分批整经机防缠绕装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种分批整经机防缠绕装置，旨在解决在整经过程中纱线发生缠绕现象，其技术方案要点是一种分批整经机防缠绕装置，包括机座，所述机座转动连接有伸缩件，所述伸缩件转动连接有夹套，所述夹套中间设有抬纱管，所述抬纱管上设有凸起，所述凸起和纱线间断接触。本实用新型的分批整经机防缠绕装置能有效防止纱线发生缠绕。
【专利说明】
分批整经机防缠绕装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种整经机，更具体地说，它涉及一种分批整经机防缠绕装置。
【背景技术】
[0002]整经，是将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴上。经过整经的经纱供浆纱和穿经用。整经要求各根经纱张力相等，在经轴上分布均匀，色纱排列符合工艺规定。现有技术的整经过程中，线纱容易发生交叉缠绕，而且在卷绕中经常发生停车，纱线缠绕的情况，这样导致产品质量低、整经效率差。
[0003]针对上述问题，本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分批整经机防缠绕装置，在纱线传输过程中通过凸起间断的对纱线进行拨打，有效防止纱线发生缠绕现象。
[0005]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种分批整经机防缠绕装置，包括机座，所述机座转动连接有伸缩件，所述伸缩件转动连接有夹套，所述夹套中间设有抬纱管，所述抬纱管上设有凸起，所述凸起和纱线间断接触。
[0006]通过采用上述技术方案，机座转动连接有伸缩件，伸缩件转动连接夹套，夹套连接抬纱管，在抬纱管上设有凸起，伸缩件不断伸缩，带动夹套在一定角度内反复转动，从而带动抬纱管在一定角度内反复转动，从而位于抬纱管上的凸起间断性的拨打纱线，有效防止纱线发生缠绕现象。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述抬纱管上开设有用于对纱线进行喷气的喷气口。
[0008]通过采用上述技术方案，由于纱线可能会带有一些灰尘或脏物，在进过筘的时候容易造成筘的间隙粘上灰尘，导致筘和纱线之间的摩擦增大，使纱线断裂，为了防止上述情况，在抬纱管上开设有对纱线进行喷气的喷气口，将纱线上的灰尘吹掉。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述抬纱管的旋转角度为0°?30°。
[0010]通过采用上述技术方案，为了使凸起间断性的和纱线接触，所以设定抬纱管的旋转角度为0°?30°，在这个角度内凸起和纱线间断性的接触时间不会太长也不会太短。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述凸起的顶端呈圆形设置。
[0012]通过采用上述技术方案，为了防止纱线和凸起间断接触的时候，凸起上存在尖锐的部分和纱线发生较大摩擦导致纱线断裂，所以将凸起的顶端设置成圆形，避免了凸起上存在尖锐的部分和纱线发生摩擦，损伤纱线。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述夹套尾端两侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接用于调节夹套夹紧力的螺钉。
[0014]通过采用上述技术方案，抬纱管的转动由夹套的转动带动，为了增加夹套和抬纱管之间的摩擦，在夹套尾端两侧开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接螺钉，通过旋转螺钉，使夹套增大对抬纱管的夹紧力，从而防止抬纱管和夹套之间发生打滑。
[0015]本实用新型进一步设置为:所述夹套和抬纱管连接处设有防滑垫圈。
[0016]通过采用上述技术方案，为了进一步增大抬纱管和夹套之间的摩擦，在两者的连接处设有防滑垫圈。
[0017]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0018]其一，通过伸缩件带动夹套在一定角度内转动，夹套带动抬纱管在一定角度内转动，抬纱管上的凸起和纱线间断性的接触，有效防止纱线发生缠绕现象；
[0019]其二，通过抬纱管上开设的喷气孔对纱线进行喷气，能吹去纱线上的脏物，防止纱线将脏物带到整经机的筘上，避免筘上沾满脏物。
【附图说明】
[0020]图1为本实施例的侧视图；
[0021]图2为图1中A部放大示意图。
[0022]图中:1、机座;2、伸缩件;3、夹套;4、抬纱管;5、凸起;6、喷气口；7、螺纹孔。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
[0024]如图1?2所示，机座I上铰接伸缩件2，伸缩件2采用气缸，气缸结构简单，易于安装和维护，而且动作迅速，反应快，能够提供足够的动力，气缸的活塞杆顶端铰接连接夹套3，夹套3套接抬纱管4，为了增加夹套3和抬纱管4之间的摩擦系数，防止抬纱管4和夹套3之间发生打滑，在夹套3和抬纱管4的连接处设有防滑垫圈，防滑垫圈可以由橡胶材料制成，橡胶材料具有较大的摩擦系数，在夹套3的尾端两侧还开设有螺纹孔7，螺纹孔7螺纹连接螺钉，通过调节螺钉，可以调整夹套3夹紧抬纱管4的夹紧力，进一步防止抬纱管4和夹套3之间发生打滑，抬纱管4上一体成型有凸起5，凸起5和纱线抵触连接，为了防止凸起5表面存在尖锐物质刮坏纱线，或者和纱线之间存在较大的摩擦导致纱线断裂，所以将凸起5的顶端设置成圆形，抬纱管4的可旋转的角度为0°?30°，在这个角度范围内，凸起5可以间断性的和纱线抵触连接，拨打纱线，有效防止纱线发生缠绕现象，在抬纱管4的管壁上开设有喷气口 6，当纱线上存在灰尘或者脏物的时候，纱线经过筘时，灰尘或者脏物可能会留在筘上，工作时间长久后，筘上会布满灰尘或者脏物，从而会使得筘和纱线之间的摩擦变大，容易使纱线发生断裂，影响生产，为了防止上述情况的发生，通过抬纱管4上的喷气口 6，可以将纱线上的灰尘或者脏物及时吹掉，有效防止灰尘或者脏物堆积到筘上。
[0025]分批整经机防缠绕装置工作时，气缸不断地快速地伸缩，带动夹套3转动，夹套3夹着抬纱管4转动，转动角度为0°?30°，位于抬纱管4上的凸起5间断性地和纱线抵触，由于气缸快速的伸缩，所以凸起5和纱线的接触频率也较高，可以有效防止纱线发生缠绕现象，同时位于抬纱管4上的喷气口 6对纱线进行喷气，将纱线上的灰尘吹掉，防止灰尘堆积在筘上。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种分批整经机防缠绕装置，包括机座(I)，其特征在于:所述机座(I)转动连接有伸缩件(2)，所述伸缩件(2)转动连接有夹套(3)，所述夹套(3)中间设有抬纱管(4)，所述抬纱管(4)上设有凸起(5)，所述凸起(5)和纱线间断接触。2.根据权利要求1所述的分批整经机防缠绕装置，其特征在于:所述抬纱管(4)上开设有用于对纱线进行喷气的喷气口(6)。3.根据权利要求2所述的分批整经机防缠绕装置，其特征在于:所述抬纱管(4)的旋转角度为O。?30°。4.根据权利要求3所述的分批整经机防缠绕装置，其特征在于:所述凸起(5)的顶端呈圆形设置。5.根据权利要求1所述的分批整经机防缠绕装置，其特征在于:所述夹套(3)尾端两侧开设有螺纹孔(7)，所述螺纹孔(7)螺纹连接用于调节夹套(3)夹紧力的螺钉。6.根据权利要求5所述的分批整经机防缠绕装置，其特征在于:所述夹套(3)和抬纱管(4)连接处设有防滑垫圈。
【文档编号】D02H13/00GK205688090SQ201620555374
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月11日 公开号201620555374.4, CN 201620555374, CN 205688090 U, CN 205688090U, CN-U-205688090, CN201620555374, CN201620555374.4, CN205688090 U, CN205688090U
【发明人】朱高胡, 余振
【申请人】江阴市四纺机新科技制造有限公司