专利名称：用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，属于印刷机械技术领域。
背景技术：
印刷机的模切装置是印刷机的重要部件，直接影响到印刷的质量，传统的模切装置为平压平模切装置，主要靠两块平板接触对产品进行模切，平压平模切装置的缺点是构造复杂，速度比较慢，而且调节套准比较复杂，不能进行全面模切以及设备成本比较高。
发明内容
本实用新型的目的是发明一种设备成本低、模切速度快、精度高、操作稳定、能够实现全模切的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置。
为实现以上目的，本实用新型的技术方案是提供一种用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，由机架、下刀筒装置、传动装置、模切筒装置、偏心装置组成，传动装置固定于机架的外侧下端，下刀筒装置置于机架内的下端，下刀筒装置的下刀筒外齿轮与传动装置的传动小齿轮啮合，模切筒装置置于下刀筒装置的上端，模切筒装置的模切筒齿轮与下刀筒装置的下刀筒内齿轮啮合，偏心装置置于模切筒装置的上端。
所述的下刀筒装置由下刀筒、下刀筒外齿轮、下刀筒内齿轮、滑块、锁紧手柄组成，锁紧手柄设于下刀筒的一侧端部，下刀筒内齿轮置于下刀筒另一侧端部，下刀筒外齿轮置于下刀筒内齿轮外端，并与传动装置的传动小齿轮啮合。
所述的传动装置由传动小齿轮、轴承座、驱动带轮、传动齿轮、芯轴组成，轴承座固定于机架的外侧下端，芯轴置于轴承座内，传动小齿轮置于轴承座一侧的芯轴上，驱动带轮及传动大齿轮 置于轴承座另一侧的芯轴上。
所述的模切筒装置由模切筒齿轮、模切筒、模切筒滑块组成，模切筒左右两端通过模切筒滑块固定于机架的上端，与下刀筒啮合，手柄旋钮通过安装块、设于模切筒一侧端部，模切筒齿轮置于模切筒另一侧端部，与下刀筒装置的下刀筒内齿轮啮合，所述的模切筒置有用户所需要的印刷纸形状的图案刀。
所述的偏心装置由偏心轴、废纸收取棍芯轴、废纸收取棍支臂、废纸收取棍、锁紧手柄、手柄旋钮组成，废纸收取棍支臂置于偏心轴的下端，废纸收取棍通过废纸收取棍芯轴置于废纸收取棍支臂的下端，锁紧手柄置于偏心轴的外端，手柄旋钮通过安装块置于锁紧手柄的下端。
本实用新型采用主马达带动，通过传动齿轮传动，使下刀筒和模切筒开始转动，纸张从下刀筒和模切筒之间穿过，这样在高速运转中，由于模切筒上刻有用户所需要的印刷纸形状的图案刀，纸张就被模切筒模切成所需要的产品。
本实用新型的优点是速度快，效率高，精度高，能实现全模切。
图1为二筒圆压圆模切装置结构示意图；图2为下刀筒装置结构示意图；图3为传动装置结构示意图；图4为模切筒装置结构示意图；图5为偏心装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例如图1所示，为用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置结构示意图，所述的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，由机架1、下刀筒装置2、传动装置3、模切筒装置4、偏心装置5组成，传动装置3固定于机架1的右侧下端，下刀筒装置2安装在机架1内的下端，下刀筒装置2的下刀筒外齿轮7与传动装置3的传动小齿轮11啮合，模切筒装置4安装在下刀筒装置2的上端，模切筒装置4的模切筒齿轮16与下刀筒装置2的下刀筒内齿轮8啮合，偏心装置5安装在模切筒装置4的上端。
如图2所示，为下刀筒装置结构示意图，所述的下刀筒装置2由下刀筒6、下刀筒外齿轮7、下刀筒内齿轮8、滑块9、锁紧手柄10组成，锁紧手柄10安装于下刀筒6的左侧端部，下刀筒内齿轮8置于下刀筒6另一侧端部，下刀筒外齿轮7安装在下刀筒内齿轮8外端，并与传动装置3的传动小齿轮11啮合。
如图3所示，为传动装置结构示意图，所述的传动装置3由传动小齿轮11、轴承座12、驱动带轮13、传动齿轮14、芯轴15组成，轴承座12固定于机架1的右侧下端，芯轴15置于轴承座12内，传动小齿轮11置于轴承座12左侧的芯轴15上，驱动带轮13及传动大齿轮14置于轴承座12右侧的芯轴15上。
如图4所示，为模切筒装置结构示意图，所述的模切筒装置4由模切筒齿轮16、模切筒17、模切筒滑块18组成，模切筒17左右两端通过模切筒滑块固定于机架1的上端，与下刀筒6啮合，模切筒齿轮16安装在模切筒17右端部，与下刀筒装置2的下刀筒内齿轮8啮合，根据用户各种要求，模切筒17表面可刻成各种用户所需要的印刷纸形状的图案刀。
如图5所示，为偏心装置结构示意图，所述的偏心装置5由偏心轴19、废纸收取棍芯轴20、废纸收取棍支臂21、废纸收取棍22、锁紧手柄23、手柄旋钮24组成，废纸收取棍支臂21安装在偏心轴19的下端，废纸收取棍22通过废纸收取棍芯轴20安装于废纸收取棍支臂21的下端，锁紧手柄23安装在偏心轴19的外端，手柄旋钮24通过安装块安装在锁紧手柄23的下端。
工作时，传动装置3通过马达传输动力给下刀筒外齿轮7和模切筒齿轮16，带动下刀筒6和模切筒17旋转，纸张从下刀筒6和模切筒17之间穿过，这样在高速运转中，由于模切筒17上刻有用户所需要的印刷纸形状的图案刀，纸张就被模切筒17模切成所需要的产品，所切下的废纸通过偏心装置5的废纸收取装置收取。
权利要求1.一种用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，由机架(1)、下刀筒装置(2)、传动装置(3)、模切筒装置(4)、偏心装置(5)组成，传动装置(3)固定于机架(1)的外侧下端，下刀筒装置(2)置于机架(1)内的下端，下刀筒装置(2)的下刀筒外齿轮(7)与传动装置(3)的传动小齿轮(11)啮合，模切筒装置(4)置于下刀筒装置(2)的上端，模切筒装置(4)的模切筒齿轮(16)与下刀筒装置(2)的下刀筒内齿轮(8)啮合，偏心装置(5)置于模切筒装置(4)的上端。
2.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，所述的下刀筒装置(2)由下刀筒(6)、下刀筒外齿轮(7)、下刀筒内齿轮(8)、滑块(9)、锁紧手柄(10)组成，锁紧手柄(10)设于下刀筒(6)的一侧端部，下刀筒内齿轮(8)置于下刀筒(6)另一侧端部，下刀筒外齿轮(7)置于下刀筒内齿轮(8)外端，并与传动装置(3)的传动小齿轮(11)啮合。
3.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，所述的传动装置(3)由传动小齿轮(11)、轴承座(12)、驱动带轮(13)、传动齿轮(14)、芯轴(15)组成，轴承座(12)固定于机架(1)的外侧下端，芯轴(15)置于轴承座(12)内，传动小齿轮(11)置于轴承座(12)一侧的芯轴(15)上，驱动带轮(13)及传动大齿轮(14)置于轴承座(12)另一侧的芯轴(15)上。
4.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，所述的模切筒装置(4)由模切筒齿轮(16)、模切筒(17)、模切筒滑块(18)组成，模切筒(17)左右两端通过模切筒滑块固定于机架(1)的上端，与下刀筒(6)啮合，手柄旋钮(13)通过安装块、设于模切筒(17)一侧端部，模切筒齿轮(16)置于模切筒(17)另一侧端部，与下刀筒装置(2)的下刀筒内齿轮(8)啮合。
5.根据权利要求1或4所述的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，所述的模切筒(17)置有用户所需要的印刷纸形状的图案刀。
6.根据权利要求1所述的用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，所述的偏心装置(5)由偏心轴(19)、废纸收取棍芯轴(20)、废纸收取棍支臂(21)、废纸收取棍(22)、锁紧手柄(23)、手柄旋钮(24)组成，废纸收取棍支臂(21)置于偏心轴(19)的下端，废纸收取棍(22)通过废纸收取棍芯轴(20)置于废纸收取棍支臂(21)的下端，锁紧手柄(23)置于偏心轴(19)的外端，手柄旋钮(24)通过安装块置于锁紧手柄(23)的下端。
专利摘要本实用新型涉及一种用于不干胶轮转印刷机的二筒圆压圆模切装置，其特征在于，由机架、下刀筒装置、传动装置、模切筒装置、偏心装置组成，传动装置固定于机架的外侧下端，下刀筒装置置于机架内的下端，下刀筒装置的下刀筒外齿轮与传动装置的传动小齿轮啮合，模切筒装置置于下刀筒装置的上端，模切筒装置的模切筒齿轮与下刀筒装置的下刀筒内齿轮啮合，偏心装置置于模切筒装置的上端。本实用新型的优点是速度快，效率高，精度高，能实现全模切。
文档编号B41F13/00GK2797036SQ200420110078
公开日2006年7月19日 申请日期2004年11月22日 优先权日2004年11月22日
发明者祁和亮 申请人:上海随轩企业发展有限公司