一种新型塑料袋切割装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种新型塑料袋切割装置，属于包装设备领域，包括机体，该机体上间隔设有卷筒架及收集架，所述卷筒架及收集架之间设有切割机构，所述切割机构包括条形的刀架，该刀架的长度方向与卷筒架的轴线方向相平行，所述刀架上沿其长度方向设有多组切割组件；所述刀架上沿其长度方向设有安装槽，所述切割组件包括连接块及设于连接块上的切割刀，连接块的一侧设有与安装槽匹配的滑块，该滑块上设有弹簧钢珠，所述安装槽的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽，所述凹槽的数量为切割组件的2-5倍。这种切割装置在使用时能够将较宽的塑料膜切割为多条较窄的塑料膜，且每两个塑料膜的宽度一致。
【专利说明】
一种新型塑料袋切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及包装设备领域，具体而言，涉及一种新型塑料袋切割装置。
【背景技术】
[0002]塑料袋在制作过程中需要用到多种设备，切割装置是常用的设备之一。使用切割装置将宽的塑料膜切割成多条宽度合适的较窄的塑料膜，满足设计的需求。现有技术中切割设备结构简单，切割效果较差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种新型塑料袋切割装置，旨在解决上述问题。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]—种新型塑料袋切割装置，包括机体，该机体上间隔设有卷筒架及收集架，所述卷筒架及收集架之间设有切割机构，所述切割机构包括条形的刀架，该刀架的长度方向与卷筒架的轴线方向相平行，所述刀架上沿其长度方向设有多组切割组件;所述刀架上沿其长度方向设有安装槽，所述切割组件包括连接块及设于连接块上的切割刀，连接块的一侧设有与安装槽匹配的滑块，该滑块上设有弹簧钢珠，所述安装槽的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽，所述凹槽的数量为切割组件的2-5倍。
[0006]这种结构的切割装置在使用过程中能够将较宽的塑料膜切割为多条较窄的塑料膜，且每两个塑料膜的宽度一致，切割装置能够进行调节，能够生产出多种不同宽度型号的塑料膜，能够提高生产效率，给企业带来效益。
[0007]进一步地，所述切割组件上设有贯穿连接块及滑块的调节螺栓，该调节螺栓的两端延伸出调节块及滑块。将切割组件移动至合适位置后，旋拧调节螺栓使其端部与安装槽的槽底相抵触，可确保切割组件与刀架之间连接稳固，使工作过程中切割组件不会出现晃动。
[0008]进一步地，所述安装槽为T型槽或燕尾槽。这两种结构的安装槽能够更好地满足使用需求，附图示出了安装槽为T型槽的情形，同时滑块的结构也为T型。
[0009]进一步地，所述切割刀朝下设置，切割刀的刀刃朝向所述刀架，所述刀刃为向内凹陷的弧形。弧形的刀刃在切割塑料膜时塑料膜沿着刀刃内弧向前滑动，确保塑料膜不会与刀刃分离，使切割工作能够顺利进行，不会出现差错，使切割装置成品率高。
[0010]进一步地，所述切割刀通过转轴与连接块铰接，切割刀与连接块之间还设有复位弹簧。这样设计的切割刀能够相对连接块转动，在切割过程中受塑料膜的阻力切割刀会向后(图6中的左侧)移动，使得复位弹簧处于拉伸状态，复位弹簧始终对切割刀有向前的拉力，使切割刀能够更好地进行切割工作。
[0011]进一步地，所述转轴的侧壁及连接块上靠近转轴的位置均设有挡块。两个挡块接触后能够限制转轴转动，使切割刀不会偏移量过大。
[0012]进一步地，所述切割刀固定于中间块上，中间块通过螺栓及螺母与连接块连接。这种结构的切割组件各部件之间连接可靠，稳定性高。
[0013]进一步地，所述中间块一侧设有插槽，所述切割刀插接在该插槽内，中间块上设有连通该插槽的限位螺栓。切割刀插接在中间块内，通过限位螺栓的限位及调节作用，能够实现切割刀的调节，方便调节切割刀的长短。
[0014]进一步地，所述限位螺栓为蝶形螺栓或星型螺栓。这两种结构的螺栓方便调节，不需要借助工具也可以调节。星型螺栓即带有星型把手的螺栓，附图示出了限位螺栓为星型螺栓的情形。
[0015]进一步地，所述收集架包括中轴，该中轴上相邻设置有多个收集筒，中轴与驱动装置连接。驱动装置带动中轴转动，中轴带动多个收集筒同步转动，对切割完成的塑料膜进行收集。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的新型塑料袋切割装置，使用时能够将较宽的塑料膜切割为多条较窄的塑料膜，且每两个塑料膜的宽度一致，切割装置能够进行调节，能够生产出多种不同宽度型号的塑料膜，能够提高生产效率，给企业带来效益。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置的结构示意图；
[0019]图2是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置在使用时的结构示意图；
[0020]图3是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中刀架的主视图；
[0021]图4是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中切割机构的主视图；
[0022]图5是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中刀架的剖视图；
[0023]图6是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中第一种切割组件的主视图；
[0024]图7是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中第二种切割组件的主视图；
[0025]图8是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中第二种切割组件的中间块的主视图；
[0026]图9是本实用新型实施方式提供的新型塑料袋切割装置中收集架的俯视图。
[0027]图中标记分别为:
[0028]机体101;卷筒架102;收集架103;切割机构104;刀架105;切割组件106;安装槽107;连接块108;切割刀109;滑块110;弹簧钢珠111 ；凹槽112;调节螺栓113;刀刃114;转轴115;复位弹簧116;挡块117;中间块118;插槽119;限位螺栓120;中轴121;收集筒122。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0031 ]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0032]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]请参阅图1-图9
[0035]本实施方式提供的新型塑料袋切割装置，包括机体101，该机体101上间隔设有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之间设有切割机构104，切割机构104包括条形的刀架105，该刀架105的长度方向与卷筒架102的轴线方向相平行，刀架105上沿其长度方向设有多组切割组件106;刀架105上沿其长度方向设有安装槽107，切割组件106包括连接块108及设于连接块108上的切割刀109，连接块108的一侧设有与安装槽107匹配的滑块110，该滑块110上设有弹簧钢珠111，安装槽107的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽112，凹槽112的数量为切割组件106的2-5倍。
[0036]这种新型塑料袋切割装置用于制作塑料袋前将较宽的塑料膜切割为多条较窄的塑料膜，可以简称为切割装置。机体101为该切割装置的主要结构件，机体101上卷筒架102及收集架103为现有设备，卷筒架102工作时放置切割之前的较宽的塑料膜，收集架103放置剪切后的多个较窄的塑料膜。设于卷筒架102及收集架103之间的切割机构104是主要工作部件。工作时，收集架103提供塑料膜向前运行的动力，使塑料膜从卷筒架102上经过切割机构104运行至收集架103。
[0037]刀架105是用来安装切割组件106的，刀架105的长度方向与卷筒架102的轴线方向相平行，卷筒架102的轴线指的是卷筒上安装轴的轴线。刀架105上装有多组切割组件106，在工作时多组切割组件106同时工作，将塑料膜切割为多条。切割组件106安装在刀架105的安装槽107内，在切割组件106的连接块108上设有滑块110，滑块110与安装槽107相配合。
[0038]安装槽107的槽底设有多个凹槽112，每两个凹槽112之间的间距一致;在滑块110上设有弹簧钢珠111，弹簧钢珠111为现有产品，其钢珠能够与半球形的凹槽112相互配合。这种结构的切割机构104在使用时，沿着安装槽107的长度方向移动切割组件106，当弹簧钢珠111落入凹槽112时并确定切割组件106位于合适位置后停止移动，使每两个相邻的切割组件106之间的凹槽112数量一致，可确保相邻每两个切割组件106之间的间距一致，使切割机构104切割出的塑料膜宽度一致。凹槽112的数量为切割组件106的2-5倍，使切割组件106能够调节的幅度较大，能够适合大多数产品的需求。
[0039]因此，这种结构的切割装置在使用过程中能够将较宽的塑料膜切割为多条较窄的塑料膜，且每两个塑料膜的宽度一致，切割装置能够进行调节，能够生产出多种不同宽度型号的塑料膜，能够提高生产效率，给企业带来效益。
[0040]切割组件106通过滑块110安装在安装槽107内，具体可以这样设计:切割组件106上设有贯穿连接块108及滑块110的调节螺栓113，该调节螺栓113的两端延伸出调节块及滑块110。将切割组件106移动至合适位置后，旋拧调节螺栓113使其端部与安装槽107的槽底相抵触，可确保切割组件106与刀架105之间连接稳固，使工作过程中切割组件106不会出现晃动。
[0041]优选地，安装槽107为T型槽或燕尾槽。这两种结构的安装槽107能够更好地满足使用需求，附图示出了安装槽107为T型槽的情形，同时滑块110的结构也为T型。
[0042]为使切割刀109能够更好地进行切割工作，切割刀109朝下设置，切割刀109的刀刃114朝向刀架105，刀刃114为向内凹陷的弧形。弧形的刀刃114在切割塑料膜时塑料膜沿着刀刃114内弧向前滑动，确保塑料膜不会与刀刃114分离，使切割工作能够顺利进行，不会出现差错，使切割装置成品率高。
[0043]切割刀109与连接块108连接，具体可以是这样设计的:切割刀109通过转轴115与连接块108铰接，切割刀109与连接块108之间还设有复位弹簧116。这样设计的切割刀109能够相对连接块108转动，在切割过程中受塑料膜的阻力切割刀109会向后(图6中的左侧)移动，使得复位弹簧116处于拉伸状态，复位弹簧116始终对切割刀109有向前的拉力，使切割刀109能够更好地进行切割工作。
[0044]优选地，转轴115的侧壁及连接块108上靠近转轴115的位置均设有挡块117。两个挡块117接触后能够限制转轴115转动，使切割刀109不会偏移量过大。
[0045]或者切割机构104还可以这样设计:切割刀109固定于中间块118上，中间块118通过螺栓及螺母与连接块108连接。这种结构的切割组件106各部件之间连接可靠，稳定性高。
[0046]具体地，中间块118—侧设有插槽119，切割刀109插接在该插槽119内，中间块118上设有连通该插槽119的限位螺栓120。切割刀109插接在中间块118内，通过限位螺栓120的限位及调节作用，能够实现切割刀109的调节，方便调节切割刀109的长短。
[0047]优选地，限位螺栓120为蝶形螺栓或星型螺栓。这两种结构的螺栓方便调节，不需要借助工具也可以调节。星型螺栓即带有星型把手的螺栓，附图示出了限位螺栓120为星型螺栓的情形。
[0048]收集架103用于收集成品塑料膜，具体可以这样设计:收集架103包括中轴121，该中轴121上相邻设置有多个收集筒122，中轴121与驱动装置连接。驱动装置带动中轴121转动，中轴121带动多个收集筒122同步转动，对切割完成的塑料膜进行收集。
[0049]为清楚说明本实用新型，本实施方式中列举了一些具体的实施例:
[0050]实施例1
[0051]—种新型塑料袋切割装置，包括机体101，该机体101上间隔设有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之间设有切割机构104，切割机构104包括条形的刀架105，该刀架105的长度方向与卷筒架102的轴线方向相平行，刀架105上沿其长度方向设有多组切割组件106;刀架105上沿其长度方向设有安装槽107，切割组件106包括连接块108及设于连接块108上的切割刀109，连接块108的一侧设有与安装槽107匹配的滑块110，该滑块110上设有弹簧钢珠111，安装槽107的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽112，凹槽112的数量为切割组件106的4倍。
[0052]实施例2
[0053]—种新型塑料袋切割装置，包括机体101，该机体101上间隔设有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之间设有切割机构104，切割机构104包括条形的刀架105，该刀架105的长度方向与卷筒架102的轴线方向相平行，刀架105上沿其长度方向设有多组切割组件106;刀架105上沿其长度方向设有安装槽107，切割组件106包括连接块108及设于连接块108上的切割刀109，连接块108的一侧设有与安装槽107匹配的滑块110，该滑块110上设有弹簧钢珠111，安装槽107的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽112，凹槽112的数量为切割组件106的5倍。切割组件106上设有贯穿连接块108及滑块110的调节螺栓113，该调节螺栓113的两端延伸出调节块及滑块110。
[0054]安装槽107为T型槽。切割刀109朝下设置，切割刀109的刀刃114朝向刀架105，刀刃114为向内凹陷的弧形。
[0055]切割刀109通过转轴115与连接块108铰接，切割刀109与连接块108之间还设有复位弹簧116。转轴115的侧壁及连接块108上靠近转轴115的位置均设有挡块117。
[0056]实施例3
[0057]—种新型塑料袋切割装置，包括机体101，该机体101上间隔设有卷筒架102及收集架103，卷筒架102及收集架103之间设有切割机构104，切割机构104包括条形的刀架105，该刀架105的长度方向与卷筒架102的轴线方向相平行，刀架105上沿其长度方向设有多组切割组件106;刀架105上沿其长度方向设有安装槽107，切割组件106包括连接块108及设于连接块108上的切割刀109，连接块108的一侧设有与安装槽107匹配的滑块110，该滑块110上设有弹簧钢珠111，安装槽107的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽112，凹槽112的数量为切割组件106的2倍。切割组件106上设有贯穿连接块108及滑块110的调节螺栓113，该调节螺栓113的两端延伸出调节块及滑块110。
[0058]安装槽107为T型槽。切割刀109朝下设置，切割刀109的刀刃114朝向刀架105，刀刃114为向内凹陷的弧形。
[0059]切割刀109固定于中间块118上，中间块118通过螺栓及螺母与连接块108连接。中间块118—侧设有插槽119，切割刀109插接在该插槽119内，中间块118上设有连通该插槽119的限位螺栓120。限位螺栓120为星型螺栓。收集架103包括中轴121，该中轴121上相邻设置有多个收集筒122，中轴121与驱动装置连接。
[0060]以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种新型塑料袋切割装置，其特征在于，包括机体，该机体上间隔设有卷筒架及收集架，所述卷筒架及收集架之间设有切割机构，所述切割机构包括条形的刀架，该刀架的长度方向与卷筒架的轴线方向相平行，所述刀架上沿其长度方向设有多组切割组件;所述刀架上沿其长度方向设有安装槽，所述切割组件包括连接块及设于连接块上的切割刀，连接块的一侧设有与安装槽匹配的滑块，该滑块上设有弹簧钢珠，所述安装槽的槽底均匀间隔设有多个半球形凹槽，所述凹槽的数量为切割组件的2-5倍。2.根据权利要求1所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述切割组件上设有贯穿连接块及滑块的调节螺栓，该调节螺栓的两端延伸出调节块及滑块。3.根据权利要求2所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述安装槽为T型槽或燕尾槽。4.根据权利要求1所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述切割刀朝下设置，切割刀的刀刃朝向所述刀架，所述刀刃为向内凹陷的弧形。5.根据权利要求1所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述切割刀通过转轴与连接块铰接，切割刀与连接块之间还设有复位弹簧。6.根据权利要求5所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述转轴的侧壁及连接块上靠近转轴的位置均设有挡块。7.根据权利要求1所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述切割刀固定于中间块上，中间块通过螺栓及螺母与连接块连接。8.根据权利要求7所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述中间块一侧设有插槽，所述切割刀插接在该插槽内，中间块上设有连通该插槽的限位螺栓。9.根据权利要求8所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述限位螺栓为蝶形螺栓或星型螺栓。10.根据权利要求1所述的新型塑料袋切割装置，其特征在于，所述收集架包括中轴，该中轴上相邻设置有多个收集筒，中轴与驱动装置连接。
【文档编号】B31B1/20GK205416490SQ201521012689
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2015年12月9日
【发明人】熊卫东
【申请人】重庆锦沙沣包装有限公司