普通编织袋开袋、输送设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于编织袋制作领域，具体是的说是一种可以用于将普通塑料编织袋(未涂膜复合的编织袋)开袋和输送的设备。
【背景技术】
[0002]目前市场上双层普通编织袋，即外面是普通编织袋，里面是内衬薄膜袋的需求量很大，但这种普通编织袋的内袋基本是由人工套袋，市场上针对这种普通编织袋的塞缝机还是一片空白，主要原因是普通编织袋必须要经过热切后再进行后续的套袋工序，然而经过热切后的袋口容易黏住，需要人工打开袋口后，再将内袋套进去，如果使用冷切的方式，冷切后袋口虽然不粘但容易散丝，所以针对这种必须热切的编织袋袋口容易黏住的问题，于是提出了一种全新的开袋方式，这种技术主要是利用袋子在绷紧状态下进行热切时，袋口不易黏住，而且还采用了双重保险，搓袋和吸袋双管齐下，即使热切后袋口还是有粘黏现象，搓袋动作也能迅速将黏住的袋口搓开，就算没有搓开，还有吸袋动作，利用真空栗强大的吸力将袋口吸开。三重动作同时作用，袋口的黏着比例大幅下降，使后续的套袋工序顺利进行。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中的难题，解决普通编织袋热切后袋口容易黏住的问题，本实用新型提出了一种新的普通编织袋自动化开袋、输送设备及方法，为了实现这一目的，本实用新型披露的技术方案:一种普通编织袋开袋、输送设备，包括放卷装置、缓冲送袋装置和输送皮带依次相连，缓冲送袋装置和输送皮带之间设置有热切装置，热切装置包括上热切装置和下热切装置两部分，上热切装置上设置有电热丝或电热片或电加热切刀，电热丝的两边设置有左右对称的两个上开袋吸盒，上开袋吸盒的两侧设置有左右对称的两个上搓袋滚筒，下热切装置上设置有切刀槽，切刀槽位于电热丝的正下方，上开袋吸盒正下方设置有下开袋吸盒，上搓袋滚筒正下方设置有下搓袋滚筒。
[0004]在本技术方案中，放卷装置的作用是用于普通编织袋卷料的安放，同时对普通编织袋卷料进行纠偏和适当调整张紧度以保证普通编织袋卷料能够不发生偏斜顺利输送；缓冲送袋装置的主要作用是拉动普通编织袋卷料并且能起到过渡、缓冲和储料的作用；热切装置的上、下热切装置主要对普通编织袋卷料进行热切处理，其中，切刀槽用于将袋子绷紧，电热丝将绷紧后的袋子进行切断，上下搓袋滚筒用于对热切后的袋口搓捻，上下开袋吸盒则是利用高压气栗将袋口吸开，输送皮带再将经过热切处理后的普通编织袋输送到下一个工位上。
[0005]本实用新型的进一步改进，热切装置的切刀槽采用气缸驱动。气缸可采用可调行程气缸，可以根据实际情况，对气缸进行行程调节以达到改变普通编织袋的绷紧状态。
[0006]本实用新型的进一步改进，缓冲送袋装置与热切装置之间还设置有主动输送滚筒。设置主动输送滚筒使得普通编织袋在输送过程中更加顺利快捷。
[0007]本实用新型的进一步改进，还包括两个压袋滚筒，其中一个压袋滚筒设置在缓冲送袋装置与热切装置之间的主动输送滚筒的正上方，另外一个压袋滚筒设置在输送皮带的输送机主动输送滚筒的正上方。设置压袋滚筒的目的是压住袋子，防止袋子在输送过程中因为风力或其他外力的作用发生飘落。
[0008]本实用新型的进一步改进，输送皮带的正上方还设置有压袋抄手，主要是为了压住袋子和方便袋子的输送。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型将电热丝、绷紧装置(切刀槽)、搓袋滚筒和开袋吸盒结合在一起后显著提高了开袋的效果，使热切后袋口的黏着率大幅下降，使后续套袋工序顺利进行，其中，绷紧装置(切刀槽)可以调节，使得袋子的绷紧状态可以调整，可以满足不同条件下的开袋工作，本实用新型实现普通编织袋热切后袋口的自动化开袋，不但适用于较软的普通编织袋，同样也适用于其他类型的编织袋。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型的热切装置放大示意图。
[0012]图3是本实用新型的各部件连接关系图。
[0013]图中，1-放卷装置，2-缓冲送袋装置，3-主动输送滚筒，4-热切装置，5-压袋滚筒，6-输送皮带，7-压袋抄手，8-输送机主动输送滚筒，401-上热切装置，402-下热切装置，403-下搓袋滚筒，404-下开袋吸盒，405-切刀槽，406-电热丝，407-上开袋吸盒，408-上搓袋滚筒。
【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0015]实施例:如图1、图2和图3所示，一种普通编织袋开袋、输送设备，包括放卷装置1、缓冲送袋装置2和输送皮带6依次相连，缓冲送袋装置2和输送皮带6之间设置有热切装置4，热切装置4包括上热切装置401和下热切装置402两部分，上热切装置401上设置有电热丝406，电热丝406的两边设置有左右对称的两个上开袋吸盒407，上开袋吸盒407的两侧设置有左右对称的两个上搓袋滚筒408，下热切装置402上设置有切刀槽405，切刀槽405位于电热丝406的正下方，切刀槽405采用可调行程气缸驱动，上开袋吸盒407正下方设置有下开袋吸盒404，上搓袋滚筒408正下方设置有下搓袋滚筒403。
[0016]在本实施例中，缓冲送袋装置2与热切装置4之间还可以设置有主动输送滚筒3，方便普通编织袋的输送。
[0017]本实施还可以设置两个压袋滚筒5，其中一个压袋滚筒5设置在缓冲送袋装置2与热切装置4之间的主动输送滚筒3的正上方，另外一个压袋滚筒5设置在输送皮带6的输送机主动输送滚筒8的正上方，这样就可以有效地压住袋子，防止袋子在输送过程中因为风力或其他外力的作用发生飘落，同时，还可以在输送皮带6的正上方设置有压袋抄手7。
[0018]本实施例的具体工作流程为:设备操作者将普通编织袋卷料放置在设备的放卷装置I上，放卷装置I转动为设备进行供料；普通编织袋再经过缓冲送袋装置2，为后续流程进行输送和储料；经过缓冲送袋装置2的普通编织袋被主动输送滚轮输送到上热切装置401和下热切装置402之间，上热切装置401的电热丝406下降，下热切装置402的切刀槽405同时上升，切刀槽405将普通编织袋绷紧，电热丝406将普通编织袋切断，然后，电热丝406和切刀槽405同时回归原位，上下热切装置的搓袋滚筒和开袋吸盒开始工作，开袋吸盒在吸气的同时，上热切装置401整体上升，普通编织袋的袋口打开，袋口打开的被切断的普通编织袋进入输送皮带6上被输送到下一工位，由此，普通编织袋的开袋、输送流程结束。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种普通编织袋开袋、输送设备，包括放卷装置、缓冲送袋装置和输送皮带依次相连，其特征在于，所述缓冲送袋装置和所述输送皮带之间设置有热切装置，所述热切装置包括上热切装置和下热切装置两部分，所述上热切装置上设置有电热丝或电热片或电加热切刀，所述电热丝的两边设置有左右对称的两个上开袋吸盒，所述上开袋吸盒的两侧设置有左右对称的两个上搓袋滚筒，所述下热切装置上设置有切刀槽，所述切刀槽位于所述电热丝的正下方，所述上开袋吸盒正下方设置有下开袋吸盒，所述上搓袋滚筒正下方设置有下搓袋滚筒。2.根据权利要求1所述的普通编织袋开袋、输送设备，其特征在于，所述热切装置的切刀槽米用气缸驱动。3.根据权利要求2所述的普通编织袋开袋、输送设备，其特征在于，所述缓冲送袋装置与所述热切装置之间还设置有主动输送滚筒。4.根据权利要求3所述的普通编织袋开袋、输送设备，其特征在于，还包括两个压袋滚筒，其中一个所述压袋滚筒设置在所述缓冲送袋装置与所述热切装置之间的主动输送滚筒的正上方，另外一个所述压袋滚筒设置在所述输送皮带的输送机主动输送滚筒的正上方。5.根据权利要求4所述的普通编织袋开袋、输送设备，其特征在于，所述输送皮带的正上方还设置有压袋抄手。
【专利摘要】本实用新型属于编织袋制作领域，具体是的说是一种普通编织袋开袋、输送设备，包括放卷装置、缓冲送袋装置和输送皮带依次相连，缓冲送袋装置和输送皮带之间设置有热切装置，热切装置包括上热切装置和下热切装置两部分，上热切装置上设置有电热丝，电热丝的两边设置有左右对称的两个上开袋吸盒，上开袋吸盒的两侧设置有左右对称的两个上搓袋滚筒，下热切装置上设置有切刀槽，切刀槽位于电热丝的正下方，上开袋吸盒正下方设置有下开袋吸盒，上搓袋滚筒正下方设置有下搓袋滚筒，能够有效解决普通编织袋热切后袋口容易黏住的问题，促使外袋100%全部打开，为后面的将内袋自动套进外袋里面工序奠定了基础，提供了保证。
【IPC分类】B31B1/20, B31B1/04, B31B1/80
【公开号】CN204914715
【申请号】CN201520648932
【发明人】邓援超, 徐卫国, 何涛, 刘放, 罗星
【申请人】江苏万乐自动化装备有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月26日