专利名称：塑料板材模压成品的印刷方法
技术领域：
本发明涉及一种印刷方法，更确切地说是涉及一种在塑料板材模压成品上印刷图文的方法，在计算机数字控制下，使在每块塑料板材的模压成品上印刷出不相同的图样，包括花纹或图案。
当今，为节约使用越来越匮乏的自然资源，许多东西被塑料制品取代。如房间内所用的门板，已逐渐用塑料成型品代替木制品；现在墙壁下所设的踢脚板也由实木制作改为由塑料模压成型机制作，成型时还在塑料踢脚板里留出槽道，以供穿设电线，十分实用。但塑料制品毕竟是工业化产品，与天然材料比较，自然少了许多亲近感，故，有些厂商又进一步对这些塑料制品进行了二次加工，即在其表面印刷出木纹等图样，使其具有与真实木材相同的外形，以便淡化“假木板”的表现力。
传统的印刷方法是利用滚筒(轮)进行的，操作步骤可参见
图1。图中所示的过程是塑料板材被模压装置压出；经定型装置中的冷却水槽冷却定型；由滚筒印刷装置将花纹印刷在塑料板材上；由取引装置取引；最后经裁切装置裁切成板材成品。
利用滚筒印刷装置将花纹印刷在塑料板材上，虽然所印刷的花纹是按天然木材的纹路设计的，但由于所有板材上印刷的木纹均相同，而真正的木纹不可能完全相同，因此使真实度大大下降，仍然给人一种是真工业品假木材的印象。另外，印刷后花纹的效果取决于滚筒上的纹路，若要印刷出不同的花纹就需更换滚筒，不仅耗费时间，还要准备不同花纹的滚筒，使成本提高。又，为了使一批产品中有不同花纹的板材，还需在包装过程中特意进行筛选，对数种花纹的板材进行混合包装，使每批货中都有几种不同花纹的塑料板材，也造成成本上升。
本发明的目的是设计一种塑料板材模压成品的印刷方法，可在塑料板材上连续印刷出不同的图样，包括花纹和图案，无需更换滚筒或其它组件，可节省人力及降低制造成本，还可免去包装前的分类筛选工作，可简化包装工艺，同时降低包装成本。
本发明的目的是这样实现的一种塑料板材模压成品的印刷方法，至少包括模压步骤，由模压装置中的模具将高温融熔后的材料按实际需求初步定型为预定规格的板体；定型步骤，由定型装置对模压后的板材进行冷却并完全定型；印刷步骤，由印刷装置对完全定型的板体表面进行图样印刷；取引步骤，由取引装置连续取引印刷后的板体，并保持生产线成连续取样状态；裁切步骤，将取引出的板体裁切成固定的尺寸，其特征在于所述的印刷步骤中是由表面处理装置对完全定型的板体表面进行图样的喷印印刷。
所述的表面处理装置是一计算机数控装置，是先将多种图样数据输入到计算机数控装置中，再由计算机数控装置以特定或随机数选取方式选取图样，最后喷印在所述的完全定型的板体表面。
所述的计算机数控装置设有一机台，机台内配置有一个以上的喷墨头。
所述的印刷方法中，是按模压步骤、定型步骤、印刷步骤、取引步骤、裁切步骤的顺序进行的。
所述的印刷方法中，是按模压步骤、定型步骤、取引步骤、印刷步骤、裁切步骤的顺序进行的。
所述的印刷方法中，是按模压步骤、定型步骤、取引步骤、裁切步骤、印刷步骤的顺序进行的。
所述的定型装置是一冷却定型水槽。
所述的模压装置、定型装置、计算机数控装置、取引装置和裁切装置是设置在一条生产线上。
所述的模压装置、定型装置、取引装置和裁切装置是设置在一条生产线上，所述的计算机数控装置独立于该生产线之外。
本发明的一种塑料板材模压成品的印刷方法，是由计算机控制的表面处理装置，通过事先存储在装置中的数万种图样的图像数据，按特定或随机取样的结果，以喷印技术，将图样印制在塑料板材上的一种印刷方法，使每一块板材上的图样可均不相同，增加产品的真实感，有利于促进消费。
下面结合实施例及附图进一步说明本发明的技术。
图1是传统塑料板材模压成品的印刷过程及设备结构示意图。
图2是本发明塑料板材模压成品印刷方法的流程框图。
图3是本发明塑料板材模压成品印刷方法的流程步骤示意图。
图4是本发明塑料板材模压成品的印刷过程及设备结构示意图。
图5是本发明塑料板材模压成品的印刷程序流程框图。
图6是本发明塑料板材模压成品的印刷过程及设备结构的另一示意图。
图7是本发明塑料板材模压成品的印刷过程及设备结构的又一示意图。
同时参见图2、图3及图4，塑料板材模压成品的印刷方法至少包括A1、A2、A3、A4、A5五个步骤。
步骤A1是模压程序将塑料原材料倒入模压装置1内，经高温融熔后，按实际的需求，由模压装置1内的模具模压出初步定型的有预定规格的板体。
步骤A2是定型程序模压成型后的板体温度很高且未完全定型，由定型装置2对其进行冷却处理，使板体完全定型。
步骤A3是印刷程序，由表面处理装置以数字控制方式，对经定型装置2完全定型后的板体作表面图样的喷印印刷，图样包括花纹和图案。
步骤A4是取引程序，取引装置4连续取引经喷印后的板体并送裁切装置5，以控制整个生产程序的速度，取引速度与整个生产线保持同步，使板材自模压装置1模压输出后，能一直成连续的输送状态。
步骤A5是裁切程序，由裁切装置5对连续取引出的板体进行裁切，裁切成利于运输及搬运的尺寸。
上述步骤A1模压程序中所使用的模压装置1是一模压成型机，其内设有可更换的模具，通过控制模具的形状，来改变模压成品的外观形状。由于模压装置1模压出的板体仍为高温状态，故仍有极高的可塑性，因而必须用快速冷却的方式对板体进行冷却定型处理。
上述步骤A2定型程序，用于快速固定板体外形的定型装置2是一冷却定型水槽，使高温的板体经冷却定型水槽后冷却并具有固定的形体。
上述步骤A3印刷程序，完成印刷的表面处理装置3，至少包括一计算机数控式机台，机台内设有一个以上的喷墨头，对板体表面进行图样喷印。
上述步骤A4取引程序，由取引装置4控制整个生产线的速度，同步并持续地取引板体，使板体自模具模压成型后保持连续生产状态。
上述步骤A5裁切程序，裁切装置5是一裁切机，将连续的板体按需求的尺寸切割成具有适当长度的成品，以符合用户需要及有利于搬运、运输。
参见图5，是本发明印刷程序的流程图。本发明的特点是利用计算机数控方式，将所需的图样，花样或图案印刷在板体上。在印刷之前，需先取得各种图样，可使用各种数字拾取图像的方式，如采用图库、数字相机、扫描仪等，将图样储存在表面处理装置3的图文数据库内，在生产线开始之前，操作人员只需在表面处理装置3机台的数控器上做好设定，即可让生产线进入自动工作状态，操作人员仅负责监控，如此即可节省生产人员。
本发明的印刷程序A3，首先必需选择好要操作的作业项目，可分别为a图文件作业；b打印作业；c其它作业。
其中，图文作业a，下设四个动作指令，分别是新增a1，利用各种数字拾取图像的方式，来获得新的图样；查询a2，查阅图文文件数据库中现有的图样档案；修改a3，修改现有的存于图文文件数据库中的图样档案；删除a4，册除现有的存于图文文件数据库中的图样档案。
打印作业b，选择打印作业后需继续选择要打印的是花纹还是图案，如选择花纹，其动作是b1选择何种花纹；b11加载选择的花纹，从档案数据库中调出所选择的花纹；b12输入数量参数，输入要印刷花纹的印刷数量；b13选择自动或手动作业；b131如选择手动作业，以人工选择的特定方式取得所需的花纹纹路资料；b132如选择自动作业，则由计算机计算，以随机数的方式取得资料选择；b14开始打印。
如选择打印图案，其操作包括b2选择何种图案；b21加载选择的图案，从档案数据库中调出所选择的图案；b22输入数量参数，输入要印刷图案的印刷数量；b14开始打印。
其它作业c，下设有二个动作指令，分别是备份c1，用于备份资料；报表c2，用于打印报表。
综上所述，当表面处理装置4开始运作时，首先该装置会先筛选存储在图文文件数据库中所有的图样，找出符合条件的图样，再从符合条件的图样中，利用特定或随机数取样的方式找出图样，并通过喷墨头将图样喷印在板体上。当该图样打印完后，若以随机数取样的方式进行，则该装置会再重新以随机数取样的方式，从符合条件的图样中，取得新图样，再喷印在板体上。若为特定取样方式，则按特定取样的设定，连续喷印于板体上，重复上述步骤直到完成预先设定的所要喷印的数量。此外，本发明的表面处理装置4，装设在机台上的喷墨头的数量可按实际需求自行增减，以配合各种尺寸形状的需求，增加实用性。
参见图6、图7，是本发明其它的实施方式。如图中所示，印刷程序A3也可调整设置在取引程序A4与裁切程序A5间，或调整设置在裁切程序A5后，甚至独立于生产线之外，待形状裁切完成后再作印刷。
以上所述仅是本发明的一较佳实施例，不能以之限定本发明的实施范围。
权利要求
1.一种塑料板材模压成品的印刷方法，至少包括模压步骤，由模压装置中的模具将高温融熔后的材料按实际需求初步定型为预定规格的板体；定型步骤，由定型装置对模压后的板材进行冷却并完全定型；印刷步骤，由印刷装置对完全定型的板体表面进行图样印刷；取引步骤，由取引装置连续取引印刷后的板体，并保持生产线成连续取样状态；裁切步骤，将取引出的板体裁切成固定的尺寸，其特征在于所述的印刷步骤中是由表面处理装置对完全定型的板体表面进行图样的喷印印刷。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的表面处理装置是一计算机数控装置，是先将多种图样数据输入到计算机数控装置中，再由计算机数控装置以特定或随机数选取方式选取图样，最后喷印在所述的完全定型的板体表面。
3.根据权利要求2所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的计算机数控装置设有一机台，机台内配置有一个以上的喷墨头。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的印刷方法中，是按模压步骤、定型步骤、印刷步骤、取引步骤、裁切步骤的顺序进行的。
5.根据权利要求1所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的印刷方法中，是按模压步骤、定型步骤、取引步骤、印刷步骤、裁切步骤的顺序进行的。
6.根据权利要求1所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的印刷方法中，是按模压步骤、定型步骤、取引步骤、裁切步骤、印刷步骤的顺序进行的。
7.根据权利要求1所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的定型装置是一冷却定型水槽。
8.根据权利要求1或2所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的模压装置、定型装置、计算机数控装置、取引装置和裁切装置是设置在一条生产线上。
9.根据权利要求1所述的一种塑料板材模压成品的印刷方法，其特征在于所述的模压装置、定型装置、取引装置和裁切装置是设置在一条生产线上，所述的计算机数控装置独立于该生产线之外。
全文摘要
本发明涉及一种塑料板材模压成品的印刷方法,包括:由模压装置将高温融熔材料初步定型为板体的模压步骤;由定型装置对板材进行冷却并完全定型的定型步骤;由计算机数控装置对板体表面进行图样喷印的印刷步骤;由取引装置连续取引印刷后板体的取引步骤;由裁切装置将板体裁切成固定尺寸的裁切步骤。印刷步骤中,先将多种图样数据输入到计算机数控装置中,再由数控装置以特定或随机数选取方式选取图样,最后由机台上的多个喷墨头喷印在板体表面。
文档编号B41F33/00GK1343562SQ001245
公开日2002年4月10日 申请日期2000年9月20日 优先权日2000年9月20日
发明者吕子镈 申请人:高建机械股份有限公司