专利名称：纸质印刷品表面湿法转移上光机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纸品印刷后处理，尤其是表面上光处理工艺技术领域。
目前的纸品表面上光处理方式大体有两重不同的途径。其一是采用所谓覆膜工艺，即采用专用冷粘胶将一透明薄膜贴合在纸品表面形成永久性的覆膜，这种覆膜最大的缺点是不利于纸品的回收利用。绿色化程度较差，欧盟已对这种产品的进口提出限制。另一方法是所谓压光工艺，即在纸品表面先敷施上光乳液，再通过工艺使乳液固化，最后再采用不锈钢卷带加压滚压，利用钢卷带的光滑表面使固化乳液层进一步被压光。这种工艺的缺点是需采用强力机械对表面进行压制，能耗相对较高，对纸品本身的平整度有一定的要求，因此生产成本较高。为此，本申请人提出了一种新的纸质印刷品表面湿法转移上光工艺(已另案申请专利)，其核心技术是采用一柔性膜带作为上光乳液转移介质，经覆膜固化后分离柔性膜带，从而得到具有良好光亮膜面无塑料面膜的纸品印刷物成品。但现有技术还没有实施这项技术的设备。
鉴于现有技术的以上缺点，本实用新型的目的是，研究一种纸质印刷品表面湿法转移上光机，使之能方便地实现纸质印刷品表面湿法转移上光新工艺。
本实用新型的目的是通过如下的手段实现的。
纸质印刷品表面湿法转移上光机，由薄膜卷绕机构、待处理纸品卷绕机构、乳液涂敷机构、膜压合机构、成品卷绕机构等组成，膜压合机构后设置有用于将已压合膜重新分离的膜回收卷绕机构。
采用如上的方案后，由于采用可重复使用的柔性膜带提供良好的光滑表面为光亮膜的成膜面胚，光亮膜成膜均匀。生产成本低，生产能耗低、产品绿色化效果好，且具有生产设备投资小、纸品上光质量好的优点。
如下图1是现有纸塑覆膜机主要机构辊系图。
图2是本实用新型技术主要机构辊系图。
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步的详述。
实际上，本实用新型可在现有的覆膜机上改制而成。
由图1可以看到现有用于在纸品上覆盖塑料薄膜的覆膜机的主要机构，纸品1和薄膜2分别由各自的卷辊出发，经乳液涂敷辊3涂敷胶剂，再经对辊4、5压合而制成覆膜产品，6为成品卷绕辊。
本实用新型的结构由图2可看到，与图1的腹膜机相比，膜压合机构后增设有用于将已压合膜重新分离的膜回收卷绕辊7，从而使压合腹膜在固化后有重新与纸品表面分离，用可以回复使用的柔性膜带的光滑表面保证上光剂的固化质量。
一般说来，经过一定的固化时间，即可进行膜分离操作，为加速固化进程，可在在膜压合机构与已压合膜重新分离的膜回收卷绕机构间设置膜固化机构8。膜固化机构为热烘烤装置或光固化装置，典型的固化设备可为热风道、红外或紫外灯等。
实施例在现有的纸塑覆膜机上，设置柔性膜带回收分离卷辊，方便地实现纸质印刷品表面湿法转移上光。
权利要求1.纸质印刷品表面湿法转移上光机，由薄膜卷绕机构、待处理纸品卷绕机构、乳液涂敷机构、膜压合机构、成品卷绕机构等组成，其特征在于，膜压合机构后设置有用于将已压合膜重新分离的膜回收卷绕机构。
2.根据权利要求1所述之纸质印刷品表面湿法转移上光机，其特征在于，在膜压合机构与已压合膜重新分离的膜回收卷绕机构间设置有膜固化机构。
3.根据权利要求2所述之纸质印刷品表面湿法转移上光机，其特征在于，所述膜固化机构为热烘烤装置或光固化装置。
专利摘要纸质印刷品表面湿法转移上光机，由薄膜卷绕机构、待处理纸品卷绕机构、乳液涂敷机构、膜压合机构、成品卷绕机构等组成，膜压合机构后设置有用于将已压合膜重新分离的膜回收卷绕机构。本实用新型可以很方便地实现纸质印刷品表面湿法转移上光工作，与现有技术相比，生产成本低，生产能耗低、产品绿色化效果好，且具有生产设备投资小、纸品上光质量好的优点。
文档编号B41F23/08GK2555152SQ0227591
公开日2003年6月11日 申请日期2002年7月30日 优先权日2002年7月30日
发明者叶先科 申请人:四川远见实业有限公司