水清洁直型毛精梳机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型毛精梳机。
【背景技术】
[0002]精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械；精梳机的主要作用是:排除较短纤维，清除纤维中的棉结、毛粒、草肩、茧皮等形成的扭结粒，提高棉卷中纤维的分离度、伸直度及平行度，以改善精梳条的内在质量，从而提高成纱的强力、条干，改善纱线的光泽，并可减少后工序牵伸过程中棉结的产生。
[0003]现有的精梳机通常包括喂给机构、锡林、钳板、顶梳、拔取分离机构和圈条出毛机构，由锡林和顶梳刷下的落绒则由排杂机构排出，对于毛精梳机而言，因为落毛纤维比较长，因此普通的尘笼和抽吸装置很难将落绒完全从毛刷上收集排除，即便使用了道夫也不能解决这个问题，另外锡林在转动摩擦过程中所带的静电也一定程度上会影响排杂机构对落绒的清理工作，落绒残留在毛刷上重新被带到锡林表面，影响了锡林的清理效率，降低了纱线的质量。
【发明内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水清洁直型毛精梳机利用清洗槽彻底水洗锡林，并用毛刷辊和热风吹头分两阶段清除锡林上的残留水和落绒；水洗清洁模式完全不受静电影响，清洁能力远高于单毛刷辊或道夫，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精梳作业，提升了精梳机的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。
[0005]本实用新型是这样实现的:一种水清洁直型毛精梳机，其中条筒内的条子由喂给机构排列为毛层送入开启的钳板之间，由钳板夹持后由锡林和顶梳精梳，再通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒内，所述锡林下方设置有排杂机构，所述排杂机构包括毛刷辊、水洗槽和喷吹头，所述毛刷辊与锡林相贴合，所述锡林的下部区域浸没在水洗槽内，所述喷吹头面向锡林碰吹，所述喷吹头的进气管路上设置有加热器，当锡林转动时，锡林上的梳理区域转动路径为毛层_>水洗槽_>毛刷辊_>喷吹头_>毛层。
[0006]所述的喂给机构包括喂入架、导毛条板、喂给罗拉、导毛层板、给进盒和给进梳，所述喂入架上均匀开设有毛条孔，所述条筒内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板上，所述喂给罗拉设置在导毛条板和导毛层板之间，所述给进盒设置在导毛层板的下游，给进盒上设置有贯通的横向槽，所述给进梳与横向槽相配合。
[0007]所述导毛条板上还均匀设置有若干条导向槽。
[0008]所述拔取机构包括上下打断刀、拔取皮板和拔取罗拉，拔取时上下打断刀作开口动作，驱动机构带动拔取皮板和拔取罗拉向钳板靠拢，逐步拔取输出连续的毛网。
[0009]所述的圈条出毛机构包括精梳毛条筒和出毛斗，所述出毛斗的进口端与拔取机构的出口端相连，出毛斗的出口端与精梳毛条筒的进口相连。
[0010]本实用新型水清洁直型毛精梳机利用清洗槽彻底水洗锡林，并用毛刷辊和热风吹头分两阶段清除锡林上的残留水和落绒；水洗清洁模式完全不受静电影响，清洁能力远高于单毛刷辊或道夫，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精梳作业，提升了精梳机的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型水清洁直型毛精梳机的结构示意图。
[0012]图中条筒、11喂入架、12导毛条板、13喂给罗拉、14导毛层板、15给进盒、16给进梳、2钳板、3锡林、4顶梳、51上下打断刀、52拔取皮板、53拔取罗拉、61精梳毛条筒、62出毛斗、7排杂机构、71毛刷辊、72水洗槽、73喷吹头、74进气管路。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型表述的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0014]实施例1
[0015]如图1所示，一种水清洁直型毛精梳机，其中条筒I内的条子由喂给机构排列为毛层送入开启的钳板2之间，由钳板2夹持后由锡林3和顶梳4精梳，再通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒61内，所述锡林3下方设置有排杂机构，所述排杂机构7包括毛刷辊71、水洗槽72和喷吹头73，所述毛刷辊71与锡林3相贴合，所述锡林3的下部区域浸没在水洗槽72内，所述喷吹头73面向锡林3碰吹，所述喷吹头73的进气管路74上设置有加热器，当锡林3转动时，锡林3上的梳理区域转动路径为毛层_>水洗槽72 — >毛刷辊71->喷吹头73->毛层；锡林3上粘附的毛绒由水洗槽72清洁后，用毛刷辊71进一步清理并扫除部分水，再由喷吹头73喷出的热风完全烘干锡林3，如此循环能够保证彻底的清除锡林3上的绒毛。
[0016]本实用新型中，所述的喂给机构包括喂入架11、导毛条板12、喂给罗拉13、导毛层板14、给进盒15和给进梳16，所述喂入架11上均匀开设有毛条孔，所述条筒I内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板12上，所述喂给罗拉13设置在导毛条板12和导毛层板14之间，所述给进盒15设置在导毛层板14的下游，给进盒15上设置有贯通的横向槽，所述给进梳16与横向槽相配合，两者结成整体作前后运动；当给进盒15向前给进时，给进梳16下降插入横向槽，穿过了给进盒15内的纤维层；向后时给进梳16升起，脱离纤维层，确保喂给的毛条不倒退，实现间歇给进要求。
[0017]在本实施例中，为了避免毛条跑偏，影响给进毛层的横向均匀性，所述导毛条板12上还均匀设置有若干条导向槽对毛条进行导向，使所有毛条通过喂给罗拉13后能够形成均匀的毛层。
[0018]本实用新型中，所述拔取机构包括上下打断刀51、拔取皮板52和拔取罗拉53，拔取时上下打断刀51作开口动作，驱动机构带动拔取皮板52和拔取罗拉53向钳板2靠拢，此时拔取皮板52和拔取罗拉53先倒转，退出一部分上次拔取时纤维的尾部，直至拔取口与钳板2之间达到预定距离时开始顺转，逐步拔取纤维与前一拔取已经形成的平行纤维薄层尾部叠合，输出连续的毛网，上下打断刀51能把平行纤维薄层尾端与未被拔取的纤维层扯断分开。
[0019]在本实用新型中，所述的圈条出毛机构包括精梳毛条筒61和出毛斗62，所述出毛斗62的进口端与拔取机构的出口端相连，出毛斗62的出口端与精梳毛条筒61的进口相连。
【主权项】
1.一种水清洁直型毛精梳机，其中条筒(I)内的条子由喂给机构排列为毛层送入开启的钳板(2)之间，由钳板(2)夹持后由锡林(3)和顶梳(4)精梳，再通过拔取机构送入圈条出毛机构中的精梳毛条筒(61)内，其特征是:所述锡林(3)下方设置有排杂机构，所述排杂机构(7)包括毛刷辊(71)、水洗槽(72)和喷吹头(73)，所述毛刷辊(71)与锡林(3)相贴合，所述锡林⑶的下部区域浸没在水洗槽(72)内，所述喷吹头(73)面向锡林⑶碰吹，所述喷吹头(73)的进气管路(74)上设置有加热器，当锡林(3)转动时，锡林(3)上的梳理区域转动路径为毛层_>水洗槽(72)->毛刷辊(71)->喷吹头(73)->毛层。
2.如权利要求1所述的水清洁直型毛精梳机，其特征是:所述的喂给机构包括喂入架(11)、导毛条板(12)、喂给罗拉(13)、导毛层板(14)、给进盒(15)和给进梳(16)，所述喂入架(11)上均匀开设有毛条孔，所述条筒(I)内的条子穿过毛条孔进入到导毛条板(12)上，所述喂给罗拉(13)设置在导毛条板(12)和导毛层板(14)之间，所述给进盒(15)设置在导毛层板(14)的下游，给进盒(15)上设置有贯通的横向槽，所述给进梳(16)与横向槽相配合。
3.如权利要求2所述的水清洁直型毛精梳机，其特征是:所述导毛条板(12)上还均匀设置有若干条导向槽。
4.如权利要求1所述的水清洁直型毛精梳机，其特征是:所述拔取机构包括上下打断刀(51)、拔取皮板(52)和拔取罗拉(53)，拔取时上下打断刀(51)作开口动作，驱动机构带动拔取皮板(52)和拔取罗拉(53)向钳板(2)靠拢，逐步拔取输出连续的毛网。
5.如权利要求1所述的水清洁直型毛精梳机，其特征是:所述的圈条出毛机构包括精梳毛条筒(61)和出毛斗(62)，所述出毛斗(62)的进口端与拔取机构的出口端相连，出毛斗(62)的出口端与精梳毛条筒(61)的进口相连。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织机械领域，尤其涉及一种直型毛精梳机。一种水清洁直型毛精梳机，其中条筒内的条子由喂给机构排列为毛层送入开启的钳板之间，由钳板夹持后由锡林和顶梳精梳，锡林下方设置有排杂机构，排杂机构包括毛刷辊、水洗槽和喷吹头，毛刷辊与锡林相贴合，所述锡林的下部区域浸没在水洗槽内，喷吹头面向锡林碰吹，所述喷吹头的进气管路上设置有加热器，当锡林转动时，锡林上的梳理区域转动路径为毛层-＞水洗槽-＞毛刷辊-＞喷吹头-＞毛层。本实用新型水洗清洁模式完全不受静电影响，清洁能力远高于单毛刷辊或道夫，使得锡林表面的落绒能够完全被清理，不会再残留在锡林上影响精梳作业，提升了精梳机的清杂、梳理效果，整体提升了纱线的质量。
【IPC分类】D01G19-14, D01G19-06, D01G19-08
【公开号】CN204509552
【申请号】CN201520147903
【发明人】励大吉
【申请人】励大吉
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月9日