专利名称：墨水匣灌墨柱塞及包含该灌墨柱塞的墨水匣的制作方法
技术领域：
本实用新型有关喷墨打印设备的墨水匣及其灌墨柱塞，适用于墨水匣重复填充墨水而不会失去背压。
背景技术：
喷墨打印设备至少具备一墨水匣，此墨水匣内部必须维持一固定背压，使得不喷墨时墨水不会自动流出而须喷墨时又不会喷不出来。维持此一背压有两大方式一类是采用海绵之类的吸墨材(如美国专利4771295)，墨水因为吸墨材的吸力而产生背压；另一类则为采用机械式的背压控制机构(如美国专利5409134)，墨水即位于此机构控制的负压空间中。其中采用海绵类吸墨材的墨水匣又可进一步包括一连通的纯墨水槽以增加储墨量(如美国专利5509140)。整体而言，除了纯吸墨材的墨水匣其墨水可任意通大气外(虽然大范围的与大气相通有墨水快干的缺点，但不影响功能)，其它形式的墨水匣即使墨水和大气相接触，也是限制在极小的范围，并且在适当的背压下大气不会进入墨水匣。针对这些机械式背压控制的墨水匣及附有纯墨水槽的吸墨材背压控制的墨水匣，或者进一步说，针对在欲控制的背压范围内墨水匣内部的气体和大气是隔绝的系统来说，想要在墨水匣出厂后由使用者自行重新填充墨水是不方便的。
以机械式背压控制机构的墨水匣而言，除了特殊用途的压力调整机构外，基本上墨水与外界大气是完全隔绝的。喷嘴处的墨水虽然和大气接触，但在控制的背压下，外界大气无法突破喷嘴处的表面张力，因此无法进入。另如美国专利5933175中所述的墨水匣有一控制进气的钢珠与狭缝，也是在背压过大时才会进气使背压调降。所有这些孔洞当然都有可能用来作为填充墨水的灌墨口，不过因为这些孔洞过于细微，故有灌墨速度慢以及因高压而易导致灌墨接口漏墨等缺点，一般而言需要较完善的设备才适合由该些细微孔洞进行灌墨。为避免上述问题，可选用其它较大的灌墨口(如原墨水匣无此种开口也可自行钻孔制造灌墨口以利墨水匣再生利用而较为环保)，不过大灌墨口虽然灌墨较为容易，但开口一开便导致背压丧失，因而必需再由喷嘴处抽出墨水重建背压，因此和前述方法一样有产生脏污的问题。
对于前述的海绵背压控制附带纯墨水槽的墨水匣而言，在填充墨水到纯墨水槽后并没有重建背压的问题，但如果该墨水槽灌墨口封盖的设计不良，则光是打开封盖和关上封盖的动作便足以弄脏手，因此填充墨水甚为不便。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种保持背压的墨水匣灌墨柱塞及包含该灌墨柱塞的墨水匣，用于使墨水匣保持气密，并可经由此柱塞重复填充墨水而不会失去背压。
本实用新型的墨水匣灌墨柱塞，其结构为一柱状弹性体，中间具有一切缝，该柱状弹性体体积略大于墨水匣灌墨口，故塞入灌墨口后可形成气密，墨水注射元件可经由柱状弹性体的切缝插入墨水匣内部进行灌墨，墨水注射元件拔出后切缝自动密闭，整个过程中墨水匣内部基本上与大气隔绝。
本实用新型提供的一种包含上述灌墨柱塞的墨水匣，包括一灌墨口；一灌墨柱塞，该灌墨柱塞为一柱状弹性体，具有一切缝供墨水注射元件插入灌墨。
根据上述方案，由于填充墨水时只需将墨水注射元件插入柱塞灌墨，灌完后直接拔除即可，无须多余动作，因此既方便又干净。如是第一次安装灌墨柱塞而需建立背压，只要将抽气装置(简单者如医用注射针筒倒拉即具抽气功能)插入该灌墨柱塞进行抽气即可，也不会有脏污不便的问题。
图1A为线状切缝的灌墨柱塞立体图。
图1B为线状切缝的灌墨柱塞透视图。
图1C为灌墨柱塞插入墨水匣灌墨口剖面示意图。
图2A为体内片状切缝的灌墨柱塞立体图。
图2B为体内片状切缝的灌墨柱塞透视图。
图3A为全剖片状切缝的灌墨柱塞立体图。
图3B为全剖片状切缝的灌墨柱塞透视图。
图4A为两件式灌墨柱塞零件图。
图4B为两件式灌墨柱塞组合图。
主要元件符号说明10柱塞 11柱状弹性体12切缝 13出口14头部 15尾部16墨水注射元件导引通道 17墨水匣的壁面20柱塞 22片状切缝23出口 30柱塞32片状切缝 33出口40两件式灌墨柱塞 41束套具体实施方式
墨水匣通常具备一灌墨口，如原有灌墨口已被封闭或太小不适合墨水注射元件进入，也可自行钻孔制造灌墨口。本实用新型的墨水匣灌墨柱塞的一较佳实施例如图1A、1B、1C所示，柱塞10的基本结构包括一柱状弹性体11(在此以常见的圆形灌墨口为对象，故柱塞为圆柱形，对于其它形状的灌墨口只要调整柱状弹性体的外形使之相合即可)，柱状弹性体中具有一切缝12，该柱状弹性体11体积略大于墨水匣灌墨口，塞入灌墨口后受到压缩，所以不论是其中的切缝12或者柱状弹性体11和灌墨口间均形成气密，墨水注射元件可穿过柱状弹性体的切缝12由出口13穿出而插入墨水匣内部进行灌墨，墨水注射元件拔出后切缝12因弹性材质的回复力自动密闭，整个过程中墨水匣内部基本上与大气隔绝。
为取用方便并避免柱塞掉入墨水匣内部，前述的柱状弹性体可进一步在墨水匣外侧端包括较大外型的头部14。也即该头部14的端面大于该柱状弹性体11的端面，且该头部14设于该柱状弹性体11一端。
因本实施例的切缝12在自然状态下因柱状弹性体11自身弹性作用而密闭，故在柱塞头部端具有一墨水注射元件导引通道16，以利墨水注射元件插入。
此外，前述的柱状弹性体可进一步在墨水匣内侧端包括一扩张尾部15，使柱状弹性体插入后不易脱落，如图1C的剖面示意图所示，灌墨柱塞尾部形成类似香菇头外型，其最大外围大于墨水匣灌墨口直径(即墨水匣壁面17中间留下的开口大小)而具有限制拉回防柱塞脱落的作用。该扩张尾部15设于该柱状弹性体11另一端。该尾部15具有一第一端面与一第二端面，该第一端面连接该柱状弹性体11的另一端，而该第二端面为自由端，该第一端面大于该柱状弹性体11的端面，该第二端面小于该柱状弹性体11的端面。
前述的切缝可有不同的形状，它可以是穿越柱状弹性体内的一线状切缝12，对应的出口13为圆点状，如图1A、1B、1C所示的柱塞10。该切缝也可以是穿越柱状弹性体内的一片状切缝22，对应的出口23为小于柱状弹性体端面的一线状出口，如图2A、2B所示的柱塞20。该切缝也可以是切过柱状弹性体的全剖片状切缝32，对应的出口33为等于柱状弹性体端面的一线状出口，如图3A、3B所示的柱塞30。在图3A、3B所示的实施例中，因灌墨柱塞会塞入墨水匣灌墨口，故灌墨柱塞30虽有切过柱状弹性体的全剖切缝，但只要塞入灌墨口够紧，也可保持气密。
前述的有切缝的柱塞不限于是单一物体构成，也可是多件物体的合成体，如图4A、4B所示的灌墨柱塞40，即是将图3A、3B的全剖灌墨柱塞30和束套41结合，切口横越柱塞全剖的灌墨柱塞30制作较为容易，但为防止在某些状况气密不足，因此另以弹性束套由外迫紧，该束套可预留小口供墨水注射元件穿越灌墨用。
前述的弹性体可为天然橡胶、人工合成橡胶、较软的塑料或其它的弹性体。
本实用新型除可用于再生墨水匣外，更适用于可充填式墨水匣(出厂时即设计成让使用者可自行填充墨水)。直接提供可充填式墨水匣给消费者是一种更方便也更环保的作法，因此一个较佳的墨水匣应包括一灌墨口和与其对应的前述灌墨柱塞。
权利要求1.一种墨水匣灌墨柱塞，装置于墨水匣灌墨口，其特征在于，包括有一柱状弹性体，该柱状弹性体具有一供墨水注射元件插入灌墨的切缝。
2.如权利要求1所述的墨水匣灌墨柱塞，其特征在于，更包括有一头部，设于该柱状弹性体一端，且位于墨水匣外侧端，该头部的端面大于该柱状弹性体的端面。
3.如权利要求1所述的墨水匣灌墨柱塞，其特征在于，更包括有一尾部，设于该柱状弹性体另一端，且位于墨水匣内侧端，其中该尾部具有一第一端面与一第二端面，该第一端面连接该柱状弹性体的另一端，且该第一端面大于该柱状弹性体的端面。
4.如权利要求3所述的墨水匣灌墨柱塞，其特征在于，该尾部第二端面小于该柱状弹性体的端面。
5.如权利要求1所述的墨水匣灌墨柱塞，其特征在于，该切缝为片状。
6.如权利要求1所述的墨水匣灌墨柱塞，其特征在于，该柱塞材料为天然橡胶、人工合成橡胶或较软的塑料。
7.一种墨水匣，包括一灌墨口及一灌墨柱塞，其特征在于，该灌墨柱塞为一柱状弹性体，该柱状弹性体具有一供墨水注射元件插入灌墨的切缝。
8.如权利要求7所述的墨水匣，其特征在于，更包括有一头部，设于该柱状弹性体一端，且位于墨水匣外侧端，该头部的端面大于该柱状弹性体的端面。
9.如权利要求7所述的墨水匣，其特征在于，更包括有一尾部，设于该柱状弹性体另一端，且位于墨水匣内侧端，其中该尾部具有一第一端面与一第二端面，该第一端面连接该柱状弹性体的另一端，且该第一端面大于该柱状弹性体的端面。
10.如权利要求9所述的墨水匣，其特征在于，该尾部第二端面小于该柱状弹性体的端面。
专利摘要本实用新型公开了一种墨水匣灌墨柱塞及包含该灌墨柱塞的墨水匣，用于使墨水匣保持气密，且经由该柱塞重复填充墨水不会失去背压。本实用新型的墨水匣灌墨柱塞，为一柱状弹性体，中间具有一切缝，该柱状弹性体体积略大于墨水匣灌墨口，故塞入灌墨口后可形成气密，墨水注射元件可经由柱状弹性体的切缝插入墨水匣内部进行灌墨，墨水注射元件拔出后切缝自动密闭，整个过程中墨水匣内部基本上与大气隔绝。本实用新型的墨水匣，包括一灌墨口；及一灌墨柱塞，该灌墨柱塞为一柱状弹性体，具有一切缝供墨水注射元件插入灌墨，该墨水匣具有整个灌墨过程中其内部基本上与大气隔绝的效果。
文档编号B41J2/175GK2806145SQ200520108538
公开日2006年8月16日 申请日期2005年6月1日 优先权日2005年6月1日
发明者张智超, 颜文忠, 许清义 申请人:硕印科技股份有限公司