光压辊下置式正压瓦楞机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及瓦楞纸板机械，特别是一种光压辊下置式正压瓦楞机。
【背景技术】
[0002]参见图6所示，为现有光压辊下置式瓦楞机的下瓦楞辊与芯纸受力关系图，所述下瓦楞辊包括辊体，辊体表面环形设有若干过流槽，相邻两条过流槽之间距离大于过流槽的宽度。结合图7所示，由于现有光压辊下置式瓦楞机均采用负压密封罩使芯纸与下瓦楞辊贴合定型，瓦楞机工作过程中，芯纸贴于下瓦楞辊外，下瓦楞辊的过流槽具有负压气流，所以，导致芯纸往过流槽方向变形，影响加工出来瓦楞纸板的质量。
[0003]另外，由于负压密封罩安装于瓦楞纸出纸口的一侧，为了避开瓦楞纸出纸口，负压密封罩需要安装在较高位置。综上所述不足之处，现有光压辊下置式瓦楞机有待进一步完口 o
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、合理，对芯纸采用正压定型、提高制作出来瓦楞纸板质量的光压辊下置式正压瓦楞机，以克服现有技术的不足。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种光压辊下置式正压瓦楞机，包括从上至下设置在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊和光压辊，上瓦楞辊与下瓦楞辊之间形成有芯纸进纸口，下瓦楞辊和光压辊之间形成面纸进纸口，其特征在于:所述下瓦楞辊的一侧设有上浆总成和正压密封罩，正压密封罩内部形成有正压腔，正压密封罩表面设有进风口和出风口，进风口和出风口分别与正压腔连通，出风口至少包围在上瓦楞辊对应芯纸进纸口和面纸进纸口之间的位置。
[0007]本实用新型的目的还可以采用以下技术措施解决:
[0008]作为更具体的一种方案，所述下瓦楞辊包括辊体，辊体表面环形设有若干过流槽，相邻两条过流槽之间距离大于过流槽的宽度。
[0009]所述上浆总成通过驱动气缸与机架连接，通过驱动气缸可控制上浆总成移动。
[0010]所述正压密封罩承接在轨道上，正压密封罩底部至少前后两副支承滚轮，轨道对应支承滚轮设有定位槽。
[0011]所述定位槽的深度H1大于支承滚轮与正压密封罩底面之间距离H2，所以，当支承滚轮落入定位槽后，正压密封罩靠其底面承放在轨道上，正压密封罩与轨道静摩擦配合，以提高其稳定性，减少震动，降低噪音。
[0012]所述定位槽至少后端设有斜坡，便于支承滚轮后退时离开定位槽。
[0013]所述正压密封罩底部设有前支承滚轮和后支承滚轮，轨道分别对应前支承滚轮和后支承滚轮设有前定位槽和后定位槽，前支承滚轮和后支承滚轮左右错开，前定位槽和后定位槽左右错开。前、后支承滚轮和前、后定位槽左右错开，以免前支承滚轮后退时落入后定位槽内。
[0014]所述机架或轨道与正压密封罩之间设有用于推动正压密封罩、并使支承滚轮离开定位槽的推顶装置。
[0015]所述推顶装置为丝杠推顶装置，但不限于丝杠推顶装置，其还可以气缸推动等。由于正压密封罩并不是经常需要移动的，丝杠推顶装置可以结合手动操控，符合其使用习惯，当需要将正压密封罩退后时，通过丝杠推顶装置推顶正压密封罩，当正压密封罩底面离开轨道顶面时，丝杠推顶装置无需再作用，正压密封罩靠支承滚轮与轨道滚动摩擦配合可轻松通过手推(或借助其它机动设备)实现正压密封罩后退。
[0016]所述轨道设有前后限位，以防止正压密封罩运动过程中与辊组碰撞或者脱离轨道。
[0017]本实用新型的有益效果如下:
[0018](I)此款光压辊下置式正压瓦楞机的芯纸通过正气压受力贴紧在下瓦楞辊表面，芯纸表面受力均匀，即使下瓦楞辊表面具有较多细小的过流槽，芯纸也不会向过流槽内凹陷，从而提高制作出来的瓦楞纸板质量(所生产的瓦楞纸板平整、抗压强度高)；
[0019](2)此款光压辊下置式正压瓦楞机的正压密封罩的安装位置与瓦楞纸板的输出位置相反，且安装位置更低，以便于正压密封罩的安装；
[0020](3)此款光压辊下置式正压瓦楞机的正压密封罩通过支承滚轮与轨道配合运行，可以轻松打开正压密封罩(使正压密封罩后退离开下瓦楞辊)或关闭正压密封罩(使正压密封罩前进靠近下瓦楞辊)；
[0021](4)此款光压辊下置式正压瓦楞机的轨道设有定位槽与支承滚轮定位配合，其成本低，定位准确。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型一实施例结构示意图。
[0023]图2为本实用新型工作过程中芯纸受力结构示意图。
[0024]图3为图1中D处放大结构示意图。
[0025]图4为正压密封罩打开状态结构示意图。
[0026]图5为图4局部俯视结构示意图。
[0027]图6为现有光压辊下置式瓦楞机工作时芯纸受力结构示意图。
[0028]图7为现有光压辊下置式瓦楞机结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
[0030]基本实施例，参见图1和图2所示，一种光压辊下置式正压瓦楞机，包括从上至下设置在机架2上的上瓦楞辊1、下瓦楞辊3和光压辊4，上瓦楞辊I与下瓦楞辊3之间形成有芯纸进纸口 Jl，下瓦楞辊3和光压辊4之间形成面纸进纸口 J2，所述下瓦楞辊3的一侧设有上楽总成6和正压密封罩5，正压密封罩5内部形成有正压腔E，正压密封罩5表面设有进风口 51和出风口 52，进风口 51和出风口 52分别与正压腔E连通，出风口 52至少包围在上瓦楞辊I对应芯纸进纸口 Jl和面纸进纸口 J2之间的位置。
[0031]其工作原理是:芯纸A经上瓦楞辊1、芯纸进纸口 Jl绕设在下瓦楞辊3朝向上浆总成6的一侧，正压密封罩5给芯纸A提供正压，使得芯纸A在成型时表面所受的压力均匀，贴近下瓦楞辊3的瓦楞面(参见图2所示，即使下瓦楞辊3的辊体表面环形设有若干过流槽31，但由于相邻两条过流槽31之间距离S1大于过流槽31的宽度S2，所以，芯纸A不会向过流槽31方向凹进)。同时，在正压密封罩5的正压腔E内通过上浆总成6给形成瓦楞状的芯纸A涂上浆料，然后，涂有浆料的芯纸A与从光压辊4进入的面纸C在面纸进纸口 J2贴合在一起，形成瓦楞纸板B输出。
[0032]更佳的实施例，所述上浆总成6通过驱动气缸7与机架2连接。
[0033]结合图3至图5所示，所述正压密封罩5承接在轨道8上，正压密封罩5底部底部设有前支承滚轮52和后支承滚轮53，轨道8分别对应前支承滚轮52和后支承滚轮53设有前定位槽81和后定位槽82，前支承滚轮52和后支承滚轮53左右错开，前定位槽81和后定位槽82左右错开。
[0034]所述前定位槽81和后定位槽82的深度H1大于前支承滚轮52和后支承滚轮53与正压密封罩5底面之间距离H2。
[0035]所述定位槽至少后端设有斜坡83。
[0036]所述机架2或轨道8与正压密封罩5之间设有用于推动正压密封罩5、并使支承滚轮离开定位槽的推顶装置(图中未示出)。所述推顶装置为丝杠推顶装置。
[0037]所述轨道8设有前后限位(图中未示出)。
[0038]其工作原理是:工作时，将正压密封罩5推进主机，靠近下瓦楞辊3，前支承滚轮52和后支承滚轮53分别掉入轨道8的前定位槽81和后定位槽82，使正压密封罩5底面与轨道8顶面接触，故而工作时稳定可靠。检修时，通过丝杠推顶装置使正压密封罩5向后移动，前支承滚轮52和后支承滚轮53沿定位槽的斜坡83上升，正压密封罩5底面与轨道8顶面离开，从静摩擦转变为滚动摩擦，直至前支承滚轮52和后支承滚轮53滚动至轨道8顶面，即可不依赖丝杠推顶装置而采用人手(或者其它驱动机构辅助)推动正压密封罩5后退。由于前支承滚轮52和后支承滚轮53左右错开，前定位槽81和后定位槽82左右错开，所以，避免前支承滚轮后退时落入后定位槽内。
【主权项】
1.一种光压辊下置式正压瓦楞机，包括从上至下设置在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊和光压辊，上瓦楞辊与下瓦楞辊之间形成有芯纸进纸口，下瓦楞辊和光压辊之间形成面纸进纸口，其特征在于:所述下瓦楞辊的一侧设有上浆总成和正压密封罩，正压密封罩内部形成有正压腔，正压密封罩表面设有进风口和出风口，进风口和出风口分别与正压腔连通，出风口至少包围在上瓦楞辊对应芯纸进纸口和面纸进纸口之间的位置。2.根据权利要求1所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述下瓦楞辊包括辊体，辊体表面环形设有若干过流槽，相邻两条过流槽之间距离大于过流槽的宽度。3.根据权利要求1所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述上浆总成通过驱动气缸与机架连接。4.根据权利要求1所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述正压密封罩承接在轨道上，正压密封罩底部至少前后两副支承滚轮，轨道对应支承滚轮设有定位槽。5.根据权利要求4所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述定位槽的深度Hl大于支承滚轮与正压密封罩底面之间距离H2。6.根据权利要求4所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述定位槽至少后端设有斜坡。7.根据权利要求4所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述正压密封罩底部设有前支承滚轮和后支承滚轮，轨道分别对应前支承滚轮和后支承滚轮设有前定位槽和后定位槽，前支承滚轮和后支承滚轮左右错开，前定位槽和后定位槽左右错开。8.根据权利要求4所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述机架或轨道与正压密封罩之间设有用于推动正压密封罩、并使支承滚轮离开定位槽的推顶装置。9.根据权利要求8所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述推顶装置为丝杠推顶装置。10.根据权利要求4所述光压辊下置式正压瓦楞机，其特征在于:所述轨道设有前后限位。
【专利摘要】本实用新型涉及一种光压辊下置式正压瓦楞机，包括从上至下设置在机架上的上瓦楞辊、下瓦楞辊和光压辊，上瓦楞辊与下瓦楞辊之间形成有芯纸进纸口，下瓦楞辊和光压辊之间形成面纸进纸口，所述下瓦楞辊的一侧设有上浆总成和正压密封罩，正压密封罩内部形成有正压腔，正压密封罩表面设有进风口和出风口，进风口和出风口分别与正压腔连通，出风口至少包围在上瓦楞辊对应芯纸进纸口和面纸进纸口之间的位置。此款光压辊下置式正压瓦楞机的芯纸通过正气压受力贴紧在下瓦楞辊表面，芯纸表面受力均匀，即使下瓦楞辊表面具有较多细小的过流槽，芯纸也不会向过流槽内凹陷，从而提高制作出来的瓦楞纸板质量。
【IPC分类】B31F1/20
【公开号】CN204687445
【申请号】CN201520226279
【发明人】罗伟彬, 韦义林, 吕鸿钧
【申请人】广东万联包装机械有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年4月15日