专利名称：用于印刷机辊的清洗设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于印刷机辊的、按权利要求1前序部分的清洗设备。
依此本发明涉及一种包含一清洗梁的用于印刷机辊的清洗设备，清洗梁可在一支架的导轨内在一离待清洗印刷机辊规定的距离的原始位置和一靠近印刷机辊的清洗位置之间在印刷机辊的横向运动，其中在清洗梁上设有用于清洗抹布的清洁抹布轴和污染抹布轴的轴承，用来将清洗抹布段在其从清洁抹布轴经过压紧元件到污染抹布轴的路程中压紧在印刷机辊的外壳面上的压紧元件，和一用来驱动污染抹布轴的自由轮传动装置(Freilaufantrieb)；清洗装置还包含一在支架上的第一止挡，通过此止挡使自由轮的抹布输送杆向传动方向旋转，其中当清洗梁从清洗位置后退到原始位置时，第一止挡阻止抹布输送杆跟随清洗梁运动，相反当清洗梁从原始位置向前向清洗位置运动时自由轮传动装置的抹布输送杆自动地沿自由运动方向旋转。
由US 43 44 361已知一种清洗梁，它具有一用来将水在清洗抹布在其从清洁抹布轴到压紧元件的路程中喷淋在清洗抹布上的喷射装置。在清洁抹布轴上清洗抹布是干的。此外已知，在清洁抹布轴上湿态存放用清洗剂润湿过的抹布。
在用于印刷机辊的已知清洗设备中清洗梁在一机座两侧的支架之间从上向下装入，然后以一圆弧形的装入运动从后上方向前下方进入原始位置。为了将清洗梁装入支架的导轨需要较大的空间。
在清洗梁装入支架导轨之前将一在清洁抹布轴上的清洁抹布卷装入清洗梁，并将抹布端头绕过压紧元件拉到污染抹布轴上并固定在它上面。这时力求将抹布尽可能良好地张紧在清洁抹布轴和污染抹布轴之间，从而在接着的清洗过程中使抹布紧紧地张紧在压紧元件上。抹布的这种张紧常常做得不够细致。当抹布下垂时存在这样的危险，使它被印刷机辊撕裂。
印刷机上的待清洗辊子特别是一种橡皮布滚筒，在胶版印刷法时它将印刷图形从印版滚筒传移到印刷品或者说纸带或纸张上。但是用清洗梁也可以清洗印刷机的压刷装置的其他辊子。
通过本发明应该实现这样的目的，这样地制作用于印刷机辊的清洗设备，使得只需要较小的空间来将清洗梁放入支架的导轨内，这时同时应该确保，在清洗梁放入支架时清洁抹布段自动地贴合在压紧元件上，并且抹布最佳地张紧在清洁抹布轴和污染抹布轴之间。
按照本发明这个目的通过权利要求1表示的特征来实现。
依此用于印刷机辊的清洗设备的特征为在支架上形成的导轨沿从清洗位置向后的方向穿过原始位置，并且清洗梁沿和它可从原始位置向前向清洗位置运动同样的运动方向从后向前在导轨内从一装入位置向原始位置运动；一第二杠杆与一用于至少在自由轮的传动方向的共同旋转运动的抹布输送杆旋转固定地连接，抹布输送杆和第二杠杆垂直于清洗梁运动方向在其原始位置和其清洗位置之间，向相反的方向相互背对背伸出，使得第一止挡设置在污染抹布轴的抹布输送杆伸出的一侧，支架上的第二止挡设置在污染抹布轴的另一侧，第二杠杆向这一侧伸出；第二止挡相对于第一止挡向后移这么远，使得第二杠杆靠在第二止挡上，由此使抹布输送杆沿传动方向旋转这么远，使它在清洗梁从装入位置向原始位置运动时从第一止挡旁经过而不被挡住，这时第二止挡将第二杠杆挤开，最后当清洗梁到达原始位置时，便将第二杠杆释放。
本发明特别具有以下优点清洗梁可以从后面装入两侧支架的导轨内，并沿同一方向从装入位置直线地向原始位置运动，然后清洗梁可以沿这个方向从原始位置向清洗位置运动和重新退回。因此只需要较小的工作空间将清洗梁装入支架。抹布在清洗梁装入支架时自动张紧，即使是在抹布手工装入清洗梁不能绷得足够紧的情况。在清洗梁经过多个清洗过程以后从支架中取出时，由于前面进行的清洗过程，受清洗过的辊子污染的抹布段位于压紧元件上。在将清洗梁重新装入支架时抹布通过停留在第二止挡上的杠杆以所述方式自动进行送进，从而使新的清洁抹布段自动地贴合在压紧元件上。
本发明的其他特征包含在从属权利要求中。
下面参照附图借助于一优选实施形式举例说明本发明。附图中表示
图1一按本发明的清洗梁的示意侧视图，图2示意表示清洗梁装入支架的位置，其中污染抹布轴的自由轮传动装置的抹布输送杆以细实线表示，用虚线表示抹布输送杆的运动流程，在清洗梁从图2中的装入位置向图5中的原始位置运动时进行这一运动流程，图3在清洗梁从图2中的装入位置向前向图5中的原始位置方向运动期间在抹布输送位置中的清洗梁，图4示意表示在从图2中的装入位置向图5中的原始位置运动时间清洗梁的另一个抹布输送位置，图5清洗梁的原始位置，清洗梁可从这一位置出发向前向清洗位置移动，以清洗辊子，图6清洗梁在用来清洗辊子的清洗位置时的示意侧视图，图7在图2中的装入位置时在支架中的清洗梁的示意顶视图，图8在图5中的原始位置时在支架中的清洗梁的示意顶视图，图9在图6中的清洗位置时在支架中的清洗梁的示意顶视图。
在图1至9中所示的用来清洗辊子2的按本发明的清洗设备包含一清洗梁4，该清洗梁在尤其是两个位置固定的、相互平行并离开一定距离并排设置的导向板8的直线形导向槽6中在图5中所示的离待清洗辊子2规定距离的原始位置和在图6中所示的靠近辊子2的清洗位置之间通过一未画出的、由印刷机控制装置控制的驱动装置，例如液压缸或气缸垂直于该辊子前后运动。
清洗梁4具有两个相互平行并离开一定距离设置的用来支承用于清洗抹布14的清洁抹布轴10和污沫抹布轴12的侧板9。此外设有一用来将清洗抹布段18在清洗抹布14从清洁抹布轴10到污染抹布轴12的路程中压紧在辊子2的外壳面20上的压紧元件16。在清洗梁4上有一自由轮传动装置22，用以例如沿顺时针方向按箭头24驱动污染抹布轴12，以使清洗抹布14步进式地从清洁抹布轴10经过压紧元件18输送到污染抹布轴12上，其中每当清洗梁从图6中的清洗位置退回到图5中的原始位置时，便进行一次这样的输送。
在两个位于清洗梁4的自由轮传动装置22对面的位置固定的导向板8上形成一第一止挡26，通过该止挡自由轮传动装置22的抹布输送杆28和污染抹布轴12一起沿传动方向、也就是在所示实施形式中的顺时针方向按箭头24旋转，其中在清洗梁由未画出的驱动装置在同样未画出的控制装置的作用下从图6中的清洗位置退回到图5中的原始位置时，第一止挡26阻止抹布输送杆28跟随清洗梁2运动。控制装置未画出，因为它是公知的。
但是当清洗梁从图5中的原始位置向前向图6中的清洗位置运动时，抹布输送杆28自动地沿自由运动方向旋转，即在所示实施形式中逆时针背向箭头24方向旋转。这时只有抹布输送杆28旋转，但是由于自由轮传动装置22的空转作用(Freilaufwirkung)污染抹布轴12不旋转。抹布输送杆28沿自由旋转方向的这种反转最好通过一内置在自由轮传动装置22中的弹簧造成。但是按另一种实施形式为此也可以在位置固定的导向板8上设置另一个止挡。
在所示实施形式中采取在图6中的清洗位置上压紧元件16将在它上面的清洗抹布段18压紧在辊子2的外壳面20上，以清洗辊子2，此时辊子2旋转，清洗抹布14保持不动。但是按照另一种实施形式清洗抹布段18在图6中的清洗位置时离辊子的外壳面20始终可以有一个小的距离，通过压紧元件16相对于清洗梁4的侧板9的附加运动压紧在辊子2上。在现有技术中这个实施形式是已知的，作为压紧元件16具有例如一可鼓起的橡皮唇。
清洗梁4的两块侧板9中的每一块携带两个以一定纵向距离前后顺次设置的，侧向向外突起的滚轮轴30和31(支承在销轴上的滚轮)，它们在清洗梁4的两侧分别嵌入位置固定的导向板8的导向槽6内。槽6在其端32上是开口的。由此清洗梁4可以连同其滚轮轴30和31从后方沿槽的纵向装入槽的后端32，从而进入图2中的装入位置。槽6可以在其朝向辊子2的前端处开口或封闭。
图2至6以侧视图依次表示清洗梁4和位置固定的带导向槽6的导向板8，以便能更清楚地表示清洗梁4的运动流程和其零件。由图7、8和9可以看到在位置固定的导向板8之间的清洗梁4的侧向配置。导向槽6在导向板8内沿从图6中的前面的清洗位置向后延伸，直至超过图5中的原始位置，因此清洗梁4可以以和它从在图5中的原始位置向前向图6中的清洗位置运动相同的运动方向从后向前在槽的开口后端32内装入导向槽6中并插入导向槽6内，这时前后滚轮轴30和31都装入导向槽6内，并不可倾侧地固定清洗梁4。
—第二杠杆38与用于共同的旋转运动的抹布输送杆28至少在传动方向24旋转固定地连接。第二杠杆38和抹布输送杆28可以是两个零件，或者最好共同由一一体的材料组成。
抹布输送杆28和第二杠杆38垂直于清洗梁4在其在图5中的原始位置和其在图6中的清洗位置之间的运动方向沿相反的方向相互背对背伸出，这里在所示实施形式中抹布输送杆28向上，第二杠杆38向下伸出。
第一止挡设置在污染抹布轴12的抹布输送杆28所伸出的一侧(上侧)。
第二止挡位于与自由轮传动装置22相邻的导向板8上在污染抹布轴12的背向这一侧(上侧)的、第二杠杆38伸出的一侧(下侧)。两个止挡26和40设置在同一导向板8上，两者都从导向板向内朝清洗梁4的方向伸出。
第二止挡40相对于第一止挡向后偏移这么远，使得第二杠杆38贴合在第二止挡40上，由此使抹布输送杆28沿传动方向24旋动到这么远，使得在清洗梁4从图2中的装入位置在导向槽6内向前向图5中的原始位置运动时抹布输送杆在第一止挡26旁走过，而不被挡住。在这个运动时第二止挡40挡住第二杠杆38，这时第二杠杆38掠过第二止挡40，并最迟在清洗梁4到达图5中的原始位置时使第二止挡40释放。
按照一种优选的实施形式，它们的尺寸这样来选择，使得在第二扛杆在清洗梁4从图2中的装入位置向图5中的原始位置运动时留在第二止挡40上期间第二扛杆还有抹布输送杆28沿传动方向24转过一角度，它相当于清洗抹布14绕压紧元件16的规定的输送路程，当在污染抹布轴12上的污染抹布卷的直径最小的情况下清洗梁4从图6中的清洗位置后退到图5中的原始位置时，清洗抹布也被抹布输送杆28输送这一输送路程。
如果在清洗梁4从图6中的清洗位置退回到图5中的原始位置时抹布输送杆28沿传动方向24的转角每次都一样大，那么清洗抹布14在污染抹布轴12上的卷绕直径越大，所产生的清洗抹布14的送进路程便越大。为了不出现这种情况，而是在清洗梁4从图6中的清洗位置向图5中的原始位置的每次后退行程中清洗抹布14都绕压紧元件16向前输送同样大小的路程，采用已知的措施(这里对它不作详细说明)，以便当清洗抹布在污染抹布轴12的卷绕直径不断变化时产生保持不变的清洗抹布14的送进路程。
清洗抹布14可以和现有技术中一样在清洁抹布轴10上时便已经预润湿，或者可以设置冲淋喷嘴或其他液体输入装置，以便在其从清洁抹布轴10到压紧元件16的运动路程中润湿清洗抹布14，就象在现有技术中公知的那样。
权利要求
1.用于印刷机辊的清洗设备，包含一清洗梁(4)，此清洗梁可在一支架(8)的导轨(6)内在一离待清洗印刷机辊规定距离处的原始位置(图5)和一靠近印刷机辊的清洗位置(图6)之间沿印刷机辊的横向运动；其中在清洗梁上设有用于清洗抹布(14)的清洁抹布轴(10)和污染抹布轴(12)的支承、用来将清洗抹布段(18)在其从清洁抹布轴(10)经过压紧元件到污染抹布轴(12)上的路程中压紧在印刷机辊外壳面上的压紧元件(16)，和一用来驱动污染抹布轴(12)的自由轮传动装置(22)；还包含一在支架(8)上的第一止挡(26)，自由轮传动装置(22)的抹布输送杆(28)通过此止挡沿传动方向旋转，其中在清洗梁(4)从清洗位置(图6)退回原始位置(图5)时，第一止挡阻止抹布输送杆(28)跟随清洗梁(4)运动，相反当清洗梁从原始位置向前向清洗位置运动时，自由轮传动装置(22)的抹布输送杆(28)自动地沿自由轮方向旋转；其特征为在所述支架(8)内形成的所述导轨(6)沿从清洗位置(图6)向后的方向延伸，超过原始位置(图5)，并且所述清洗梁(4)可沿象它从原始位置向前向清洗位置运动一样的运动方向在导轨内从后向前从一装入位置(图2)向原始位置(图5)运动；一第二扛杆(38)与用于共同旋转运动的抹布输送杆至少在自由轮的传动方向旋转固定地连接，并且所述抹布输送杆和第二扛杆在清洗梁在其原始位置和其清洗位置之间的运动方向和横向沿相反的方向相互背对背伸出，并且所述第一止挡(26)设置在污染抹布轴的抹布输送杆(28)伸出的一侧，并且在支架(8)上的第二止挡(40)设置在污染抹布轴(12)的背面这一侧的、第二杠杆(38)伸出的一侧；所述第二止挡(40)相对于第一止挡(26)向后偏移这么远，使得所述第二杠杆(38)贴合在第二止挡(40)上，并由此使抹布输送杆(28)沿传动方向旋转这么远，使得当清洗梁从装入位置向原始位置运动时所述抹布输送杆在第一止挡(26)旁边走过而不被挡住，这时第二止挡(40)将第二杠杆(38)挤走，并且最迟在清洗梁到达原始位置时释放第二杠杆。
2.按权利要求1所述的用于印刷机辊的清洗设备，其特征为所述导轨(6)是直线形的。
3.按权利要求1或2所述的用于印刷机辊的清洗设备，其特征为所述抹布输送杆(28)和所述第二杠杆(38)共同组成一个一体的零件。
全文摘要
本发明涉及一种用于印刷机辊的清洗设备。一污染抹布轴(12)的自由轮传动装置(22)拉动一段清洗抹布从清洁抹布轴(10)经过压紧元件(18)到污染抹布轴(12)上，如果携带这些零件的清洗梁(4)从一清洗位置退后到一原始位置的话，并且这时自由轮传动装置的抹布输送杆(28)挡在一固定在一支架上的第一止挡上，清洗梁在该支架内移动。在清洗梁装入支架导轨内时抹布输送杆(28)的一杠杆(38)挡在设置在支架上的一第二止挡上。这由此使抹布输送杆(28)在第一止挡(26)旁移过，并同时造成抹布从清洁抹布轴(10)向污染抹布轴(12)的送进行程。
文档编号B41F35/00GK1392838SQ01803130
公开日2003年1月22日 申请日期2001年1月5日 优先权日2000年1月8日
发明者托尔斯藤·施穆茨 申请人:鲍德温德国有限公司