一种转子高度自动调节式制浆设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种转子高度自动调节式制浆设备，尤其涉及一种通过4个周向均布且带三角形转子锯齿的钢板，实现转子的降重、大面积搅动流体及剪切破碎纸料；通过带通孔的扰流罩，实现局部纸料的集中破碎；通过顶板与分块的垂直设计，实现不同转速下转子高度的自动调节；通过推板一端的凸块，防止顶板滚轮移出推板及限制转子高度的最大调节量，属于制浆设备的技术研发领域。
【背景技术】
[0002]水力碎浆机作为制浆造纸工业中最常用的碎浆设备之一，主要用于碎解废旧书本、废旧纸箱等。但是由于目前部分碎浆机结构的单一性，造成以下问题:一是转子固定，这使得在碎浆机工作时，转子只在有限区域内搅拌，造成碎浆不均匀；二是碎浆效率低，造成设备的能耗较大。
[0003]因此，针对现有碎浆机在使用中普遍存在的转子固定、碎浆效率低等问题，应从碎浆机的整体结构上进行综合考虑，设计转子可移动、碎浆效率高的一种制浆设备。
【发明内容】
[0004]本实用新型针对现有碎浆机在使用中普遍存在的转子固定、碎浆效率低等问题，提供了一种可有效解决上述问题的一种转子高度自动调节式制浆设备。
[0005]本实用新型的一种转子高度自动调节式制浆设备采用以下技术方案:
[0006]—种转子高度自动调节式制浆设备，主要包括动力驱动装置、碎浆装置、高度自调装置和料浆生成装置；所述动力驱动装置主要由电机、减速器和主轴组成，电机、减速器和主轴依次连接，电机和减速器安装在底座上，主轴为阶梯轴且其上端通过上套筒安装在筒盖上，下端通过密封套、下固定套安装在料筒上；所述碎浆装置主要由转子和扰流罩组成，转子焊接在中套筒上，中套筒固定在主轴上并随其转动，转子为4个周向均布的钢板，转子上设有三角形的转子锯齿，扰流罩通过销将其与上固定套、中套筒固定连接，扰流罩为底小口大的筒形结构且其上开有通孔；所述高度自调装置主要由支撑板、滚轮、飞块、推板和顶板组成，支撑板为4个周向均布的长条板，支撑板固定在主轴上且其下端通过下套筒支撑，支撑板上设有三角形的支撑板锯齿，飞块为4个且其通过滚轮固定在支撑板的外侧，顶板通过滚轮安装在飞块的垂直方向上，推板松套在主轴上，其上端与中套筒接触、下端与顶板端的滚轮接触，推板一端设有凸块，顶板和推板同为4个周向均布的长条板；所述料浆生成装置主要由料筒和筒盖组成，料筒安装在4个周向均布的支柱上，料筒下端设有出浆口，筒盖安装在料筒上，筒盖上设有进料口。
[0007]本实用新型将转子设计为4个周向均布且带三角形转子锯齿的钢板，通过这种设计既可在减重的前提下实现大面积搅动流体，又可实现对纸料的剪切破碎。即工作时，随主轴旋转的转子带动周边纸料流动，而纸料在经过转子锯齿时，会受到三角形转子锯齿的阻碍并被其剪切破碎。
[0008]本实用新型在转子上设有带通孔的扰流罩，通过这种设计实现局部纸料的集中破碎，即工作时，扰流罩将转子周边的纸料进行聚拢，实现转子对局部纸料的集中破碎，从而提高破碎效率；而扰流罩上的通孔，可实现扰流罩内、外部分纸料的流通互换。
[0009]本实用新型将推板下的顶板设计为与飞块呈垂直结构，通过这种设计实现在不同转速下转子高度的自动调节，即随着主轴转速的提高，飞块在离心力的作用下被甩到外侧，因顶板与飞块为垂直连接，则顶板随着飞块向外展开，在顶板的展开运动过程中，由顶板上的滚轮带动推板向上运动，而推板则带动中套筒和转子向上运动；而当主轴转速降低时，飞块带动顶板向内靠拢，而顶板则带动推板、中套筒和转子向下运动，从而实现转子高度在不同转速下的自动调节。
[0010]本实用新型在推板一端设有凸块，通过这种设计既可防止顶板上的滚轮移出推板，又可限制转子高度的最大调节量。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过4个周向均布且带三角形转子锯齿的钢板，实现转子的降重、大面积搅动流体及剪切破碎纸料；通过带通孔的扰流罩，实现局部纸料的集中破碎；通过顶板与分块的垂直设计，实现不同转速下转子高度的自动调节；通过推板一端的凸块，防止顶板滚轮移出推板及限制转子高度的最大调节量。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0013]图2是本实用新型扰流罩固定处的局部放大示意图。
[0014]图3是本实用新型尚度自调装置的局部放大不意图。
[0015]图4是本实用新型飞块、转子的布置示意图。
[0016]图5是本实用新型顶板展开后的整体结构示意图。
[0017]其中:1、电机，2、底座，3、减速器，4、出浆口，5、支柱，6、支撑板，7、支撑板锯齿，8、滚轮，9、飞块，10、通孔，11、扰流罩，12、主轴，13、筒盖，14、上套筒，15、进料口，16、中套筒，17、转子，18、转子锯齿，19、推板，20、顶板，21、下套筒，22、密封套，23、下固定套，24、上固定套，25、销，26、料筒，27、凸块。
【具体实施方式】
[0018]实施例:
[0019]如图1所示，一种转子高度自动调节式制浆设备，主要包括动力驱动装置、碎浆装置、高度自调装置和料浆生成装置。
[0020]动力驱动装置主要由电机1、减速器3和主轴12组成，电机1、减速器3和主轴12依次连接，电机I和减速器3安装在底座2上，主轴12为阶梯轴且其上端通过上套筒14安装在筒盖13上，下端通过密封套22、下固定套23安装在料筒26上。
[0021]料浆生成装置主要由料筒26和筒盖13组成，料筒26安装在4个周向均布的支柱5上，料筒26下端设有出浆口 4，筒盖13安装在料筒26上，筒盖13上设有进料口 15。
[0022]结合图2、图3、图4所示，碎浆装置主要由转子17和扰流罩11组成，转子17焊接在中套筒16上，中套筒16固定在主轴12上并随其转动，转子17为4个周向均布的钢板，转子17上设有三角形的转子锯齿18，这种设计既可在减重的前提下实现大面积搅动流体，又可实现对纸料的剪切破碎。即工作时，随主轴12旋转的转子17带动周边纸料流动，而纸料在经过转子锯齿18时，会受到三角形转子锯齿18的阻碍并被其剪切破碎。
[0023]扰流罩11通过销25将其与上固定套24、中套筒16固定连接，扰流罩11为底小口大的筒形结构且其上开有通孔10，这种设计实现局部纸料的集中破碎，即工作时，扰流，11将转子17周边的纸料进行聚拢，实现转子17对局部纸料的集中破碎，从而提高破碎效率；而扰流罩11上的通孔10，可实现扰流罩11内、外部分纸料的流通互换。
[0024]结合图3、图4和图5所示，高度自调装置主要由支撑板6、滚轮8、飞块9、推板19和顶板20组成，支撑板6为4个周向均布的长条板，支撑板6固定在主轴12上且其下端通过下套筒21支撑，支撑板6上设有三角形的支撑板锯齿7，飞块9为4个且其通过滚轮8固定在支撑板6的外侧，顶板20通过滚轮8安装在飞块9的垂直方向上，推板19松套在主轴12上，其上端与中套筒16接触、下端与顶板20端的滚轮8接触，顶板20和推板19同为4个周向均布的长条板，这种设计实现在不同转速下转子17高度的自动调节，即工作时，随着主轴12转速的提高，飞块9在离心力的作用下被甩到外侧，因顶板20与飞块9为垂直连接，则顶板20随着飞块9向外展开，在顶板20的展开运动过程中，由顶板20上的滚轮8带动推板19向上运动，而推板19则带动中套筒16和转子17向上运动；而当主轴12转速降低时，飞块9带动顶板20向内靠拢，而顶板20则带动推板19、中套筒16和转子17向下运动，从而实现转子17高度在不同转速下的自动调节。
[0025]推板19 一端设有凸块27，工作时，这种设计既可防止顶板20上的滚轮8移出推板19，又可限制转子17高度的最大调节量。
【主权项】
1.一种转子高度自动调节式制浆设备，主要包括动力驱动装置、碎浆装置、高度自调装置和料浆生成装置；其特征在于:所述动力驱动装置主要由电机、减速器和主轴组成，电机、减速器和主轴依次连接，电机和减速器安装在底座上，主轴为阶梯轴且其上端通过上套筒安装在筒盖上，下端通过密封套、下固定套安装在料筒上；所述碎浆装置主要由转子和扰流罩组成，转子焊接在中套筒上，中套筒固定在主轴上并随其转动，转子为4个周向均布的钢板，转子上设有三角形的转子锯齿，扰流罩通过销将其与上固定套、中套筒固定连接，扰流罩为底小口大的筒形结构且其上开有通孔；所述高度自调装置主要由支撑板、滚轮、飞块、推板和顶板组成，支撑板为4个周向均布的长条板，支撑板固定在主轴上且其下端通过下套筒支撑，支撑板上设有三角形的支撑板锯齿，飞块为4个且其通过滚轮固定在支撑板的外侧，顶板通过滚轮安装在飞块的垂直方向上，推板松套在主轴上，其上端与中套筒接触、下端与顶板端的滚轮接触，推板一端设有凸块，顶板和推板同为4个周向均布的长条板；所述料浆生成装置主要由料筒和筒盖组成，料筒安装在4个周向均布的支柱上，料筒下端设有出浆口，筒盖安装在料筒上，筒盖上设有进料口。
【专利摘要】本实用新型提供了一种转子高度自动调节式制浆设备，主要包括动力驱动装置、碎浆装置、高度自调装置和料浆生成装置。其特点是该设备带有扰流罩且转子高度虽转速自动调节。本实用新型通过4个周向均布且带三角形转子锯齿的钢板，实现转子的降重、大面积搅动流体及剪切破碎纸料；通过带通孔的扰流罩，实现局部纸料的集中破碎；通过顶板与分块的垂直设计，实现不同转速下转子高度的自动调节；通过推板一端的凸块，防止顶板滚轮移出推板及限制转子高度的最大调节量。
【IPC分类】D21B1/34
【公开号】CN205171259
【申请号】CN201520799467
【发明人】安延涛, 赵东, 杨玉娥, 刘鲁宁
【申请人】济南大学
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年10月16日