一种具有高效混合功能的棉箱系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺织机械领域，具体涉及一种具有高效混合功能的棉箱系统。
【背景技术】
[0002]在纺织领域中，往往需要将原料进行混合，尤其在无纺布或者纤维垫加工过程中，需要将胶与纤维进行混合，然后经过加热、挤压成型，制成无纺布或者纤维垫，现在加工时，往往需要多种原料进行混合，原料混合不均匀会造成成型的制品物理、化学性能较差，影响产品的品质。但是现在的纺织机械中，通过棉箱进行混合，但是混合效果往往较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型涉及一种具有高效混合功能的棉箱系统，可以大大提高原料混合的效率，提升无纺布或纤维垫的成品率。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]一种具有高效混合功能的棉箱系统，包括上料传输带、下料传输带、箱体、压辊，箱体设有进料口和下料口，进料口截面积大于下料口的截面积，上料传输带上端的出料口设置在箱体进料口上部，箱体内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机带动，箱体下料口下部设有两个相对设置的压辊，压辊上设有刺突，压辊在电机带动下逆向转动，压辊间间距为0.2-2cm，压辊下部设有下料传输带。
[0006]优选地，所述两个压辊水平设置，箱体下料口位于两个压辊间缝隙的上部。
[0007]优选地，所述搅拌杆上设有搅拌翅。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型提供的棉箱系统通过上料传输带进行上料，将原料纤维传输至箱体，在箱体内搅拌杆的搅拌下将原料进行初步混合，然后在箱体内初步混合后的原料经过箱体下料口漏出，经过压辊进行碾压，压辊上的刺突可以进一步将原料纤维进行拉伸、混合，使原料纤维在压辊刺突的碾压拉伸下相互交织，使原料混合更均匀，制成的纤维垫或者无纺布性能均匀，成品率高。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图。
[0010]图2为搅拌杆结构图。
[0011]图3为压辊结构图。
【具体实施方式】
[0012]一种具有高效混合功能的棉箱系统，包括上料传输带1、下料传输带2、箱体5、压辊，箱体5设有进料口和下料口，进料口截面积大于下料口的截面积，可以使原料在箱体内进行更长时间的混合，上料传输带I上端的出料口设置在箱体5进料口上部，箱体5内设有搅拌杆4，搅拌杆4通过电机带动，箱体5下料口下部设有两个相对设置的压辊，压辊上设有刺突8，压辊在电机带动下逆向转动，压辊3与压辊6间距为0.2-2cm，压辊下部设有下料传输带。
[0013]优选地，所述压辊3与压辊6水平设置，箱体下料口位于两个压辊间缝隙的上部。
[0014]优选地，所述搅拌杆4上设有搅拌翅7。
[0015]使用时，原料纤维经过上料传输带I向上运输，然后将原料纤维从箱体进料口落入箱体，箱体5内的搅拌杆4搅拌使原料纤维混合，然后从箱体的下料口落下，经过压辊3与压辊6碾压混合，使原料纤维在压辊的刺突8的搅缠、碾压，使原料混合的更均匀，然后经过下料传输带2进入下一步工序。
【主权项】
1.一种具有高效混合功能的棉箱系统，其特征在于:包括上料传输带、下料传输带、箱体、压辊，箱体设有进料口和下料口，进料口截面积大于下料口的截面积，上料传输带上端的出料口设置在箱体进料口上部，箱体内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机带动，箱体下料口下部设有两个相对设置的压辊，压辊上设有刺突，压辊在电机带动下逆向转动，压辊间间距为0.2-2cm，压辊下部设有下料传输带。
2.根据权利要求1所述的一种具有高效混合功能的棉箱系统，其特征在于:所述两个压辊水平设置，箱体下料口位于两个压辊间缝隙的上部。
3.根据权利要求1或2所述的一种具有高效混合功能的棉箱系统，其特征在于:所述搅拌杆上设有搅拌翅。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有高效混合功能的棉箱系统，包括上料传输带、下料传输带、箱体、压辊，箱体设有进料口和下料口，进料口截面积大于下料口的截面积，上料传输带上端的出料口设置在箱体进料口上部，箱体内设有搅拌杆，搅拌杆通过电机带动，箱体下料口下部设有两个相对设置的压辊，压辊上设有刺突，压辊在电机带动下逆向转动，压辊间间距为0.2-2cm，压辊下部设有下料传输带；本实用新型使原料混合更均匀，制成的纤维垫或者无纺布性能均匀，成品率高。
【IPC分类】D01G13-00
【公开号】CN204417684
【申请号】CN201520044412
【发明人】周荣高
【申请人】安徽鸿润装饰材料有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月22日