一种往复抓棉机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种抓棉机，特别涉及一种往复抓棉机，属于纺织机械应用技术领域。
【背景技术】
[0002]随着纺织机械的发展以及人们对纺织产品的质量的追求，往复式抓棉机是整条清梳联生产线工艺流程中的第一道工序，往复抓棉机可作各种动作如往复、升降、转向等智能化抓棉，抓棉机主要作用是对原棉和纤维进行抓取和开松，以便在清梳流程中使原料得到充分的混合、使纤维再生条中线密度均匀，从而生产出优质的产品，其加工的对象主要是扎棉厂或化纤制造厂运来的原料包，其主要任务是把原料包中压紧的纤维块松解成较小的纤维束，同时避免纤维的损伤和杂质的碎裂，清除原料中大部分的杂质和疵点以及部分短绒，同时避免可纺纤维的损耗以及使不同成分、不同等级的原料充分混合，保证成纱质量的均匀一致，因此，抓棉机具有良好的市场前景。
[0003]目前存在的往复抓棉机存在许多不足之处，如普通的往复抓棉机没有设置自动停止保护装置，由于抓棉臂支座带动抓棉臂在导轨上往复滑动，给操作人员带来很大的安全隐患，并且普通的往复抓棉机使用过程中经常出现故障，导致往复抓棉机停机时间长，使往复抓棉机的工作效率降低，普通的往复抓棉机使用寿命短，维修困难，因此，针对上述问题提出一种往复抓棉机。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种往复抓棉机，该种抓棉机采用卷绕式覆盖带无磨损，不仅混棉包数增多，开松度高，而且还能使打手抓取平稳，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种往复抓棉机，包括梳棉道，所述梳棉道顶端设置覆盖带且覆盖带顶端套装转塔；所述梳棉道两端设置光电传感器；所述转塔内部设置抓棉手且抓棉手底端连接压棉罗拉；所述压棉罗拉内部设置打手且打手外侧设置肋条；所述转塔侧壁安装伸缩梳棉箱且伸缩梳棉箱内部与压棉罗拉连通；所述转塔一侧安装卷曲装置且卷取装置底端与覆盖带连接；所述转塔与覆盖带连接处设置抓棉小车。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括刀片、打手轴、隔盘，所述打手侧壁设置刀片且打手轴心设置打手轴，所述打手轴与刀片之间设置隔盘。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刀片在打手侧壁形成锯齿形结构。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打手轴安装在抓棉手内部且外侧的肋条为一种u形结构的肋条。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述光电传感器为两个光电传感器且光电传感器的光电方向相反。
[0011]本实用新型所达到的有益效果是:
[0012]1、结构紧凑，使用寿命久；
[0013]2、混棉包数增多，开松度高，并有故障自诊断功能，由于肋条凸出打手，压住棉包，抓取平稳，同时抓取的是受肋条压而浮起的棉层，达到均匀而小的棉块，尤其对松包时，更为明显；
[0014]3、另外抓棉机采用卷绕式覆盖带无磨损，它在转塔中有一个电机，随转塔往复时卷取或铺盖覆盖带，主要优点是覆盖带受的张力小，不易疲劳，使用寿命较长，有良好的经济效益和社会效益。
【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0016]在附图中:
[0017]图1是本实用新型所述的一种往复抓棉机的内部结构示意图；
[0018]图2是本实用新型所述的一种往复抓棉机整体结构示意图；
[0019]图3是本实用新型所述的一种往复抓棉机打手结构示意图；
[0020]图中标号:1、光电传感器；2、抓棉手；3、肋条；4、转塔；5、抓棉小车；6、打手；7、压棉罗拉；8、伸缩梳棉箱；9、卷曲装置；10、覆盖带；11、梳棉道；61、刀片；62、打手轴；63、隔盘。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0022]实施例:如图1-3所示，本实用新型提供一种往复抓棉机，包括梳棉道11，所述梳棉道11顶端设置覆盖带10且覆盖带10顶端套装转塔4 ;所述梳棉道11两端设置光电传感器1 ;所述转塔4内部设置抓棉手2且抓棉手2底端连接压棉罗拉7 ;所述压棉罗拉7内部设置打手6且打手6外侧设置肋条3 ;所述转塔4侧壁安装伸缩梳棉箱8且伸缩梳棉箱8内部与压棉罗拉7连通；所述转塔4 一侧安装卷曲装置9且卷取装置9底端与覆盖带10连接；所述转塔4与覆盖带10连接处设置抓棉小车5。
[0023]为了使该种往复抓棉机抓棉效率高，还包括刀片61、打手轴62、隔盘63，所述打手6侧壁设置刀片61且打手6轴心设置打手轴62，所述打手轴62与刀片61之间设置隔盘63 ;所述刀片61在打手6侧壁形成锯齿形结构；所述打手轴62安装在抓棉手2内部且外侧的肋条3为一种U形结构的肋条3 ;所述光电传感器1为两个光电传感器1且光电传感器1的光电方向相反，使用方便，制造成本低。
[0024]本实用新型的在使用时，该种往复抓棉机主要由抓棉小车、转塔、打手、压棉罗拉、输棉道以及电气控制柜组成，随转塔作往复运动的抓棉手对棉包作顺序抓取，被抓取的棉束经输棉管道，借助前方凝棉器或输棉风机的抽吸送到前方机台，抓棉小车连接的输棉管道可随小车的运动而运动，当抓棉打手因绕花堵车而降速时，梳棉道上的光电传感器发出信号，使抓棉打手和小车电动机立即停转，通过人工排除故障后再重新启动。
[0025] 最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种往复抓棉机，包括梳棉道(11)，其特征在于，所述梳棉道(11)顶端设置覆盖带(10)且覆盖带(10)顶端套装转塔(4);所述梳棉道(11)两端设置光电传感器(1);所述转塔(4)内部设置抓棉手(2)且抓棉手(2)底端连接压棉罗拉(7);所述压棉罗拉(7)内部设置打手(6)且打手(6)外侧设置肋条(3);所述转塔(4)侧壁安装伸缩梳棉箱(8)且伸缩梳棉箱(8)内部与压棉罗拉(7)连通；所述转塔(4) 一侧安装卷曲装置(9)且卷取装置(9)底端与覆盖带(10)连接；所述转塔(4)与覆盖带(10)连接处设置抓棉小车(5)。2.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机，其特征在于，还包括刀片(61)、打手轴(62)、隔盘(63)，所述打手(6)侧壁设置刀片(61)且打手(6)轴心设置打手轴(62)，所述打手轴(62)与刀片(61)之间设置隔盘(63)。3.根据权利要求2所述的一种往复抓棉机，其特征在于，所述刀片(61)在打手(6)侧壁形成锯齿形结构。4.根据权利要求1或2所述的一种往复抓棉机，其特征在于，所述打手轴(62)安装在抓棉手(2)内部且外侧的肋条(3)为一种U形结构的肋条(3)。5.根据权利要求1所述的一种往复抓棉机，其特征在于，所述光电传感器(1)为两个光电传感器(1)且光电传感器(1)的光电方向相反。
【专利摘要】本实用新型属于纺织机械应用技术领域且公开了一种往复抓棉机，包括梳棉道，所述梳棉道顶端设置覆盖带且覆盖带顶端套装转塔；所述梳棉道两端设置光电传感器；所述转塔内部设置抓棉手且抓棉手底端连接压棉罗拉；所述压棉罗拉内部设置打手且打手外侧设置肋条；所述转塔侧壁安装伸缩梳棉箱且伸缩梳棉箱内部与压棉罗拉连通；所述转塔一侧安装卷曲装置且卷取装置底端与覆盖带连接；所述转塔与覆盖带连接处设置抓棉小车；该种往复抓棉机混棉包数增多，开松度高，并有故障自诊断功能，由于肋条凸出打手，压住棉包，抓取平稳，同时抓取的是受肋条压而浮起的棉层，达到均匀而小的棉块，尤其对松包时，更为明显。
【IPC分类】D01G7/02, D01G7/06
【公开号】CN204982174
【申请号】CN201520434870
【发明人】谢斌
【申请人】江苏瓯堡纺织染整有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年6月24日