一种纺丝除静电喂入机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于纺丝设备领域，具体涉及一种在喂入纺丝时能够消除静电的纺丝除静电喂入机。
【背景技术】
[0002]纺丝设备包括卷绕上油机、牵引机、喂入机以及往复机，卷绕上油机对片丝上油后，由牵引机将很多片丝集成丝束，再通过喂入机将丝束喂入到下方往复机盛丝桶中。目前大多数的喂入机只包含两个喂入辊，并通过电机带动进行喂入。此种喂入机在喂入之前，由于纺丝之间的摩擦导致纺丝表面可能含有静电，导致多根纺丝吸附在一起，喂入至往复机盛丝桶中杂乱无章，导致后续处理困难。
[0003]因此，研制出一种能够消除静电的喂入机是本领域技术人员所急需解决的难题。
【发明内容】
[0004]为解决上述问题，本实用新型公开了一种纺丝除静电喂入机。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种纺丝除静电喂入机，按照纺丝的行进方向依次包括纺丝导入机构、除静电机构以及喂入机构；纺丝导入机构包括导入辊与导入电机；导入辊的数量为两个；平行设置且滚动面相互接触；导入电机的转动轴与导入辊的轴向中心固定；除静电机构包括导向棍、加磁棍与消磁板；导向棍均勾排列于纺丝导入机构与喂入机构之间；加磁棍与导向棍相平行设置，且其滚动面与导向辊相接触；消磁板的数量为两个，相互平行设置于导向辊与喂入机构之间，并且两个消磁板之间设有纺丝通道；喂入机构包括喂入辊与喂入电机；喂入辊的数量为两个；平行设置且滚动面相互接触；喂入电机的转动轴与喂入辊的轴向中心固定。
[0007]本实用新型提供了一种纺丝除静电喂入机，按照纺丝的行进方向分别由纺丝导入机构、除静电机构以及喂入机构组成。
[0008]本实用新型中的纺丝导入机构由导入辊与导入电机组成，导入辊的数量设为两个，两个导入辊平行设置并且其滚动面相接触，导入电机与导入辊相固定；导入电机带动导入辊转动，纺丝由两个导入辊之间进入纺丝导入机构，通过两个相向转动的导入辊之间进行导入。本实用新型中的除静电机构由导向辊、加磁辊以及消磁板组成，其中导向辊均匀排列于纺丝导入机构以及喂入机构之间用于将由纺丝导入机构导入的纺丝导向喂入机构；加磁辊与导向辊平行设置且相接触，使得纺丝在通过导向辊进行导向时，能够通过与加磁辊相接触进行加磁，再通过消磁板进行消磁，完成除静电。本实用新型中的喂入机构由喂入辊以及喂入电机组成，喂入辊与导入辊一样设置为两个，通过喂入电机带动其转动；经过除静电机构完成静电消除的纺丝由喂入机构进行喂入。
[0009]作为优选，消磁板固定有消磁部与平整部；并且消磁部与平整部的中部沿着纺丝的行进方向都设有槽状的纺丝通道；消磁部为磁铁，固定于两个消磁板的内侧且靠近导向辊的一端；平整部为棉刷，固定于两个消磁板的内侧且靠近喂入辊的一端。
[0010]本实用新型中的消磁板的内侧分别固定有消磁部与平整部；消磁部选用磁铁，用于对纺丝进行静电消除；平整部选用棉刷，在对纺丝进行整理平整的同时，还能够防止由于摩擦重新产生静电。并且为了更为方便得使纺丝通过消磁板，本实用新型在消磁部以及平整部的中部沿着纺丝的形进方向设有槽状的纺丝通道。
[0011]作为优选，导入辊以及喂入辊的轴向都分别固定有导入传动轮以及喂入传动轮；并且两个导入传动轮以及两个喂入传动轮分别相啮合；导入电机的转动轴沿着轴向与任意一个导入传动轮固定；喂入电机的转动轴沿着轴向与任意一个喂入传动轮固定。
[0012]本实用新型分别在两个导入辊以及两个喂入辊的轴向分别固定导入传动轮以及喂入传动轮，且两个导入传动轮以及两个喂入传动轮分别啮合，通过导入电机以及喂入电机分别与其中任意一个导入传动轮以及喂入传动轮相固定，同时实现两个导入辊以及两个喂入辊的相向转动，完成导入以及喂入。
[0013]作为优选，导向辊在纺丝导入机构与喂入机构之间均匀且交错分布；加磁辊与导向棍的数量相同。
[0014]本实用新型将导向辊设置于纺丝导入机构以及喂入机构之间，并且将导向辊均匀且交错分布，该结构使得纺丝在除静电机构中行进的时间更长，使得纺丝能够在加磁辊的长时间作用下，对整体进行加磁，再由消磁板进行消磁，完成除静电操作。
[0015]本实用新型与现有技术相比，利用先加磁后消磁的方法对纺丝进行静电消除，保证后续纺丝喂入时的平整，并且结构简单、生产使用成本低，企业效益显著提升。
【附图说明】
[0016]图1、本实用新型的结构示意图。
[0017]图2、本实用新型中纺丝导入机构的结构示意图；
[0018]图3、本实用新型中喂入机构的结构示意图；
[0019]图4、本实用新型中消磁板的结构示意图。
[0020]附图标记列表:导入辊1、导入电机2、导向辊3、加磁辊4、消磁板5、纺丝通道6、喂入辊7、喂入电机8、消磁部9、平整部10、导入传动轮11、喂入传动轮12。
【具体实施方式】
[0021]以下将结合具体实施例对本实用新型提供的技术方案进行详细说明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。
[0022]如图1所示为本实用新型的结构示意图，本实用新型为一种纺丝除静电喂入机，按照纺丝的行进方向依次包括纺丝导入机构、除静电机构以及喂入机构。
[0023]如图2，纺丝导入机构包括导入辊1与导入电机2 ;导入辊1的数量为两个；平行设置且滚动面相互接触；导入辊1的轴向分别固定有导入传动轮11，两个导入传动轮11相啮合；导入电机2的转动轴沿着轴向与任意一个导入传动轮11固定。
[0024]除静电机构包括导向辊3、加磁辊4与消磁板5 ;导向辊3在纺丝导入机构与喂入机构之间均匀且交错分布；加磁辊4与导向辊3的数量相同；加磁辊4与导向辊3相平行设置，且其滚动面与导向辊3相接触；消磁板5的数量为两个，相互平行设置于导向辊3与喂入机构之间，并且两个消磁板5之间设有纺丝通道6。
[0025]如图3，喂入机构包括喂入辊7与喂入电机8 ;喂入辊7的数量为两个；平行设置且滚动面相互接触；喂入辊7的轴向分别固定有喂入传动轮12 ;并且两个喂入传动轮12相啮合；喂入电机8的转动轴沿着轴向与任意一个喂入传动轮12固定。
[0026]如图4，消磁板5固定有消磁部9与平整部10 ;并且消磁部9与平整部10的中部沿着纺丝的行进方向都设有槽状的纺丝通道6 ;消磁部9为磁铁，固定于两个消磁板5的内侧且靠近导向辊3的一端；平整部10为棉刷，固定于两个消磁板5的内侧且靠近喂入辊7的一端。
[0027]最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种纺丝除静电喂入机，其特征在于:按照纺丝的行进方向依次包括纺丝导入机构、除静电机构以及喂入机构；所述纺丝导入机构包括导入辊(1)与导入电机(2);所述导入辊(1)的数量为两个；平行设置且滚动面相互接触；所述导入电机(2)的转动轴与导入辊(I)的轴向中心固定；所述除静电机构包括导向辊(3)、加磁辊(4)与消磁板(5);所述导向辊(3)均匀排列于纺丝导入机构与喂入机构之间；所述加磁辊(4)与导向辊(3)相平行设置，且其滚动面与导向辊(3)相接触；所述消磁板(5)的数量为两个，相互平行设置于导向辊(3)与喂入机构之间，并且两个消磁板(5)之间设有纺丝通道(6);所述喂入机构包括喂入辊(7)与喂入电机(8);所述喂入辊(7)的数量为两个；平行设置且滚动面相互接触；所述喂入电机(8)的转动轴与喂入辊(7)的轴向中心固定。2.根据权利要求1所述的一种纺丝除静电喂入机，其特征在于:所述消磁板(5)固定有消磁部(9)与平整部(10);并且消磁部(9)与平整部(10)的中部沿着纺丝的行进方向都设有槽状的纺丝通道(6);所述消磁部(9)为磁铁，固定于两个消磁板(5)的内侧且靠近导向辊(3)的一端；所述平整部(10)为棉刷，固定于两个消磁板(5)的内侧且靠近喂入辊(7)的一端。3.根据权利要求1所述的一种纺丝除静电喂入机，其特征在于:所述导入辊(1)以及喂入辊(7)的轴向都分别固定有导入传动轮(11)以及喂入传动轮(12);并且两个导入传动轮(II)以及两个喂入传动轮(12)分别相啮合；所述导入电机(2)的转动轴沿着轴向与任意一个导入传动轮(11)固定；所述喂入电机(8)的转动轴沿着轴向与任意一个喂入传动轮(12)固定。4.根据权利要求1所述的一种纺丝除静电喂入机，其特征在于:所述导向辊(3)在纺丝导入机构与喂入机构之间均匀且交错分布；所述加磁辊(4)与导向辊(3)的数量相同。
【专利摘要】本实用新型提供一种纺丝除静电喂入机，按照纺丝的行进方向依次包括纺丝导入机构、除静电机构以及喂入机构；纺丝导入机构包括导入辊与导入电机；导入电机的转动轴与导入辊的轴向中心固定；除静电机构包括导向辊、加磁辊与消磁板；导向辊均匀排列于纺丝导入机构与喂入机构之间；加磁辊与导向辊相平行设置；消磁板的数量为两个，相互平行设置于导向辊与喂入机构之间，并且两个消磁板之间设有纺丝通道；喂入机构包括喂入辊与喂入电机；喂入辊的数量为两个；喂入电机的转动轴与喂入辊的轴向中心固定。本实用新型利用先加磁后消磁的方法对纺丝进行静电消除，保证后续纺丝喂入时的平整，并且结构简单、生产使用成本低，企业效益显著提升。
【IPC分类】D01D1/06, D01D10/00
【公开号】CN205152407
【申请号】CN201520844360
【发明人】蒋文树, 蒋忠成, 马晶晶, 陈荣华
【申请人】江苏阜升环保集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年10月28日