专利名称：全自动金葱粉机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸张印刷后道工艺的处理领域，特指一种全自动金葱粉机。
二、技术背景目前，在印刷纸张洒上金葱粉的工艺，是由人工完成的，即由人工把金葱粉均匀地撒在已印好图案的纸张上，图案上的有胶成份则吸附住图金葱粉，多余的金葱粉则由人工抖落，或由压缩空气吹走，因为金葱粉本身颗粒极小，质量又轻，极易造成车间内的粉尘污染，对操作工人的身体健康及周围环境也影响很大，同时也不利于金葱粉的回收使用。
三
发明内容
针对上述缺点，本实用新型的目的是提供一种能自动洒落，回收金葱粉的机器，且能把多余的金葱粉吸走，收集后作循环使用的一种全自动金葱粉。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，全自动金葱粉机包括风粉分离器(8)固定于上机架(12)上方，风粉分离器(8)右出口与下粉口(7)上下连接，风粉分离器(8)左出口与吸口(9)上下连接，上机架(12)固定在下机架(1)的上方，输送电机(2)和传动装置固定于下机架(1)内，洒粉斗(6)由铁索挂于上机架(12)里面，位置处于下粉口(7)下面，输送带垫板(5)固定于输送带(4)内周里面。下粉口(7)左端与下粉电机相连接，洒粉斗(6)左端与洒粉电机连接。下机架(1)在输送带(5)以下部位作密封处理，只在其下端做一出粉口，位置在收集斗(3)上方。上机架(12)与下机架(1)作可调式连接，由上机架(12)四角上的手柄螺杆(10)支撑在下机架(1)上。采用这样的结构后，能很好的改善操作工作的劳动环境，减小工人的劳动强度，节省原材料，减少成品的成本。
四
图1为本实用新型全自动金葱粉机的主视图图2为本实用新型全自动金葱粉机的侧视图图中，1、下机架，2、传动电机，3、收集斗，4、输送带，5、输送带垫板，6、洒粉斗，7、下粉口，8、风粉分离器，9、吸口，10、手柄螺杆，11、风机，12、上机架。
五具体实施方式
以下结合附图对本机作进一步详细的说明。
(一)安装过程把风粉分离器(8)安装于上机架(12)上部，左下出口与吸口(9)相联接，右下出口与下粉口(7)相联接，并把洒粉斗(6)一并挂在下粉口(7)的下方，并依次连接上洒粉电机及下粉电机，在风粉分离器(8)的左侧联接上风机入风口，并把风机(11)固定在上机架(12)上。再装配上调节手柄螺杆(10)，在下机架(1)依次装配上传动装置及输送带垫板(5)、及输送带(4)。装上金葱粉收集斗(3)。把上机架(12)总成一并安装到下机架(1)上，挂上传动链条，并调整各活动部件，使之能传动灵活。(二)使用过程使用本实用新型时，接通电源，依次开启吸风机，输送带，洒粉电机和送粉电机。在洒粉斗上装满金葱粉，调整手柄螺杆(10)使压纸轮与输送带的间距为刚好能通过一张纸的厚度，放入印刷好的纸品于输送带(5)左端，纸品由输送带带动，纸张作由右向左的运动，先经过洒粉斗(6)下方洒上金葱粉再经过压粉棍，最后经过吸口(9)吸走多余的金葱粉后由机架左端输出纸张。看出来的效果，分别调整风机的风量及下粉量来实现纸张上金葱粉图案的效果。经过这样处理的印刷纸品，上粉量均匀，图案效果逼真。
权利要求1.全自动金葱粉机包括下机架(1)，传动电机(2)，收集斗(3)，输送带(4)，输送带垫板(5)，洒粉斗(6)，下粉口(7)，风粉分离器(8)，吸口(9)，手柄螺杆(10)，风机(11)，上机架(12)，其特征在于风粉分离器(8)固定于上机架(12)上，风粉分离器(8)右出口与下粉口(7)连接，风粉分离器(8)左出口与吸口(9)连接，上机架(12)固定在下机架(1)的上方，输送电机(2)固定于下机架(1)内，洒粉斗(6)装在上机架(12)内，输送带垫板(5)固定于输送带(4)内。
2.根据权利要求1所述的全自动金葱粉机，其特征在于所述的下粉口(7)左端与下粉电机连接，洒粉斗(6)左端与洒粉电机连接。
3.根据权利要求1所述的全自动金葱粉机，其特征在于所述的下机架(1)在输送带(5)以下部位为密封装置。
4.根据权利要求1所述的全自动金葱粉机，其特征在于所述的由上机架(12)四角上的手柄螺杆(10)支撑在下机架(1)上，上机架(12)与下机架(1)作可调式连接。
专利摘要本实用新型涉及一种全自动金葱粉机。风粉分离器固定于上机架上方，吸粉口与下粉口固定在上机架下方，再与风粉分离器左、右接口相连接，而上机架固定于下机架上方，风机固定于风粉分离器的侧面，传动装置固定在机架内。洒粉斗由铁索条挂在上机架下面。本实用新型的优点是纸张能被自动洒上金葱粉，多余的金葱粉被吸走，收集后作循环使用，这种设备能使操作工人的劳动强度减小，工作环境改善，而且无粉尘污染。
文档编号B41G1/00GK2860840SQ200620100700
公开日2007年1月24日 申请日期2006年1月25日 优先权日2006年1月25日
发明者蔡梦炎, 邢斌松 申请人:蔡梦炎