得到的布料最终表面纹路相对半圆形等弧边相对清晰明显，且纹路粗细较为均匀，提高布料花式色彩。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的摆块板设有镂空槽。
[0013]通过采用上述技术方案，镂空槽用于减少摆块板的重量，减少材料浪费。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型纱线纹路控制装置实施例的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型纱线纹路控制装置实施例的爆炸示意图；
[0016]图3为摆块板的结构示意图；
[0017]图4为下夹板的结构示意图；
[0018]图5为上夹板的结构示意图；
[0019]图6为上、下夹板连接部的结构示意图；
[0020]图7为成品布料纹路不意图。
[0021 ] 附图标记:1、电机；2、曲柄；3、摇杆；4、固定座；41、滑槽；42、纱线导圈；5、下夹板；51、下连接部；52、下通孔；53、下定位销；54、下固定块；55、卡紧块(槽)；6、上夹板；61、上连接部；62、上通孔；63、上定位槽；64、上固定槽；65、卡紧槽(块)；7、摆块板；71、镂空槽；73、定位口 ；74、固定口。
【具体实施方式】
[0022]参照图1至图7对本实用新型纱线纹路控制装置实施例做进一步说明。
[0023]如图1至图7所示，一种纱线纹路控制装置，包括电机1、固定座4和夹板，所述的固定座4设有滑槽41，所述的夹板设置于滑槽41内，电机I能控制夹板在滑槽41内来回往复移动，所述的夹板内固定有摆块板7，所述的固定座4侧面上固定有纱线导圈42，所述摆块板7与所述纱线导圈42平行设置，所述的摆块板7与夹板的固定端为底端，所述的摆块板7底端至头部的宽度递减。
[0024]摆块板7呈三角形，摆块板7的头部为弧形，摆块板7表面抛光处理，无锐边和毛刺，防止摆块板7来回移动拨动纱线时导致纱线划断；摆块板7通过定位口 73、固定口 74等固定于夹板内，上、下夹板5通过螺钉将摆块板7夹紧，上、下夹板5上设置有上、下连接部51，当上下夹板5合紧时，两处连接部合并为一个连接部；夹板放置在固定座4的滑槽41内，夹板通过连接部与摇杆3、曲柄2和电机I相连接，实现电机I转动时，夹板在滑槽41内来回往复移动；纱线穿过固定座4表面的纱线导圈42，当夹板来回移动时，摆块板7来回拨动经过纱线导圈42的纱线，使纱线的捻度发生变化，在摆块板7的一个来回周期内，纱线的捻度先增加至最大值，后减小。此处的纱线由两种颜色的纤维合股而成，使用这种纱线纹路控制装置得到的纱线编织成布料，其表面的纹路与普通的双色纱线不同，布料表面能突出显示其中一种颜色，其余为两种颜色的混色效果(如图7所示)。
[0025]其中，所述的夹板包括上夹板6和下夹板5，所述的上夹板6设有上定位槽63和上固定槽64，所述的下夹板5设有下定位销53和下固定块54，所述的摆块板7设有定位口73和固定口 74，所述的下固定块54依次卡紧固定口 74和上固定槽64，所述的下定位销53依次穿设定位口 73和定位槽。
[0026]下固定块54、固定口 74和固定槽均为方形，下固定块54通过固定口 74将摆块板7固定于上下夹板5之间，将摆块板7固定于夹板内，使之不易发生前后摆动；下定位销53、定位口 73和定位槽供设有两处且截面均呈圆形，下定位销53穿过定位口 73固定于上定位槽63内，对摆块板7进行定位固定，使之在拨动纱线时不易发生侧向摆动，增加摆块板7的固定。
[0027]其中，所述的上夹板6设有卡紧块55，所述的下夹板5与上夹板6对应的位置上设有卡紧槽65，所述的上下夹板5均设置有通孔，所述上下夹板5通过螺钉连接固定。
[0028]卡紧槽65和卡紧块55在上下夹板5的位置可以互换，卡紧块55用于上下夹板5的定位和固定，使上下夹板5不易发生相对滑动，通孔在上下夹板5拧紧处均设有沉孔，用于防止螺钉和螺母突出妨碍夹板的滑动；其次通过螺钉固定上下夹板5，使摆块板7固定更为牢固，减少摆块板7拨动纱线过程中产生的振动。
[0029]其中，所述的摆块板7呈三角形，所述的摆块板7头部为圆弧形。
[0030]摆块板7呈三角形，摆块板7的头部为弧形，摆块板7表面抛光处理，无锐边和毛刺，防止摆块板7来回移动拨动纱线时导致纱线划断，三角形的直边拨动纱线，得到的布料最终表面纹路相对半圆形等弧边相对清晰明显，且纹路粗细较为均匀，提高布料花式色彩。
[0031]其中，所述的摆块板7设有镂空槽71。
[0032]镂空槽71用于减少摆块板7的重量，使摆块板7运动起来更为灵活，减少材料浪费。
[0033]以上所述使本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种纱线纹路控制装置，其特征是:包括电机、固定座和夹板，所述的固定座设有滑槽，所述的夹板设置于滑槽内，电机能控制夹板在滑槽内来回往复移动，所述的夹板内固定有摆块板，所述的固定座侧面上固定有纱线导圈，所述摆块板与所述纱线导圈平行设置，所述的摆块板与夹板的固定端为底端，所述的摆块板底端至头部的宽度递减。
2.根据权利要求1所述的纱线纹路控制装置，其特征是:所述的夹板包括上夹板和下夹板，所述的上夹板设有上定位槽和上固定槽，所述的下夹板设有下定位销和下固定块，所述的摆块板设有定位口和固定口，所述的下固定块依次卡紧固定口和上固定槽，所述的下定位销依次穿设定位口和定位槽。
3.根据权利要求2所述的纱线纹路控制装置，其特征是:所述的上夹板设有卡紧块，所述的下夹板与上夹板对应的位置上设有卡紧槽，所述的上下夹板均设置有通孔，所述上下夹板通过螺钉连接固定。
4.根据权利要求3所述的纱线纹路控制装置，其特征是:所述的摆块板呈三角形，所述的摆块板头部为圆弧形。
5.根据权利要求4所述的纱线纹路控制装置，其特征是:所述的摆块板设有镂空槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种纱线纹路控制装置，包括电机、曲柄、摇杆、固定座和夹板，所述的电机与曲柄固定连接，所述的曲柄、摇杆和夹板依次铰接，所述的固定座设有滑槽，所述的夹板设置于滑槽内，所述的夹板内固定有摆块板，所述的固定座表面固定有纱线导圈，所述摆块板的头部朝向纱线导圈，所述的摆块板与夹板的固定端为底端，所述的摆块板底端至头部的宽度递减。使用这种纱线纹路控制装置得到的纱线编织成布料，其表面的纹路与普通的双色纱线不同，布料表面能突出显示其中一种颜色的纹路，其余为两种颜色的混色效果。
【IPC分类】D01H13-00
【公开号】CN204298546
【申请号】CN201420766582
【发明人】石成匡
【申请人】杭州萧山凤凰纺织有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年12月8日