新型倍捻机风道的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是涉及一种新型倍捻机风道。
【背景技术】
[0002]众所周知，倍捻机是一种加捻设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高。卷装容量增大，万米无接头，加捻质量大幅提高，较低的层高，特别适合操作；而在倍捻机的风道则是对倍捻机工段进行相对温湿度控制的装置；现有的倍捻机风道只包括一个管体，在使用时通过管体对工段进行引风；但是其使用中发现，在外界风力较低时，无法对工段进行补风，从而无法进行更有效的温湿度控制；并且只通过管体无法对接具体工段，从而导致其使用效率降低。
【实用新型内容】
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对接具体工段，并且可进行更有效温湿度控制的新型倍捻机风道。
[0004]本实用新型的新型倍捻机风道，包括管体，所述管体的入口端设置有风机，还包括第一软管、第二软管、左连接管、右连接管和调节管，所述第一软管的进口端与管体的出口端连通，所述第一软管的出口端设置有挡板，并在挡板上设置有通孔，所述第二软管的进口端与挡板连接，并且第二软管的进口端与通孔相通，所述右连接管的右端与第二软管的出口端连通，所述调节管的左端和右端外侧均设置有外螺纹结构，所述左连接管的右端和右连接管的左端均设置有内螺纹结构，所述调节管的左端和右端分别插入并螺装至所述左连接管的右端和右连接管的左端。
[0005]本实用新型的新型倍捻机风道，所述挡板上的通孔、第二软管、左连接管、右连接管和调节管均为四组，并且第一组通孔位于挡板的前端左侧、第二组通孔位于挡板的前端右侧，第三组通孔位于挡板的前端上侧，第四组通孔位于挡板的前端下侧；第一组第二软管的进口端与第一组通孔相通，第二组第二软管的进口端与第二组通孔相通，第三组第二软管的进口端与第三组通孔相通，第四组第二软管的进口端与第四组通孔相通。
[0006]本实用新型的新型倍捻机风道，还包括固定环和固定螺栓，所述固定环安装在管体的外侧，并且固定环通过固定螺栓固定在墙壁上。
[0007]与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置，可以通过风机进行风力控制，并且通过软管可以进行风向控制，通过左连接管、右连接管和调节管在调节管旋转时进行左连接管和右连接管的相对距离调节，从而进一步对工段进行配合移动。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，本实用新型的新型倍捻机风道，包括管体1，管体的入口端设置有风机2，还包括第一软管3、第二软管10、左连接管4、右连接管5和调节管6，第一软管的进口端与管体的出口端连通，第一软管的出口端设置有挡板，并在挡板上设置有通孔，第二软管的进口端与挡板连接，并且第二软管的进口端与通孔相通，右连接管的右端与第二软管的出口端连通，调节管的左端和右端外侧均设置有外螺纹结构，左连接管的右端和右连接管的左端均设置有内螺纹结构，调节管的左端和右端分别插入并螺装至左连接管的右端和右连接管的左端；通过上述设置，可以通过风机进行风力控制，并且通过软管可以进行风向控制，通过左连接管、右连接管和调节管在调节管旋转时进行左连接管和右连接管的相对距离调节，从而进一步对工段进行配合移动。
[0011]本实用新型的新型倍捻机风道，挡板上的通孔、第二软管、左连接管、右连接管和调节管均为四组，并且第一组通孔位于挡板的前端左侧、第二组通孔位于挡板的前端右侧，第三组通孔位于挡板的前端上侧，第四组通孔位于挡板的前端下侧；第一组第二软管的进口端与第一组通孔相通，第二组第二软管的进口端与第二组通孔相通，第三组第二软管的进口端与第三组通孔相通，第四组第二软管的进口端与第四组通孔相通。
[0012]本实用新型的新型倍捻机风道，还包括固定环7和固定螺栓8，固定环安装在管体的外侧，并且固定环通过固定螺栓固定在墙壁9上。
[0013]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种新型倍捻机风道，包括管体，其特征在于，所述管体的入口端设置有风机，还包括第一软管、第二软管、左连接管、右连接管和调节管，所述第一软管的进口端与管体的出口端连通，所述第一软管的出口端设置有挡板，并在挡板上设置有通孔，所述第二软管的进口端与挡板连接，并且第二软管的进口端与通孔相通，所述右连接管的右端与第二软管的出口端连通，所述调节管的左端和右端外侧均设置有外螺纹结构，所述左连接管的右端和右连接管的左端均设置有内螺纹结构，所述调节管的左端和右端分别插入并螺装至所述左连接管的右端和右连接管的左端。2.如权利要求1所述的新型倍捻机风道，其特征在于，所述挡板上的通孔、第二软管、左连接管、右连接管和调节管均为四组，并且第一组通孔位于挡板的前端左侧、第二组通孔位于挡板的前端右侧，第三组通孔位于挡板的前端上侧，第四组通孔位于挡板的前端下侧；第一组第二软管的进口端与第一组通孔相通，第二组第二软管的进口端与第二组通孔相通，第三组第二软管的进口端与第三组通孔相通，第四组第二软管的进口端与第四组通孔相通。3.如权利要求2所述的新型倍捻机风道，其特征在于，还包括固定环和固定螺栓，所述固定环安装在管体的外侧，并且固定环通过固定螺栓固定在墙壁上。
【专利摘要】本实用新型涉及纺织设备的技术领域，特别是涉及一种新型倍捻机风道，本实用新型的新型倍捻机风道可对接具体工段，并且可进行更有效温湿度控制；包括管体，管体的入口端设置有风机，还包括第一软管、第二软管、左连接管、右连接管和调节管，第一软管的进口端与管体的出口端连通，第一软管的出口端设置有挡板，并在挡板上设置有通孔，第二软管的进口端与挡板连接，并且第二软管的进口端与通孔相通，右连接管的右端与第二软管的出口端连通，调节管的左端和右端外侧均设置有外螺纹结构，左连接管的右端和右连接管的左端均设置有内螺纹结构，调节管的左端和右端分别插入并螺装至左连接管的右端和右连接管的左端。
【IPC分类】D01H13/30, D01H13/28
【公开号】CN205077196
【申请号】CN201520848242
【发明人】庞建伟
【申请人】浙江天台花市化纤有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月29日