一种亚麻除杂器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种亚麻除杂器，进料斗设置在顶棚上，出料口设置在挡板外面，挡板设置在机体前侧，转动机构设置在机体一侧，转动机构的转动轴末端设置有平衡轮，平衡轮设置在机体另一侧，排杂机构包括风机、排杂口，排杂口设置在机体的右侧，进料斗方向可以调节，可与多种不同型号的传送带配合使用，满足不同设备空间布局格式，机体下部设置有观察窗，亚麻除杂器中的各个组件均采用国家标准制造、选用，挡板与机体通过螺栓连接，本实用新型结构简单、模块化设计，具有高效、灵活、无污染等特点，并将除杂工序前置，能够有效去除麻纺原料中的杂质，为后续浸入油剂中做准备，减少油剂的消耗量，降低能耗，节能减排，增加企业附加值。
【专利说明】
一种亚麻除杂器
技术领域
[0001]本实用新型涉及麻纤维除杂设备技术领域，具体的说是一种亚麻除杂器。
【背景技术】
[0002]麻纺纤维是从麻杆中提取而来，本身带有很多的杂草、尘土等杂质，麻纤维不同于棉纤维，纤维粗糙易缠绕，不易除杂，麻纺质量的好坏直接受到原料品质的影响，原有的生产工艺将原料除杂放到中间环节，需多道工序配合使用进行除杂，这样就导致除杂工序复杂，飞灰严重，工人劳动强度大，工作环境恶劣，除杂效果差，产量低，原料杂质含量高又会导致梳理设备的磨损，延长生产周期，减少企业收益，原有除杂机体型小、产量低、防护措施不到位、无法根据原料的质量进行柔性调整，废渣清理难度大，污染严重，已经无法满足现在企业发展的要求。
[0003]因此，为克服上述技术的不足而设计出一款高效、灵活、无污染的除去麻纺原料中的杂质，且能降低能耗、减小生产成本的一种亚麻除杂器，正是发明人所要解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种亚麻除杂器，其结构简单，高效、灵活、无污染的除去麻纺原料中的杂质，为后续浸入油剂中做准备，减少油剂的消耗量，降低能耗，节能减排，增加企业附加值。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种亚麻除杂器，其包括机体、顶棚、进料斗、转动机构、挡板、排杂机构、出料口、平衡轮，所述进料斗设置在顶棚上，所述出料口设置在挡板外面，所述挡板设置在机体前侧，所述转动机构设置在机体一侧，所述转动机构的转动轴末端设置有平衡轮，所述平衡轮设置在机体另一侧，所述排杂机构包括风机、排杂口，所述排杂口设置在机体的右侧。
[0006]进一步，所述进料斗方向可以调节，可与多种不同型号的传送带配合使用，满足不同设备空间布局格式。
[0007]进一步，所述机体下部设置有观察窗，所述观察窗上设置有有机玻璃。
[0008]进一步，所述亚麻除杂器中的各个组件均采用国家标准制造、选用。
[0009]进一步，所述挡板与机体通过螺栓连接。
[0010]本实用新型的有益效果是:
[0011]1、本实用新型结构简单、模块化设计，具有高效、灵活、无污染等特点，并将除杂工序前置，能够有效去除麻纺原料中的杂质，为后续浸入油剂中做准备，减少油剂的消耗量，降低能耗，节能减排，增加企业附加值。
[0012]2、本实用新型进料口多方位可调，可与多种不同型号的传送带配合使用，满足不同设备空间布局格式，提高场地利用率。
[0013]3、本实用新型各组件均采用国家标准制造、选用，零部件需更换维修的，能够依照有关标准购买、更换，不再为更换定制零件而东奔西跑，减少机器维修成本和周期。
[0014]4、本实用新型单个零件重量低，结构简单，降低维修难度，减少停车时间，保障正常生产过程连续进行。
[0015]5、本实用新型设备配有观察窗，能够实时了解到除杂的效果及产量，当杂质过多时，可取下观察窗上的有机玻璃进行手工清理，灵活多用。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构不意图。
[0017]附图标记说明:1-挡板;2_转动机构;3_进料斗;4_顶棚;5_平衡轮;6-排杂口； 7_观察窗;8-出料口； 9-机体。
【具体实施方式】
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。
[0019]参见图1是本实用新型结构示意图，该结构一种亚麻除杂器，其包括机体9、顶棚4、进料斗3、转动机构2、挡板1、排杂机构、出料口 8、平衡轮5，进料斗3设置在顶棚4上，出料口 8设置在挡I板外面，挡板I设置在机体9前侧，转动机构2设置在机体9 一侧，转动机构2的转动轴末端设置有平衡轮5，平衡轮5设置在机体9另一侧，排杂机构包括风机、排杂口 6，排杂口 6设置在机体9的右侧，进料斗3方向可以调节，可与多种不同型号的传送带配合使用，满足不同设备空间布局格式，机体9下部设置有观察窗7，观察窗7上设置有有机玻璃，亚麻除杂器中的各个组件均采用国家标准制造、选用，挡板I与机体9通过螺栓连接。
[0020]本实用新型由可调节方向的进料斗3、高性能转动轴、模块化防护挡板1、高效的排杂机构及其他辅助设备组成，进料斗3保证进料完整、不散落，转动轴由高性能钢材焊接而成，扭矩大，不易磨损，分离原料与杂质的同时不会损失纤维，挡板I与机体9采用螺栓连接，装卸方便，保障人身安全的同时又能方便检修设备，排杂机构通过风机产生的负压能够有效去除设备运行过程中产生的杂质及灰尘，提高产品质量，降低环境污染。
[0021]本实用新型的自动化程度高，该设备的运行、进料、出料、与前后工序的衔接全部依靠高性能的PLC进行实时控制，通过对PLC的编程能够有效控制原料的产量及质量，可根据不同品种的纤维进行转速及扭矩调节，适应不同的工况环境，能够有效避免人工违规操作而造成的意外伤害，保障职工人身安全。
[0022]进料斗3多方位可调，可与多种不同型号的传送带配合使用，满足不同设备空间布局格式，提高场地利用率，各组件均采用国家标准制造、选用，零部件需更换维修的，能够依照有关标准购买、更换，不再为更换定制零件而东奔西跑，减少机器维修成本和周期，单个零件重量低，结构简单，降低维修难度，减少停车时间，保障正常生产过程连续进行，设备配有观察窗7，能够实时了解到除杂的效果及产量，当杂质过多时，可取下观察窗7上的有机玻璃进行手工清理，灵活多用。
[0023]通过排杂口6与辅助除尘设备通过管道相连接，能够有效去除生产过程中的产生的粉尘与固体颗粒，并且对废渣的二次处理，将其中的可燃物质提取出来制作成固体燃料，能够有效提高原料的产品利用率，增加产品附加值，整个生产过程中不会产生有毒有害物质。
[0024]本实用新型机构简单、模块化设计，具有高效、灵活、无污染等特点，并将除杂工序前置，能够有效去除麻纺原料中的杂质，为后续浸入油剂中做准备，减少油剂的消耗量，降低能耗，节能减排，增加企业附加值。
【主权项】
1.一种亚麻除杂器，其特征在于:其包括机体、顶棚、进料斗、转动机构、挡板、排杂机构、出料口、平衡轮，所述进料斗设置在顶棚上，所述出料口设置在挡板外面，所述挡板设置在机体前侧，所述转动机构设置在机体一侧，所述转动机构的转动轴末端设置有平衡轮，所述平衡轮设置在机体另一侧，所述排杂机构包括风机、排杂口，所述排杂口设置在机体的右侧。2.根据权利要求1所述的一种亚麻除杂器，其特征在于:所述进料斗方向可以调节，可与多种不同型号的传送带配合使用，满足不同设备空间布局格式。3.根据权利要求1所述的一种亚麻除杂器，其特征在于:所述机体下部设置有观察窗，所述观察窗上设置有有机玻璃。4.根据权利要求1所述的一种亚麻除杂器，其特征在于:所述亚麻除杂器中的各个组件均米用国家标准制造、选用。5.根据权利要求1所述的一种亚麻除杂器，其特征在于:所述挡板与机体通过螺栓连接。
【文档编号】D01G9/14GK205617004SQ201620320742
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月11日
【发明人】胡利兵, 孙立志, 孙文星, 林本清, 岳跃振
【申请人】孙立志