专利名称：温度指示带及采用该指示带的标签的制造装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种温度指示、可打印介质，以及一种使用该介质的标签形成装置，其中随着环境温度的变化，温度指示介质的颜色也发生变化。
背景技术：
可以随着环境温度变化而改变颜色的带子在本领域中众所周知。通过将这种带子贴在一物体上，就可以通过视觉观察物体周围温度的变化或物体本身温度的变化。例如，在市场中有使用这种带子的啤酒罐等出售。贴在啤酒罐上的带子在罐子的环境温度发生变化时会改变颜色，显示出罐子中的啤酒冷却到了什么程度。然而，为了在这种随环境温度变化而改变颜色的带子上打印字母、记号或其它字符时，必须向专业人士定制这种带子。因此，要得到这种带子就会费钱费时。
日本实用新型公开2559473揭示了一种带状标签形成装置，它用于生产可根据环境温度的变化而改变颜色的带子。该装置采用一种包括双面带部分和打印带部分的带状打印介质，该双面带部分具有温度指示材料层，该打印带部分上可打印诸如字母和记号之类的字符。
根据以上公开所述的带状标签形成装置可成功地免除因特别定制需要打印字符或记号的温度指示带所需要的时间和费用。然而，由于温度指示材料层设置在带状打印介质的双面带部分，而字符可打印在打印介质的打印带部分上，因此为了将字符与材料同化，必须将字符以与温度指示材料相同的颜色打印。应该注意的是，这样生产的带状标签用于比如在一定的温度下可显示字符，而在该温度以上或以下则隐藏字符。因此日本实用新型公开2559473所提供的装置在考虑何种颜色可用于字符和温度指示材料时有其局限。另外，该带状打印介质只能用于确定温度在某一点之上或在某一点之下。还有，在使用这一装置生产该带子之前，只凭外表无法说出带子将如何变化。
发明内容
从以上的视角出发，本发明的一个目的是通过提供一种打印介质来解决上述的问题，该介质通过在打印介质的打印带侧涂敷温度指示材料或温度感应材料而形成，可以将任何颜色的温度指示材料和任何颜色的打印文本结合起来。
本发明的另一个目的是提供一种能可靠地打印这种打印介质的带状标签形成装置。
通过一种打印介质可达到以上和其它的目的，该打印介质上布有墨水，以打印图像，比如字母、记号或字符图像等。该打印介质包括打印带和双面带。在打印带的表面上涂敷有可随环境温度的变化而改变颜色的温度指示材料。
有了这一结构，温度指示材料的颜色遮盖住双面带以及打印在打印带的下侧表面的字母、记号和其它字符图像的颜色。因此，具有这一结构的打印介质使得选择任何一种字符的颜色并与任何一种颜色的双面带结合成为可能。还可自由选择温度指示材料的颜色而无论字符的颜色如何。
上述打印介质可包括双面带中的一层，该层具有也可随环境温度的变化而改变颜色的温度指示材料。
有了这一结构，打印带表面上的温度指示材料的功能是显示或遮盖打印在打印带下侧表面上的字符，同时双面带上的温度指示材料的功能是根据双面带上的温度指示材料的颜色来显示或同化打印在打印带下侧表面上的字符。另外，通过为打印带表面上的温度指示材料选择合适的颜色，该材料可作为打印介质的装饰。同样，双面带内的温度指示材料可作为突出打印在打印带下侧的字符的装饰。通过将这些功能结合起来，就有可能制成适于该目的的多色带。
希望上述打印介质的温度指示材料随着环境温度的变化从有色状态变为无色状态。
当温度指示材料从有色变为无色时，表明环境温度达到了使温度指示材料改变颜色的温度。通过变为无色状态，温度指示材料显示出已经打印在打印带下侧的字符信息，比如一种警告或一种状态。
相反，由于环境温度的变化，温度指示材料可从无色状态并为有色状态。
当温度指示材料从无色变为有色状态时，表明环境温度达到了使温度指示材料改变颜色的温度。此时，会将直到此时为止仍显示出的、打印在打印带下侧的字符遮盖住。
涂敷在打印带表面的温度指示材料可在与包含在双面带一层中的温度指示材料的变色温度不同的温度处改变颜色。
因此，就有可能形成可检测从某一温度到另一温度的一个范围的带状标签。这种打印介质还可将环境温度分成三段来检测。
根据本发明的另一个方面，提供了一种带盒，它包括第一到第三带盘、缠绕在第一带盘上的如上所述打印带、缠绕在第二带盘上的如上所述双面带、以及缠绕在第三带盘上的墨带。可使用墨带将字母、记号或字符图像打印到打印带的第一表面上。
根据本发明的再一个方面，提供了一种带状标签形成装置，它包括带盒接纳部分、打印部分、判断单元和显示器。带盒接纳部分接纳带盒。带盒容纳有上述打印介质。打印部分在打印带的第一表面上打印诸如字母、记号等之类的图像。判断单元判断温度指示材料的类型。温度指示材料的类型是指限定温度指示材料的信息，比如材料名称、材料的商品名、制造商等。显示器显示判断单元所判断出的温度指示材料类型。
有了具有这一结构的带状标签形成装置，操作人员可从显示器上了解带状标签的特性，而这是无法从所要制造的标签的外表看出的，从而可避免在带子形成中出问题。
从以下结合附图的说明，可使本发明的具体特征和优点以及其它的目的变得明显，在这些附图中图1是示出了本发明的第一个优选实施例的带状标签形成装置的外观立体图；图2是示出了安装在带状标签形成装置上的带盒的侧视横截面图；图3是示出了带状标签形成装置控制结构的方框图；图4是示出了根据第一个实施例的带状标签的结构的侧视图；图5A到5C是显示在用于指示温度指示带类型的液晶显示器上的示例显示剂的说明图；图6是示出了根据本发明的第二和第三个实施例带状标签结构的侧视图；以及图7是示出了根据诸实施例的一种改型的带状标签结构的侧视图。
具体实施例方式
以下将结合附图描述根据本发明的第一个实施例的带状标签形成装置。首先，将结合图1到5C描述该带状标签形成装置的整体结构。图1是示出了本发明的第一个优选实施例的带状标签形成装置的外观立体图。图2是示出了安装在带状标签形成装置上的带盒的侧视横截面图。图3是示出了带状标签形成装置控制结构的方框图。图4是示出了根据第一个实施例的带状标签的结构的侧视图。图5A到5C是显示在用于指示温度指示带类型的液晶显示器上的示例显示剂的说明图。
如图1所示，根据本发明的第一个实施例的带状标签形成装置1包括外壳2，该外壳具有倾斜顶面；以及键盘4，该键盘置于外壳2的顶面中。还是在外壳2的顶面中、在键盘4的上方，带状标签形成装置1包括电源开关6；打印键8；一组功能键10，该组功能键用于控制带状标签形成装置1以实现各种功能；以及液晶显示器(这里缩写为LCD)12，该显示器用于显示所输入的字母、记号和其它字符。
将外壳2的底面构造成可将一带盒16可拆卸地安装在其上。图2示出了当将带盒16安装进外壳2中时外壳2和带盒16的内部结构。
打印带盘18和双面带盘22可旋转地设置在带盒16中。打印带20缠绕在打印带盘18上。具有只固定在一侧表面上的双面隔离纸79(见图4)的双面带24缠绕在双面带盘22上，双面隔离纸79面向外。
如图4所示，打印带20由透明聚酯薄膜形成，该打印带的顶面涂敷有温度指示材料80。在某一温度下，温度指示材料80从无色状态变到有色状态，或从有色状态变到无色状态。
双面带24由5层形成，在图4中示出。从顶层开始，双面带24顺次包括透明粘结层71、聚酯薄膜73、打印层75、粘结层77和双面隔离纸79。
供带盘28也可旋转地置于带盒16中。由带基薄膜形成的墨带27缠绕在供带盘28上，在打印之前，涂敷墨水的一面面向内，带基薄膜上涂敷有热熔性墨水。在打印后，墨带27缠绕在卷带盘30上。
从打印带盘18开始，将打印带20绕导向销32引导到辊子进口34。这里，带子馈送辊子36通过形成在带子固定器38底部的狭缝将打印带20送出带盒16。
墨带27从供带盘28在打印带20和导向销32之间通过，并前行到与打印带20交叠的辊子进口34。这里，墨带27通过隔板40转向约180°，并到达卷带盘30。相对于墨带27的传送方向，隔板40固定于在感热头48的下游间隔开一规定距离的位置。隔板40的作用是将墨带27从打印带20上分离下来。
双面带24从双面带盘22行进到带子馈送辊子36，与打印带20粘合，形成标签带42，并继续走出带盒16。打印带20、双面带24和墨带27各自以相等的长度缠绕它们各自的带盘打印带盘18、双面带盘22和供带盘28。
在辊子进口34处将分隔壁44置于墨带27和双面带24之间。分隔壁44防止柔性墨带27与双面带24的粘结面粘结、并与双面带24一起被带出带盒16。
在辊子进口34内设置有外围壁46，且用于容纳感热头48的插入孔47被外围壁46和墨带27所围绕。在将带盒16安装进外壳2中时，可将安装在外壳2中的感热头48插进插入孔47中。加热元件49设置在感热头48的端部、并垂直于墨带27的传送方向布置。
外壳2上还设置有带子馈送驱动轴50和卷带盘驱动轴52，当将带盒16安装进外壳2时，带子馈送驱动轴50适配进带子馈送辊子36中，卷带盘驱动轴52适配进卷带盘30中。带子馈送驱动轴50和卷带盘驱动轴52由带子馈送步进电机95(见图3)驱动。
在外壳2中还固定有枢转轴54。枢转轴54可枢转地支承辊子固定器56。可调整的压纸卷轴58和驱动辊子60可旋转地固定在辊子固定器56中。辊子分离杆(未示出)的功能是使辊子固定器56绕枢转轴54枢转。通过使辊子固定器56随辊子分离杆枢转，从而将压纸卷轴58和驱动辊子60插进辊子进口34，就可将暴露在辊子进口34中的重叠的打印带20和墨带27夹在压纸卷轴58和感热头48的加热元件49之间。在往下游走，打印带20叠加并固定于驱动辊子60和带子馈送辊子36之间的双面带24。
在驱动辊子60的下游，外壳2设置有切割杆64和旋转刀具66，该旋转刀具与切割杆64的枢转运动连动旋转。
其次，将结合图3描述具有上述结构的带状标签形成装置1的控制系统。如图3所示，带状标签形成装置1的核心是控制单元85。控制单元85包括CPU86、ROM87、CGROM88、RAM89和输入/输出界面90，所有这些元件都通过总线91连接在一起。
ROM87存有各种程序，其中包括控制带状标签形成装置1所需的程序，比如打印控制程序。根据存储在ROM87中的程序，CPU86进行各种不同的计算。ROM87还存有限定字母和其它字符轮廓的轮廓数据，该轮廓数据与根据字形分类的代码数据相关联。
CGROM88存储与每个通过键盘4输入的字符相对应的光点图形数据。CPU86从CGROM88读取该光点图形数据并根据该数据将光点图形显示在LCD12上。RAM89的功能是暂时存储CPU86的计算结果。RAM89设有用于存储带子识别数据表(未示出)的带子识别数据存储区89A。当带子识别传感器96检测到安装在外壳2中的带盒16的类型时，CPU86读取从带子识别传感器96输出的数据，并参考带子识别数据存储区89A，以确定带盒16的类型。RAM89上还设有其它存储区，包括文本存储区、图像缓冲区和打印缓冲区。
控制单元85的输入/输出界面90也与带子识别传感器96、键盘4、电源开关6、打印键8和一组功能键10连接。显示控制器(LCDC)92也与输入/输出界面90连接，以驱动LCD12。当用户通过键盘4输入字符时，这些字符的文本数据顺次存入RAM89的文本存储区，且CPU86根据基于光点图形数据生成的控制程序和显示控制程序而在LCD12上所输入的字符来显示光点图形。驱动回路93也与输入/输出界面90连接，以驱动感热头48。驱动回路93驱动感热头48通过墨带27并与压纸卷轴58配合，在打印带20上打印光点图形数据。感热头48打印从图像缓冲器传送到RAM89中的打印缓冲区的光点图形数据。驱动回路94还与输入/输出界面90连接，用以驱动带子馈送步进电机95。当受到驱动回路94的驱动时，带子馈送步进电机95与驱动辊子60配合工作，从而将打印好的打印带20与双面带24粘结，并将这两者作为标签带42送出。
其次，将描述用具有这种结构的带状标签形成装置1来形成标签带42的步骤。
当将带盒16安装进带状标签形成装置1时，操作人员按下电源开关6以启动带状标签形成装置1。此时，设置在外壳2上的带子识别传感器96判定安装在带状标签形成装置1内的带盒16的类型。更具体地说，在带盒16的底壁中形成有多个带子类型识别孔81，如图2所示。带盒16的类型可根据带子类型识别孔81的组合来确定。带子识别传感器96由按钮开关构成，该按钮开关可读取带子类型识别孔81并将识别数据输出到输入/输出界面90。根据存储在ROM87中的程序指令工作的CPU86将此识别数据与存储在带子识别数据存储区89A带子识别数据表比较，并驱动显示控制器92在LCD12上显示带盒16的类型。图5A到5C示出了显示示例。图5A表示在顶侧形成的橙色温度指示材料80在5℃或以下时会变得透明，显示出双面带24的蓝色底色。图5B表示当温度达到25℃或更高时，在顶侧的红色温度指示材料80将遮盖住双面带24的蓝色底色。图5C表示在38℃或以下时，在顶侧的蓝色温度指示材料80将遮盖住双面带24a的白色底色，而在45℃或以上温度下，设在底侧的红色温度指示材料80a将遮盖住双面带24a(见以下所述的第三个实施例)。从这些信息中，操作人员可知道带盒16的类型以及标签带42的特征，而这些特征是无法在形成标签带42之前由带盒16的外表得知的。因此，这一信息可避免在形成带子时发生错误。
如果显示在LCD12上的信息并不是操作人员想要的，该操作人员可关闭带状标签形成装置1的电源，替换带盒16，并重复上述操作。当将所需要的带盒16装进带状标签形成装置1时，操作人员使用键盘4和功能键10输入所需的字母和记号，并随后按下打印键8。
在操作人员将打印键8按下以后，带状标签形成装置1中的控制单元85以指定的速度输送打印带20和墨带27，同时根据所输入的字符数据控制向感热头48的供电，并加热加热元件49。结果，将诸字符82(见图4)反向打印到打印带20上。因此，双面带24固定到打印带20的打印面上，且将打印带20和双面带24作为标签带42输出。此时，操作人员沿图2的箭头所示的方向(图中的逆时针方向)旋转切割杆64，使旋转刀具66沿箭头方向(顺时针方向)旋转，将输出的标签带42切下。
在将双面隔离纸79剥下后，可将标签带42粘在需要的地方。当粘附有温度指示材料80的物体的温度改变，或者温度指示材料80所粘附的位置周围的温度发生变化时，应用于标签带42中的透明聚酯薄膜25上的温度指示材料80改变颜色。这类颜色改变将显示出或遮盖住打印在打印带20下侧的字符82。
例如，打印带20可涂敷有一种温度指示材料80，该材料在室温条件下有颜色，并在较低温度下就变成透明。当形成标签带42时，可将字符“冷却”打印在打印带20上。如果随后将标签带42贴在一啤酒罐上，且将罐子放进冰箱等冷却，涂敷在打印带20上，并在室温时将所打印的字符遮盖住的温度指示材料80将在罐子达到低温后变得透明，从而显示出字符“冷却”。因此，就容易判断罐子何时达到了冷却状态。在这种应用中，打印在打印带20上的字符82可以是任何颜色，只要能看清楚字符即可。温度指示材料80也可以是任何一种颜色，只要这种颜色足够深而将字符82遮盖住即可。
在上述根据第一个实施例的带状标签形成装置1中，标签带42由打印带20和双面带24组成，且打印带20的表面涂敷有温度指示材料80，该材料随着环境温度的改变而改变颜色。在这种结构下，温度指示材料80的颜色遮盖住打印在打印带20和双面带24下侧的字符82的颜色，从而可自由选择和组合字符82和双面带24的颜色。温度指示材料80的颜色也可以自由选择而无论字符82的颜色如何。
另外，由于当环境温度改变时，覆盖在打印带20上的温度指示材料80从有色状态变为无色状态，因此，通过温度指示材料80从有色状态变为无色状态，标签带42可指示出何时达到了特定的温度。另外，打印在打印带20下侧表面字符82中的警告信息或指示某一状态的信息可显示温度指示材料80何时变得透明，从而引起观察者的注意。
另外，由于涂敷在打印带20表面上的温度指示材料80会由于环境温度的变化而由无色状态变为有色状态，这一变化也可指示出何时达到特定的温度。此时，温度指示材料80遮盖住直到变化发生时为止还显示着的、打印在打印带20下侧的字符82，因而使观察者放心。
通过在带状标签形成装置1上设置检测温度指示材料80的类型的带子识别传感器96以及显示由带子识别传感器96检测到的温度指示材料80的具体信息的LCD12，操作人员可参考LCD12上的显示内容，从而在生成标签带42之前就知道标签带42的特性。由于没有这一显示就无法知道标签带42的特性，因此该显示可防止在形成标签带时发生错误。
其次，将参考图6来描述根据本发明第二个实施例的带状标签形成装置1。如图6所示，第二个实施例的带状标签形成装置1可形成与用第一个实施例的带状标签形成装置1所形成的标签带42不同的标签带42a。图6是示出了标签带42的结构的侧视图，其中相同的零件用相同的标号表示，以避免重复叙述。
如图6所示，标签带42a包括打印带20和双面带24a。打印带20由透明聚酯薄膜25构成，该透明聚酯薄膜的顶面涂敷有温度指示材料80。这里，在一给定温度下，温度指示材料80可从无色状态变到有色状态，或从有色状态变到无色状态。
与第一个实施例中的双面带24不同的是，双面带24a由六层构成。具体地说，从顶面开始，双面带24a顺次包括透明粘结层71、聚酯薄膜73、温度指示材料80a、打印层75、粘结层77和双面隔离纸79。用粘结剂将温度指示材料80a涂敷到打印层75在聚酯薄膜73一侧的表面上。在支承标签带42a之前，打印带20和双面带24各自与墨带27和带盒16的其它材料一起供应。
为了形成标签带42a，操作人员将带盒16安装到带状标签形成装置1中，并按下电源开关6。在参考了LCD12从而确认安装在带状标签形成装置1中的是所需要的带盒16后，操作人员用键盘4和功能键10输入所需的字母、记号及其它的字符，并随后按下打印键8。
此时，带状标签形成装置1的控制单元85以预定的速度传送打印带20和墨带27，同时根据所输入字符的数据控制供应感热头48的电流，并加热加热元件49。结果，将所输入的字符82反向打印到打印带20上。随后，双面带24a粘结在打印带20的打印面上，并将打印带20和双面带24a作为标签带42a输出。此时，操作人员沿图2的箭头所示的方向(逆时针方向)旋转切割杆64，使旋转刀具66沿箭头方向(顺时针方向)旋转，将输出的标签带42切下。
如上所述，标签带42a由打印带20和双面带24a制成。另外，打印带20的表面涂敷有温度指示材料80，该材料随环境温度的变化而改变颜色，并且在双面带24上设有一包括温度指示材料80a的层，该材料也随环境温度的变化而改变颜色。因此，打印带20表面上的温度指示材料80的功能是显示或遮盖打印在打印带20下侧的字符82，且双面带24a中的温度指示材料80a的功能是根据温度指示材料80a的颜色和温度指示材料80a后面的颜色来显示或同化打印在打印带20下侧的字符82。另外，通过为打印带20表面上的温度指示材料80选择合适的颜色，温度指示材料80可作为标签带42a的装饰。同样，双面带24a内的温度指示材料80a可根据温度指示材料80a的颜色、温度指示材料80a改变后的颜色以及温度指示材料80a后面的颜色来充当突出打印在打印带20下侧的字符82的装饰。因此，有利的是，使用上述的功能可生产各种满足特定用途的带状标签。
接下来将参考图6来描述根据本发明的第三个实施例的带状标签形成装置1。在根据第三个实施例的标签带42a中，温度指示材料80和温度指示材料80a在不同的温度下改变颜色。然而，形成标签带42a的结构的方法同第二个实施例中所述的一样。因此，此处将不描述第三个实施例的标签带42a的结构。接下来，将描述根据第三个实施例的标签带42a的功能。
在将双面隔离纸79揭下后，可将标签带42a施加到所需要的地方。由于已经将温度指示材料80涂敷到打印带20中的透明聚酯薄膜25的顶面上，且温度指示材料80a也已涂敷到打印层75在聚酯薄膜73一侧的表面上，温度指示材料80首先随施加有标签带42a的物体温度的变化、或标签带42a的施加位置周围环境温度变化而改变颜色，而温度指示材料80a随温度的进一步变化而改变颜色。这些颜色改变的功能是显示和遮盖打印在打印带20下侧的字符82。
例如，当将标签带42a用作指示洗浴的最佳温度的标签时，可将打印带20中的温度指示材料80设置成在室温下为蓝色，并在38℃或更高时为无色。可将双面带24a中的温度指示材料80a设置成在室温下为白色，并在45℃或更高时为红色。在打印带20上可用红色打印信息“最佳温度”。当将这个标签带42a用于所需的洗浴地点时，当温度在室温和38℃之间时，信息“最佳温度”将由蓝色温度指示材料80遮盖，当温度在38℃和45℃之间时，将显示为温度指示材料80a的白色之下的红字，而在45℃或更高温度下将由温度指示材料80a的红色所同化，从而使用户可以容易地判断洗澡水何时达到合适的温度。
在上述第三个实施例的带状标签形成装置1中，涂敷在打印带20的表面上的温度指示材料80在与设置在双面带24a的一层上的温度指示材料80a不同的温度下改变颜色。因此，第三个实施例中的带状标签形成装置1可形成一种可检测某一温度和另一温度之间一个范围的标签带42a。另外，可以将环境温度分成三段来检测。
如上所述的温度指示材料在本领域中是众所周知的，且可在市场上购得。温度指示材料的实例包括含有包覆热变色材料的微囊体的热变色墨水以及热变色颜料。较佳地，通常使用一种可逆反应型温度指示材料，该材料在温度由第一级升到第二级时改变颜色，并在温度由第二级降到第一级时变回原来的颜色。然而，也可以使用不可逆反应型温度指示材料，这取决于带状标签要如何应用。
虽然已经参考具体的实施例对本发明进行了详细的描述，对于本领域技术人员来说显而易见的是可以进行许多的修改和变型而不会超出本发明的精神实质，而本发明的范围由所附权利要求来限定。
例如，在上述实施例中，温度指示材料80是涂敷在打印带20的顶面的。然而，如图7所示，也可以将温度指示材料80涂敷在打印带20的底面。
权利要求
1.一种打印介质，包括一打印带，该打印带具有第一表面，该第一表面上可打印图像；和第二表面，该第二表面上涂敷有可随环境温度的变化而改变颜色的第一温度指示材料；以及一双面带。
2.如权利要求1所述的打印介质，其特征在于，打印带包括一透明聚酯薄膜。
3.如权利要求2所述的打印介质，其特征在于，双面带包括第一透明粘结层、打印层、第二粘结层和粘附于第二粘结层的隔离纸，其中第一粘结层适于粘附在打印带的第一表面上。
4.如权利要求1所述的打印介质，其特征在于，双面带包括一由第二温度指示材料形成的层，该材料随环境温度的变化而改变颜色。
5.如权利要求4所述的打印介质，其特征在于，双面带还包括第一透明粘结层、打印层、第二粘结层和粘附于第二粘结层的隔离纸，其中在将第一透明粘结层粘附在打印带的第一表面上时，将第二温度指示材料所形成的层插入第一粘结层和第二粘结层之间。
6.如权利要求4所述的打印介质，其特征在于，第一温度指示材料在与第二温度指示材料的变色温度不同的温度处改变颜色。
7.如权利要求1所述的打印介质，其特征在于，第一温度指示材料随环境温度的改变从有色状态变为无色状态。
8.如权利要求1所述的打印介质，其特征在于，第一温度指示材料随环境温度的改变从无色状态变为有色状态。
9.一种带盒，包括一第一带盘；一第二带盘；一第三带盘；缠绕在第一带盘上的一打印带，该打印带具有第一表面和第二表面，在第二表面上涂敷有随环境温度的改变而改变颜色的第一温度指示材料；缠绕在第二带盘上的一双面带；以及缠绕在第三带盘上的墨带，其中可使用墨带将图像打印到打印带的第一表面上。
10.如权利要求9所述的带盒，其特征在于，打印带包括一透明聚酯薄膜。
11.如权利要求10所述的打印介质，其特征在于，双面带包括第一透明粘结层、打印层、第二粘结层和粘附于第二粘结层的隔离纸，其中第一粘结层适于粘附在打印带的第一表面上。
12.如权利要求9所述的打印介质，其特征在于，双面带包括一由第二温度指示材料形成的层，该材料随环境温度的变化而改变颜色。
13.如权利要求12所述的打印介质，其特征在于，双面带还包括第一透明粘结层、打印层、第二粘结层和粘附于第二粘结层的隔离纸，其中在将第一透明粘结层粘附在打印带的第一表面上时，将第二温度指示材料所形成的层插入第一粘结层和第二粘结层之间。
14.如权利要求12所述的打印介质，其特征在于，第一温度指示材料在与第二温度指示材料的变色温度不同的温度处改变颜色。
15.如权利要求9所述的打印介质，其特征在于，第一温度指示材料随环境温度的改变从有色状态变为无色状态。
16.如权利要求9所述的打印介质，其特征在于，第一温度指示材料随环境温度的改变从无色状态变为有色状态。
17.一种带状标签形成装置，包括一带盒接纳部分，该带盒接纳部分接纳容纳有打印介质的带盒，该打印介质包括具有第一表面和第二表面的一打印带，该第二表面上涂敷有随环境温度的改变而改变颜色的温度指示材料；以及一双面带；一打印部分，该打印部分在打印带的第一表面上打印图像；一判断单元，该判断单元判断温度指示材料的类型；以及一显示器，该显示器显示判断单元所判断出的温度指示材料类型。
全文摘要
一种带状标签形成装置(1)可形成由打印带(20)和双面带(24、24a)制成的标签带(42)。在打印带(20)的表面上涂敷有随环境温度的改变而改变颜色的温度指示材料(80)。有了这一结构，由于温度指示材料(80)的颜色遮盖住双面带(24、24a)以及打印在打印带(20)下侧的诸如字母和记号之类字符的颜色，因此可自由选择和组合字符和双面带(24、24a)的颜色。
文档编号B41J25/00GK1785685SQ20051012889
公开日2006年6月14日 申请日期2005年12月6日 优先权日2004年12月7日
发明者长江强 申请人:兄弟工业株式会社