一种用于纤维生产的上油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，尤其是一种用于纤维生产的上油装置。
【背景技术】
[0002]纤维用途广泛，可织成细线、线头和麻绳，造纸或织毡时还可以织成纤维层；同时也常用来制造其他物料，及与其他物料共同组成复合材料。
[0003]化学纤维上油是将丝束经过油浴，在纤维表面覆上一层薄膜；上油可使纤维具有平滑柔软的手感，改善纤维的抗静电性，降低纤维与纤维之间及纤维与其他物体间的磨擦，使加工过程能够顺利进行；此外，化纤上油还可提高纤维的耐磨性、匀染性和固色性等。化纤上油一方面是纺丝工艺本身的要求，另一方面是化纤纺织加工的需要；因此，化纤油剂可分为纺丝油剂和纺织油剂，一般化纤油剂包括平滑柔软剂、乳化剂、抗静电剂、渗透剂和添加剂等；其中平滑柔软剂起平滑、柔软作用，乳化剂起乳化、吸湿、抗静电、平滑等作用；抗静电剂起抗静电作用，抗静电剂起抗静电作用，渗盘剂起渗透、平滑作用，添加剂起防氧化、防霉作用。
[0004]现有的油剂喷淋箱有两种:一种是采用立式的单箱体的油剂喷淋箱，另一种是卧式的单箱体的油剂喷淋箱。由于都是采用单箱体的油剂喷淋箱，容易产生纤维上油不充分、不均匀等问题，所以纤维的上油效果并不理想。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是:克服现有技术中的不足，提供一种上油率高、均匀性好、油剂浪费少的用于纤维生产的上油装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]一种用于纤维生产的上油装置，包括储油箱、上油管路和喷油管，所述上油管路连接储油箱和喷油管，所述喷油管上开有若干喷油孔，所述喷油管包括上下两层，分别为第一喷油管和第二喷油管，第一喷油管和第二喷油管之间为纤维丝束；所述上油管路上安装有油量计量栗；所述第二喷油管的下方安装有集油槽。
[0008]进一步的，所述集油槽底部开有出油口，所述出油口通过第一油剂回收管路连接至油剂回收箱。
[0009]进一步的，所述出油口安装有第一过滤网，所述第一过滤网为磁性过滤网。
[0010]更进一步的，所述油剂回收箱的上端安装有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔。
[0011]进一步的，所述油剂回收箱通过第二油剂回收管路与储油箱连接，所述第二油剂回收管路上安装有循环栗和过滤器。
[0012]更进一步的，所述过滤器包括过滤框架，所述过滤框架内安装有过滤膜，所述过滤框架的两侧安装有连接套，所述过滤器通过连接套与第二油剂回收管路连接。
[0013]进一步的，所述喷油孔的周围安装有防飞溅挡板。
[0014]进一步的，所述第一喷油管上的喷油孔与第二喷油管上的喷油孔交错开设。
[0015]进一步的，所述油量机油栗连接有变频器。
[0016]采用本实用新型的技术方案的有益效果是:采用本实用新型的上油装置，喷油管包括上下两层，分别为第一喷油管和第二喷油管，第一喷油管和第二喷油管之间为纤维丝束；上油管路上安装有油量计量栗；第二喷油管的下方安装有集油槽。一方面提高了纤维生产过程中的上油效率，上油更佳均匀，同时，上油过程中多余的油剂通过收集槽回收，然后通过过滤处理后进行循环使用，提高了油剂的利用效率，降低了上油成本。
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0018]图1本实用新型的结构示意图；
[0019]图中:1为储油箱，2为上油管路，3为第一喷油管，4为第二喷油管，5为纤维丝束，6为油量计量栗，7为集油槽，8为油剂回收箱，9为第一油剂回收管路，10为第二油剂回收管路，11为循环栗，12为过滤框架，13为连接套
【具体实施方式】
[0020]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0021]如图1所示，一种用于纤维生产的上油装置，包括储油箱1、上油管路2和喷油管，所述上油管路2连接储油箱1和喷油管，所述喷油管上开有若干喷油孔，所述喷油管包括上下两层，分别为第一喷油管3和第二喷油管4，第一喷油管3和第二喷油管4之间为纤维丝束5 ;所述上油管路2上安装有油量计量栗6 ;所述第二喷油管4的下方安装有集油槽7。装置对纤维进行上油操作时，上下两层喷油管同时喷油，确保上油的均匀性和高效性，上油管路2上安装油量计量栗6，可以精确计量上油量，多余的油剂通过集油槽7收集，一方面防止油剂流溢，滴落到设备上污染环境，另一方面，对多余的油剂进行回收，提高油剂的利用率。
[0022]优选的，所述集油槽7底部开有出油口，所述出油口通过第一油剂回收管路9连接至油剂回收箱8。采用此结构，集油槽7内回收的油剂可以自动进入油剂回收箱8。
[0023]优选的，所述出油口安装有第一过滤网，所述第一过滤网为磁性过滤网。采用此结构，可以除去磁铁等机械杂质已经大颗粒杂质。
[0024]优选的，所述油剂回收箱8的上端安装有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔。采用此结构，可以进一步除去回收油剂中的杂质。
[0025]优选的，所述油剂回收箱8通过第二油剂回收管路10与储油箱1连接，所述第二油剂回收管路10上安装有循环栗11和过滤器。采用此结构，可以将油剂回收箱8中回收的油剂进行再次过滤后栗入储油箱1，进行循环使用，降低生产成本。
[0026]优选的，所述过滤器包括过滤框架12，所述过滤框架12内安装有过滤膜，所述过滤框架12的两侧安装有连接套13，所述过滤器通过连接套13与第二油剂回收管路10连接。采用此结构，一方面提高了回收油剂的质量，另一方面，过滤器的安装和更换更加方便。
[0027]优选的，所述喷油孔的周围安装有防飞溅挡板。采用此结构，可以防止油剂飞溅，造成环境污染。
[0028]优选的，所述第一喷油管3上的喷油孔与第二喷油管4上的喷油孔交错开设。采用此结构，可以提高上油效率以及上油的均匀性。
[0029]优选的，所述油量机油栗连接有变频器。
[0030]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:包括储油箱、上油管路和喷油管，所述上油管路连接储油箱和喷油管，所述喷油管上开有若干喷油孔，所述喷油管包括上下两层，分别为第一喷油管和第二喷油管，第一喷油管和第二喷油管之间为纤维丝束；所述上油管路上安装有油量计量栗；所述第二喷油管的下方安装有集油槽。2.根据权利要求1所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述集油槽底部开有出油口，所述出油口通过第一油剂回收管路连接至油剂回收箱。3.根据权利要求2所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述出油口安装有第一过滤网，所述第一过滤网为磁性过滤网。4.根据权利要求3所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述油剂回收箱的上端安装有第二过滤网，所述第二过滤网的网孔小于第一过滤网的网孔。5.根据权利要求2所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述油剂回收箱通过第二油剂回收管路与储油箱连接，所述第二油剂回收管路上安装有循环栗和过滤器。6.根据权利要求5所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述过滤器包括过滤框架，所述过滤框架内安装有过滤膜，所述过滤框架的两侧安装有连接套，所述过滤器通过连接套与第二油剂回收管路连接。7.根据权利要求1所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述喷油孔的周围安装有防飞溅挡板。8.根据权利要求1所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述第一喷油管上的喷油孔与第二喷油管上的喷油孔交错开设。9.根据权利要求1所述的一种用于纤维生产的上油装置，其特征在于:所述油量机油栗连接有变频器。
【专利摘要】本实用新型涉及纤维生产设备技术领域，尤其是一种用于纤维生产的上油装置；包括储油箱、上油管路和喷油管，所述上油管路连接储油箱和喷油管，所述喷油管上开有若干喷油孔，所述喷油管包括上下两层，分别为第一喷油管和第二喷油管，第一喷油管和第二喷油管之间为纤维丝束；所述上油管路上安装有油量计量泵；所述第二喷油管的下方安装有集油槽。采用本实用新型的上油装置，一方面提高了纤维生产过程中的上油效率，上油更佳均匀，同时，上油过程中多余的油剂通过收集槽回收，然后通过过滤处理后进行循环使用，提高了油剂的利用效率，降低了上油成本。
【IPC分类】D01D13/02, D01D5/096
【公开号】CN205062253
【申请号】CN201520674967
【发明人】乔卫星
【申请人】午和（江苏）差别化纤维有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月1日