专利名称：平压平烫金机的烫压模的制作方法
技术领域：
本实用新型属于印刷机械中的一种烫金印刷配套设备，特别是烫金机上使用的一次成型凹凸烫压模。
背景技术：
烫金机的结构一般包括主控台、压印滚筒、烫印支架、收废泊金纸架及成品收纸台等装置，其中在烫印支架上固设有电加热板及烫压模板。根据热粘转移烫金原理，依靠烫压模板通过对覆盖在印品表面的电化铝膜加热加压，使电化铝转移至印刷品上，压印出凹凸烫金图案。在烫金机设备中，烫压模板的制作工艺复杂、劳动强度大且由硫酸腐蚀铜板，对环保污染严重；同时，图文不清晰、立体效果差，印模间存在着一定的误差，印板的使用寿命短且烫金印刷的难度大、成本高。
发明内容
本实用新型的目的是针对平压平烫金机中烫压模目前所存在的问题，提供一种使用方便、换版灵活的平压平烫金机的烫压模。
为实现上述目的，本实用新型采用了下列技术方案本平压平烫金机的烫压模是由上模板和底模板所组成，上模板采用树脂材料制成，底模板采用黄铜材料制成，上模板的下表面与底模板的上表面分别刻有一个相互配合的烫金图案的印模。
本烫压模一般是固定于蜂巢板上。在一块蜂巢板上可以设置十几块甚至数十块烫压模，因此在换版时很灵活。在使用过程中，如果有一块模压板损坏，就将其整块卸下来即可，而不必更换所有的模压板。
上述的上模板和底模板一般为长方形。这种形状有利于底模板的固定。
为了使上模板和底模板在烫印过程中位置准确，在上模板上设有若干个定位孔，在底模板上也设有与上模板数量相同且位置对应的定位孔。在烫印过程中，通过烫金机上的定位销同时穿过上模板和底模板上的定位孔，使它们的位置保持完全一致。
在本烫压模中，由于每块模板上只刻有一个图案，故制作的成本低、图案质量高；同时，模板更换也十分方便，提高了工作效率。
图1是本实用新型提供的平压平烫金机的烫压模的结构示意图。
图2是本实用新型提供的平压平烫金机的烫压模中底模板安装于蜂巢板上的示意图。
图中，1、上模板；2、底模板；3、定位孔；4、蜂巢板；5、印模。
具体实施方式
如图1所示，本平压平烫金机的烫压模是由上模板1和底模板2所组成。上模板1采用合成树脂材料制成，底模板2采用硅黄铜制成。上模板1的下表面和底模板2的上表面分别刻有一个相互配合的烫金图案的印模5，其中上模板1的下表面为凸印模，底模板2的上表面为凹印模。本实施例中，上模板1和底模板2均为长方形。在上模板1和底模板2上分别有四个定位孔3。这四个定位孔3位置相互对应，以防止在烫印过程中上模板1与底模板2出现错位现象，确保烫印的质量。
如图2所示，底模板2通常是固定于蜂巢板4上。十几块或者数十块底模板2列阵排列。在使用时，蜂巢板4可以对底模板2进行加热。由于各个底模板2相互独立，故在蜂巢板4上可分几个区域单独控温，并能自动调节。
本实用新型提供的烫压模可用于如纸张、板纸、充皮纸、塑料片等各种基材表面的烫金印刷。
权利要求1.一种平压平烫金机的烫压模，其特征在于它是由上模板(1)和底模板(2)所组成，上模板(1)采用树脂材料制成，底模板(2)采用黄铜材料制成，上模板(1)的下表面与底模板(2)的上表面分别刻有一个相互配合的烫金图案的印模(5)。
2.根据权利要求1所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于所述的上模板(1)和底模板(2)一般为长方形。
3.根据权利要求1或2所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于所述的上模板(1)上设有若干个定位孔(3)，在底模板(2)上也设有与上模板(1)数量相同且位置对应的定位孔(3)。
4.根据权利要求1或2所述的平压平烫金机的烫压模，其特征在于所述的上模板(1)的下表面为凸印模，底模板(2)的上表面为凹印模。
专利摘要本实用新型提供的平压平烫金机的烫压模属于印刷机械中的一种烫金印刷配套设备,它解决了平压平烫金机中烫压模目前所存在的换版不灵活、成本高、印刷质量差等问题。本平压平烫金机的烫压模是由上模板和底模板所组成,上模板采用树脂材料制成,底模板采用黄铜材料制成,上模板的下表面与底模板的上表面分别刻有一个相互配合的烫金图案的印模。在本烫压模中,由于每块模板上只刻有一个图案,故制作的成本低、图案质量高;同时,模板更换也十分方便,提高了工作效率。
文档编号B41N1/00GK2502904SQ0125425
公开日2002年7月31日 申请日期2001年10月19日 优先权日2001年10月19日
发明者谢兆琪 申请人:谢兆琪, 项新义