一种新型耐磨压花辊结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型耐磨压花辊结构，包括用于极薄材料压花的压花辊和增加压花辊工作面硬度的碳化钨涂层，所述碳化钨涂层包裹在压花辊工作面表面。本实用新型通过在压花辊的工作面上钎焊一层碳化钨涂层，使得压花辊在工作被磨耗时工作面的硬质点不容易脱落，使得整个压花辊具有很高的耐磨性和抗弯强度；同时碳化钨涂层几乎无孔隙，在无需其他方法封孔的情况下，涂层的耐腐蚀性与304不锈钢相当，优于镀铬层；通过在压花辊表面钎焊碳化钨涂层，不但增加了压花辊的使用寿命和硬度，同时也保证了压花的质量，满足使用要求。
【专利说明】
一种新型耐磨压花辊结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种压花辊，尤其涉及的是一种新型耐磨压花辊结构。
【背景技术】
[0002]在纸巾压花机中，纸巾在压花辊与另一条高硬度的光辊之间通过从而完成压花。压花辊与光辊之间是没有间隙的，在液压助力下两条辊是钢对钢直接对压。由于压花辊与光辊接触的地方是面积很少的凸纹或凸点，凸点直径通常只有￠0.6-0.8，因此凸纹或凸点部分不但需要很高的耐磨性，而且需要很高的抗弯强度，才能不被折断。现有的压花辊工作面使用时间长了以后容易出现磨损，影响压花辊的使用寿命。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种新型耐磨压花辊结构，旨在解决现有的压花辊工作面使用时间长了以后容易出现磨损，影响压花辊使用寿命的问题。
[0005]本实用新型的技术方案如下:
[0006]—种新型耐磨压花辊结构，其中，包括用于极薄材料压花的压花辊和增加压花辊工作面硬度的碳化钨涂层，所述碳化钨涂层包裹在压花辊工作面表面。
[0007]所述的新型耐磨压花辊结构，其中，所述碳化钨涂层通过钎焊在压花辊工作面的表面。
[0008]所述的新型耐磨压花辊结构，其中，所述碳化钨涂层的厚度为0.3-0.5mm。
[0009]本实用新型的有益效果:本实用新型通过提供一种新型耐磨压花辊结构，通过在压花辊的工作面上钎焊一层碳化钨涂层，使得压花辊在工作被磨耗时工作面的硬质点不容易脱落，使得整个压花辊具有很高的耐磨性和抗弯强度；同时碳化钨涂层几乎无孔隙，在无需其他方法封孔的情况下，涂层的耐腐蚀性与304不锈钢相当，优于镀铬层;通过在压花辊表面钎焊碳化钨涂层，不但增加了压花辊的使用寿命和硬度，同时也保证了压花的质量，满足使用要求。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型中新型耐磨压花辊结构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
[0012]如图1所示，一种新型耐磨压花辊结构，包括用于极薄材料压花的压花辊100和增加压花辊100工作面硬度的碳化钨涂层200，所述碳化钨涂层200包裹在压花辊100工作面上。
[0013]本技术方案中的新型耐磨压花辊结构用于纸巾等极薄材料的压花，压花辊100与承托辊直接接触对压。
[0014]本实施例中，所述碳化钨涂层200通过钎焊在压花辊100工作面的表面。
[0015]为了满足硬度要求，同时尽可能地节省材料，本实施例中，所述碳化钨涂层200的厚度为0.3-0.5mm。
[0016]本技术方案中，压花辊100采用合金模具钢CR12M0V或9CR2M0，经过淬火后，进行精加工和雕刻花纹而成;压花辊100辊面经过喷砂后，采用超音速喷涂设备把碳化钨和NI60合金粉末(碳化钨和NI60重量比为1:1-5)以2倍音速均匀喷涂在压花辊100表面，形成厚度
0.3-0.5MM的碳化钨涂层200，然后用氧-乙炔火焰或高频加热把碳化钨涂层200局部加温至1000°C，使碳化钨涂层200与压花辊100辊体形成冶金结合，结合强度达到200MPA以上；同时碳化钨涂层200中碳化钨和NI60(高硬度的镍铬硼硅合金粉末)融为一体，使碳化钨涂层200中WC(碳化钨)和CrC(碳化铬)、CrB(硼化铬)等硬质相与Ni形成高强度的冶金结合，在碳化钨涂层200被磨耗时硬质点不容易脱落，因此碳化钨涂层200具有很高的耐磨性和抗弯强度；同时碳化钨涂层200几乎无孔隙，在无需其他方法封孔的情况下，碳化钨涂层200的耐腐蚀性与304不锈钢相当，优于镀铬层。
[0017]本技术方案中，所述碳化钨涂层200的涂层致密度》100%，涂层的韧性好，压花辊100的碳化钨涂层200经过精磨0.1MM后，凸纹部分可被磨光，凹纹部分依然保留清晰的花纹，达到使用要求。
[0018]本技术方案通过在压花辊的工作面上钎焊一层碳化钨涂层，使得压花辊在工作被磨耗时工作面的硬质点不容易脱落，使得整个压花辊具有很高的耐磨性和抗弯强度；同时碳化钨涂层几乎无孔隙，在无需其他方法封孔的情况下，涂层的耐腐蚀性与304不锈钢相当，优于镀铬层;通过在压花辊表面钎焊碳化钨涂层，不但增加了压花辊的使用寿命和硬度，同时也保证了压花的质量，满足使用要求。
[0019]应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种新型耐磨压花辊结构，其特征在于，包括用于极薄材料压花的压花辊和增加压花辊工作面硬度的碳化钨涂层，所述碳化钨涂层包裹在压花辊工作面表面;所述碳化钨涂层的厚度为0.3-0.5mm。2.根据权利要求1所述的新型耐磨压花辊结构，其特征在于，所述碳化钨涂层通过钎焊在压花辊工作面的表面。
【文档编号】B31F1/07GK205522697SQ201620203603
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月16日
【发明人】简勇辉, 周宇璐
【申请人】佛山市众铿金属硬面有限公司