轮盘表面摩擦假捻器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于假捻器领域，更具体的说涉及一种轮盘表面摩擦假捻器。
【背景技术】
[0002]纺织行业中，假捻是一种特殊的加工工艺，纱的两端都是被控制的，在两端之间加捻，纤维上可以产生相等数量但捻向相反的捻回，最终保持整体给纱加的捻度为零，在粗纱机上可增加与纤维设计捻向相同段的强力(即粗纱纺纱段强力)，但另一段(粗纱卷绕段)却产生退捻；在化纤领域长给一段暂时加上捻的丝线做热定型后两端合并退捻，保持整体捻度为零。
[0003]轮盘表面摩擦假捻器包括底板，底板上设置有三组轮盘，纤维穿过三组轮盘的中间，通过轮盘的转动与纤维摩擦对其进行加工。
[0004]对于不同种类的纤维则轮盘与纤维的摩擦力不同，导致部分纤维无法达到理想的假捻程度。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调节三组轮盘之间的距离，进而改变纤维的张力，调节轮盘对纤维的摩擦力，以根据不同种类的纤维改变三组轮盘之间距离对纤维加工，保证纤维的加工效果的轮盘表面摩擦假捻器。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种轮盘表面摩擦假捻器，包括底板，底板上设置有三组摩擦轮，每组摩擦轮分别与底板通过轮轴连接，所述三个轮轴呈圆周均匀分布，所述底板上对应每个轮轴位置均开设有滑槽，所述三个滑槽构成的圆与三个轮轴构成的圆同心，且三个滑槽向其构成的圆的圆心延伸，所述滑槽内滑移连接有滑块，滑块内开设有供轮轴穿设的轴孔，所述滑块朝向摩擦轮一侧设置有外凸缘，外凸缘位于滑槽外部，所述轮轴对应外凸缘位置设置有台阶，所述滑块背向外凸缘一侧延伸出滑槽构成锁紧部，所述锁紧部上设置有紧固螺母，所述轮轴背向摩擦轮一侧伸出轴孔，所述轮轴背向摩擦轮一侧设置有皮带轮。
[0007]进一步的所述轴孔与轮轴之间设置有轴承。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过将紧固螺母旋松，便可通过滑动滑块在滑槽内的位置，进而改变三组摩擦轮之间的距离，便可实现根据纤维的种类不同调节三组摩擦轮与纤维的摩擦力，以适应对应种类的纤维的加工，调整完毕之后，将紧固螺母旋紧，紧固螺母和外凸缘恰将底板夹紧，即将滑块位置固定好，进而将三组摩擦轮位置均固定，将皮带连接在皮带轮上，皮带轮带动轮轴旋转，轮轴与滑块的轴孔转动连接，便可直接带动摩擦轮进行转动对纤维进行加工，保证对不同种类的纤维均可调整纤维与摩擦轮之间的摩擦力，使纤维达到较好的加工效果。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型轮盘表面摩擦假捻器的立体结构图；
[0010]图2为本实用新型轮盘表面假捻器的主视图；
[0011]图3为图2中A-A处的剖面视图；
[0012]图4为图3中B处的放大图；
[0013]图5为本实用新型轮盘表面摩擦假捻器的仰视图。
[0014]附图标记:1、底板；16、滑槽；2、摩擦轮；3、紧固螺母；5、滑块；52、外凸缘；53、锁紧部；6、轮轴；61、皮带轮；62、台阶。
【具体实施方式】
[0015]参照图1至图5对本实用新型轮盘表面摩擦假捻器的实施例做进一步说明。
[0016]一种轮盘表面摩擦假捻器，包括底板1，底板I上设置有三组摩擦轮2，每组摩擦轮2分别与底板I通过轮轴6连接，所述三个轮轴6呈圆周均匀分布，所述底板I上对应每个轮轴6位置均开设有滑槽16，所述三个滑槽16构成的圆与三个轮轴6构成的圆同心，且三个滑槽16向其构成的圆的圆心延伸，所述滑槽16内滑移连接有滑块5，滑块5内开设有供轮轴6穿设的轴孔，所述滑块5朝向摩擦轮2 —侧设置有外凸缘52，外凸缘52位于滑槽16外部，所述轮轴6对应外凸缘52位置设置有台阶62，所述滑块5背向外凸缘52 —侧延伸出滑槽16构成锁紧部53，所述锁紧部53上设置有紧固螺母3，所述轮轴6背向摩擦轮2 —侧伸出轴孔，所述轮轴6背向摩擦轮2 —侧设置有皮带轮61。
[0017]在进行使用时，当需要调整三组摩擦轮2之间的距离时，首先将紧固螺母3与锁紧部53旋松，使滑块5可在底板I的滑槽16内进行自由的移动，调整滑块5在滑槽16内的距离，即调整三组摩擦轮2之间的距离，达到合适时，将紧固螺母3与锁紧部53旋紧，通过紧固螺母3和滑块5的外凸缘52作用将底板I夹紧在中间，此时便将滑块5在滑槽16内的位置固定，轮轴6的台阶62将位于外凸缘52之上，防止整个摩擦轮2和轮轴6 —同下降，通过皮带套在皮带轮61上带动皮带轮61进行转动，轮轴6将在轴孔内进行转动，进而位于底板I上方的摩擦轮2进行转动对纤维进行加工。三个滑槽16向其构成的圆的圆心延伸，即三个滑槽16均匀分布，三个滑块5在滑槽16内滑动时，每个滑块5只需调整相同距离即可，尺寸更加容易控制，使用皮带轮61作为动力轮，当轮轴6位置发生改变时，皮带的松紧通过张劲机构即可控制，使用方便，如使用其他方式，如齿轮形式，则会较为复杂，使用不便。
[0018]本实施例优选的所述轴孔与轮轴6之间设置有轴承，轴承则减小轮轴6转动时的摩擦力，当然轮轴6嵌入轴承内与轴承配合时，轮轴6在竖直方向上的位置即被轴承进行固定，可时轮轴6的台阶62无需与外凸缘52接触，摩擦力更小。
[0019]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轮盘表面摩擦假捻器，包括底板，底板上设置有三组摩擦轮，每组摩擦轮分别与底板通过轮轴连接，其特征是:所述三个轮轴呈圆周均匀分布，所述底板上对应每个轮轴位置均开设有滑槽，所述三个滑槽构成的圆与三个轮轴构成的圆同心，且三个滑槽向其构成的圆的圆心延伸，所述滑槽内滑移连接有滑块，滑块内开设有供轮轴穿设的轴孔，所述滑块朝向摩擦轮一侧设置有外凸缘，外凸缘位于滑槽外部，所述轮轴对应外凸缘位置设置有台阶，所述滑块背向外凸缘一侧延伸出滑槽构成锁紧部，所述锁紧部上设置有紧固螺母，所述轮轴背向摩擦轮一侧伸出轴孔，所述轮轴背向摩擦轮一侧设置有皮带轮。2.根据权利要求1所述的轮盘表面摩擦假捻器，其特征是:所述轴孔与轮轴之间设置有轴承。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轮盘表面摩擦假捻器，包括底板，底板上设置有三组摩擦轮，每组摩擦轮分别与底板通过轮轴连接，所述三个轮轴呈圆周均匀分布，所述底板上对应每个轮轴位置均开设有滑槽，所述三个滑槽构成的圆与三个轮轴构成的圆同心，且三个滑槽向其构成的圆的圆心延伸，所述滑槽内滑移连接有滑块，滑块内开设有供轮轴穿设的轴孔，所述滑块朝向摩擦轮一侧设置有外凸缘，外凸缘位于滑槽外部，所述轮轴对应外凸缘位置设置有台阶，所述滑块背向外凸缘一侧延伸出滑槽构成锁紧部，所述锁紧部上设置有紧固螺母，所述轮轴背向摩擦轮一侧伸出轴孔，所述轮轴背向摩擦轮一侧设置有皮带轮，本实用新型可通过调整三组摩擦轮之间的距离，来适应各种纤维的摩擦力，保证加工效果。
【IPC分类】D02G1/04
【公开号】CN204898192
【申请号】CN201520473045
【发明人】徐美容
【申请人】杭州永兴化纤有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年6月30日