流体喷射组件的制作方法

专利名称：流体喷射组件的制作方法
流体喷射组件参考相关申请本申请涉及2003年7月3日提交的、转让给本发明受让人的美国专利申 请序列No.10/613471，该申请在此引入作为参考。
技术背景作为流体喷射系统的一个实施例，喷墨打印系统可以包括打印头、供应液 体墨至打印头的供墨系统以及控制打印头的电子控制器。作为流体喷射装置的 一个实施例，打印头通过多个孑L或喷嘴向打印介质(例如， 一页纸)喷射墨滴， 以在打印介质进行打印。典型地，孔定位成一个阵列或更多个阵列，以使得在 打印头和打印介质相对移动时，来自孔的以恰当地顺序喷射的墨将字符或其他 图像打印至打印介质上。发明内容本发明的一个方面提供了一种流体喷射组件。流体喷射组件包括第一层以及位于第一层的一个侧面的第二层。该第二层 具有相邻于第一层的一个侧面的侧面，并包括形成在该侧面的液滴喷射元件以 及连通于该液滴喷射元件的流体通道。第一层与第二层的流体通道构成了喷 嘴，该喷嘴具有十字形的横截面。


图1是结构图，表示根据本发明的喷墨打印系统的一个实施例。 图2，视图，表示根据本发明的打印头组件的一个实施例。 图3是透视图，表示图2的打印头组件的另一个实施例。 图4是透视图，表示图2的打印头组件的夕卜层的一部分的一个实施例。 图5是横截面视图，表示图2的打印头组件的一部分的一个实施例。 图6是平面图，表示图2的打印头组件的内层的一个实施例。 图7是平面图，表示图2的打印头组件的内层的另一个实施例。 图8是透视图，表示打印头组件的一部分的一个实施例。 图9是透视图，表示用于打印头组件的喷嘴的一个实施例。
图10题视图，表示液滴与图9的喷嘴接触的一个实施例。具体实施方式

在下面的详细说明中，将要参照附图，这些附图组成了本发明的一部分， 并且在附图中显示了本发明可被实践的具体实施例。在这里，方向性的术语例 如"顶"、"底"、"前"、"后"、"在前"、"在后"等，将参照图中所述的方向而4柳。 由于本发明实施例的部件可以定位在许多不同的方向，因此这些方向性的术语 的目的在于解释而绝不是用来限制。可以理解，在不脱离本发明范围的情况下， 可以应用其他的实施例，作出结构上的或者合乎逻辑的变化。因此，下列的详 细说明并不意歸限制，本发明的范围舰附加的权禾腰求来限定。图1表示根据本发明的喷墨打印系统10的一个实施例。喷墨打印系统10构成了流体喷射系统的一个实施例，其包括流体喷射组件，例如打印头组件12， 以及流体供应组件，例如墨供应组件14。在图示的实施例中，喷墨打印系统IO 还包括安装组件16、介质传送组件18以及电子控制器20。作为流体喷射组件的一个实施例，打印头组件12根据本发明的一个实施 例而构成并且通过多个孔或喷嘴13喷射包括一种或多种彩色墨的墨液滴。虽 然下面的描述涉及的是来自打印头组件12的墨的喷射，然而可以理解的是其 他的液体、流体或流动性的材料，包括清洁的流体，也可以从打印头组件12 中喷射出。在一个实施例中，液滴被导向例如打印介质19的介质，以在打印介质19 上进行打印。典型地，在一个实施例中，喷嘴13配置成一个或更多个列或排， 以使得当打印头组件12与打印介质19相对移动时，来自喷嘴13的墨的恰当 i创顿序喷射将字符、符号和/或其他的图形或图像打印在打印介质19上。打印介质19包括任何种类的适合的薄片材料，例如纸、卡片材料、封皮、 标签、透明胶片、纸板、硬板等等。在一个实施例中，打印介质19是连续形 式或连续带状的打印介质19。因而，打印介质19可以包括连续麟的未打印 的纸。作为流体供应组件的一个实施例，墨供应组件14供应墨至打印头组件12 并包括用于储存墨的储槽15。因而，墨从储槽15流至打印头组件12。在一个 实施例中，墨供应组件14与打印头组件12构成了循环墨输送系统。因而，墨 从打印头组件12流回至储槽15。在一个实施例中，打印头组件12与墨供应组
件14一起设置在喷墨或流体喷射盒或管中。在另一个实施例中，墨供应组件14 与打印头组件12分开，通过例如供应管的接口连接，将墨供应至打印头组件12。安装组件16相对于介质传送组件18定位打印头组件12，介质传送组件18 相对于打印头组件12定位打印介质19。因而，打印头组件12沉积墨液滴在其 上的打印区域17被限定在喷嘴13附近，并在打印头组件12与打印介质19之 间的区域。在打印期间，打印介质19 ffiil介质传j^且件18被选驻穿过打印区 域17。在一个实施例中，打印头组件12是扫描类型的打印头组件，在打印一行 至打印介质19期间，安装组件16相对于介质传送组件18和打印介质19来移 动打印头组件12。在另一个实施例中，打印头组件12是非扫描鄉的打印头 组件，在打印一行至打印介质19期间，安装组件16将打印头组件12固定在 相对于介质传送组件18的一个指定地方，而介质传送组件18将介质19 穿过该指定地方。电子控制器20与打印头组件12、安装组件16以及介质传送组件18相连 通。电子控制器20从主系统(例如计算机)中接收数据21并包括用于暂时储 存娄娥21的存储器。典型地，数据21沿电子、红外、光或其他的翻或无线 的数据传送通路被传送至喷墨打印系统10。数据21表示，例如，待打印的文 件和/或文档。因而，数据21构成了喷墨打印系统10的打印作业并包括一个或 更多个打印作业命令和/或命令参数。在一个实施例中，电子控制器20提供对于打印头组件12的控制，包括对 于来自喷嘴13的墨滴的喷射的时间控制。因而，电子控制器20限定喷射墨滴 的图案，该墨液滴在打印介质19上形成字符、符号和域其他的图形或图像。 因此，时间控制与喷射墨液滴的图案由打印作业的命令和/或命令参数而确定。 在一个实施例中，构成电子控制器20 —部分的逻辑电路与驱动电路位于打印 头组件12上。在另一个实施例中，逻辑电路与驱动电路不位于打印头组件12。图2表示打印头组件12的一部分的一个实施例。在一个实施例中，打印 头组件12是多层的组件并包括外层30和40以及至少一个内层50。夕卜层30和 40分别具有表面或侧面32和42，以及分别具有邻接于相应侧面32和42的边 缘34和44。夕卜层30和40定位在内层50的相对的侧面上，因此侧面32和42 面对内层50并相邻于内层50。因而，内层50以射卜层30、 40沿轴线29而层叠。如图2的实施例所示，内层50以及夕卜层30和40被定位形成喷嘴13的一 排或更多排60。喷嘴13的排60延伸，例如以基本垂直于轴线29的方向。因 而，在一个实施例中，轴线29表示打印轴线或在打印头组件12与打印介质19 之间的相对运动的轴线。因此，喷嘴13的排60的长度确定了由打印头组件12 打印在打印介质19上的一行的行的高度。在一个示例性的实施例中，喷嘴13 的排60跨越的距离小于大约2英寸。在另一个示例性的实施例中，喷嘴13的 排60跨越的距离大于大约2英寸。在一个示例性的实施例中，内层50以及外层30、 40形成了喷嘴13的两 排61和62。更准确地说，内层50以及外层30沿着外层30的边缘34形成了 喷嘴13的排61 ，而内层50以及外层40沿着外层40的边缘44形成了喷嘴13 的排62。因而，在一个实施例中，喷嘴13的排61和62被分隔开并被定向成 基本互相平fi1。在一个实施例中，如图2所示，排61和62的喷嘴13基本上是对准的。 更准确地说，沿着被定向成基本平行于轴线29的打印行，排61的每个喷嘴13 基本Jl^准于排62的喷嘴13。因而，图2的实施例提供了喷嘴的冗余，因为 流体(或墨)可以沿着给定的打印行通过多个喷嘴被喷射出。因此，有故障的 或不工作的喷嘴可以通过另一个对准的喷嘴得到补偿。此外，喷嘴冗余提供了 准的喷嘴之间进行喷嘴交替工作的能力。图3表示打印头组件12的一部分的另一个实施例。类似于打印头组件12， 打印头组件12'是多层的组件，包括外层30邻40'以及至少一个内层50。此外， 對以于外层30和40，外层30邻40'定位在内层50的相对的侧面上。因而，内 层50以及外层30邻40'形成了喷嘴13的两排61邻62'。如图3的实施例所示，排61邻62'的喷嘴13是有偏移的。.更准确地说， 沿着被定向成基本平行于轴线29的打印行，排61'的每个喷嘴13错开或偏离 于排62'的喷嘴13。因而，图3的实施例提供了增加的分辩率，因为沿着被定 向成基本垂直于轴线29的行被打印的每英寸点数(dpi)的数目被增加了。在一个实施例中，如图4所示，夕卜层30和40 (只有一个示出在图4中， 并包括外层30邻40')各自包括分别形鹏侧面32和42的液滴喷射元件70以
及流体通道80。 ^f滴喷射元件70以及流体通道80的定位，使得流体通道80 连通于液滴喷射元件70，并供应流体(或墨)至液滴喷射元件70。在一个实 施例中，液滴喷射元件70以及流体通道80定位在相应的外层30和40的侧面 32和42上，呈基本直线的排列。因而，夕卜层30的所有液滴喷射元件70以及 流体M 80形^i^虫或整体的层上，夕卜层40的所有液滴喷射元件70以及 流体通道80形itt制虫或整体的层上。在一个实施例中，如下所述，内层50 (图2)具有限定于其内的分配流体 的流体歧管或流体3I^各，该内层，例如，由墨供应组件14供应至形成在外层30 和40上的流体通道80和液滴喷射元件70。在一个实施例中，流体通道80被形/tt相应的外层30和40的侧面32和 42上的阻挡件82 (barriers)所限定。因而，当夕卜层30和40定位在内层50的 相对侧面上时，内层50 (图2)以及外层30的流体通道80沿着边缘34形成 了喷嘴13的排61 ，内层50 (图2)以及外层40的流体通道^W边缘44形成 了喷嘴13的排62。如图4的实施例所示，*流体通道80包括流体入口 84、流体腔室86 以及流体出口 88，以使得流体腔室86 M于流体入口 84和流体出口 88。流 体入口 84连通于流体(或墨)的供应，如下所述，并供应流体(或墨)至流 体腔室86。在一个实施例中，当外层30和40定位于内层50的相对的侧面上 时，流体出口 88与流体腔室86相 并构成了相应喷嘴13的一部分。在一个实施例中，針液滴喷射元件70都包括形鹏相应流体鹏80的 流体腔室86内的激发(firing)电阻器72。激发电阻器72包括例如加热电阻 器，通电时，该加热电阻器在流体腔室86内对流体进行加热以在流体腔室86 内产生气泡，并产生从喷嘴13喷射出的流体液滴。因而，在一个实施例中， 相应的流体腔室86、激发电阻器72以及喷嘴13构成了相应的液滴喷射元件70 的液滴发生器。在一个实施例中，在操作期间，流体从流体入口 84流至流体腔室86，根 据相应的;殿电阻器72的工作，在该流体腔室86中，流体液滴通过流体出口 88以及相应的喷嘴13从流体腔室86中喷射出。因而，流体微滴基本平行于相 应的夕卜层30和40边缘32和42、朝向介质被喷射出。因此，在一个实施例中， 打印头组件12构成了边缘或"侧面-射出"的设计。
在一个实施例中，如图5所示，夕卜层30和40 (只有一个示出在图5中， 并包括外层30'和40')各自包括基底90以及形成在该基底90上的薄膜结构92。 因而，液滴喷射元件70的、纖电阻器72以及流体通道80的阻挡件82形鹏 薄膜结构92上。如上所述，夕卜层30和40定位于内层50的相对的侧面上，以 形成相应液滴喷射元件70的流体腔室86以及喷嘴13。在一个实施例中，内层50以及外层30和40的基底90各自包括共同的材 料。因而，内层50以及外层30和40的热膨胀系数基本匹配。因此，内层50 与夕卜层30和40之间的 驢梯度被最小化。适用于内层50以及外层30和40 的基底90的材料范例包括玻璃、金属、陶瓷材料、碳纤维复合材料、金属基 复合材料或任何其他化学性质稳定以及热稳定的材料。在一个实施例中，内层50以及外层30和40的基底90包括玻璃，例如 Corauig81737玻璃或Corning 1740玻璃。在示例性的实施例中，当内层50以 及外层30和40的基底90包括金属或金属基复合材料时，氧化层形成于基底90 的该金属或金属基复合材料上。在一个实施例中，薄膜结构92包括用于液滴喷射元件70的驱动电路74。 驱动电路74提供了用于液滴喷射元件70 (更准确地说，包括激发电阻器72) 的例如电源、接地以及逻辑电路。在一个实施例中，薄膜结构92包括一层或多层的由二氧化硅、碳化硅、 氮化硅、钽、聚硅玻璃或其他适合的材料形成的钝化或绝缘层。此外，薄膜结 构92还包括一层或更多层的例如由铝、金、钽、钽-铝或其他金属或金属合金 形成的导电层。在一个实施例中，薄膜结构92包括薄膜晶体管，该薄膜晶体 管构成了用于液滴喷射元件70的驱动电路74的一部分。如图5的实施例所示，流体通道80的阻挡件82形成在薄膜结构92上。 在一个实施例中，阻挡件82由非导电材料形成，该材料适用于流体(或墨) 经过并从打印头组件12中喷射出。适用于阻挡件82的材料范例包括光成像(photo-imageable)聚合物和玻璃。该光成像聚合物可以包括旋涂(spun-on) 材料，例如SU8或干薄膜(diy—film)材料，例如DuPont Vacrel 。如图5的实施例所示，夕卜层30和40 (包括外层30邻40')在阻挡件82处 被连接至内层50。在一个实施例中，当阻挡件82是由光成像聚合物或玻璃组 成时，夕卜层30和40通过鹏和压力被连接到内层50。然而，也可以使用其他
适合的结合或连接技术将连接外层30和40连接至内层50。在一个实施例中，如图6所示，内层50包括與虫的内层150。单独的内 层150具有第一侧面151以及相对第一侧面151的第二侧面152。在一个实施 例中，当外层30和40定位于内层50的相对侧面上时，夕卜层30的侧面32 (图 4)相邻于第一侧面151，夕卜层40的侧面42相邻于第二侧面152。在一个实施例中，斜虫的内层150具有限定在其内的流体通路154。流体 M^各154包括，例如，开口 155，该开口 155魏于单独内层150的第一侧面 151和第二侧面152并在单独内层150的相对的端部之间延伸。因而，当夕卜层 30和40定位于单独内层150的相对的侦晒上时，流体M^各154分配流体通过 斜虫内层150到达外层30和40的流体通道80。如图6的实施例所示，单独内层150包括至少一个流体端口 156。在一个 示例性的实施例中，单独内层150包括流体端口 157和158，各自魏于流体 通路154。在一个实施例中，流体端口 157和158构成了用于流体通路154的 流体入口和流体出口。因而，流体端口157和158皿于墨供应组件14 (图l) 并允许流体(或墨)在墨供应组件14和打印头组件12之间循环。在另一个实施例中，如图7所示，内层50包括多个内层250。在一个实 施例中，内层250包括内层25K 252和253，以使得内层253介于内层251和 252之间。因而，当夕卜层30和40定位于内层250的相对的侧面上时，夕卜层30 的侧面32相邻于内层251 ，而外层40的侧面42相邻于内层252。在一个示例性的实施例中，内层251、 252和253通过玻璃烧结结合而被 连接在一起。因而，玻璃粉材料被堆放并铺设在内层251、 252禾口/或253上， 内层251、 252和253在一定温度和压力下被结合在一起。因此，内层251、 252 和253之间的连接是热匹配的。在另一个示例性的实施例中，内层251、 252 和253舰阳极(anodic)结合而被连接在一起。因而，使内层251、 252和253 紧密接触，并穿过这些层施加电压。因此，内层251、 252和253之间的连接 是热匹配的，并且由于没有使用其他材料因而化学性质稳定。在另一个示例性 的实施例中，内层251、 252和253通过粘结而连接在一起。然而，也可以使 用其他适合的结合或连接技术，接内层251、 252和253。在一个实施例中，内层250具有限定在其内的流体歧管或流体通路254。 流体通路254包括例如形成在内层251中的开口 255、形成在内层252中的开
口 256以及形成在内层253中的开口 257。开口 255、 256和257这样成形并定 位,使得当内层253插入在内层251和252之间时，内层253的开口 257分别连 通于内层251禾口252的开口 255和256。因而，当外层30和40定位于内层250 的相对的侧面上时，流体M^各254通过内层250分配流体到达外层30和40的 流体fflit80。如图7的实施例所示，内层250包括至少一个流体端口 258。在一个示例 性的实施例中，内层250包括流体端口259和260，各自形成在内层251禾口252 中。因而，当内层253插入在内层251和252之间时，流体端口 259和260连 通于内层253的开口 257。在一个实施例中，流体端口 259和260形成了对于 流体通道254的流体入口和流体出口。因而，流体端口 259和260 于墨供 应组件14并使得流体(或墨)在墨供应组件14和打印头组件12之间循环。在一个实施例中，舰在外层30和40上形成液滴喷射元件70和流体通 道80以及将夕卜层30和40定位于内层50的相对的侧面上，如上所述，打印头 组件12可以成形为不同的长度。例如，打印头组件12可以跨越标准的页宽， 或者比标准的页宽更短或更长的宽度。在一个示例性的实施例中，打印头组件 12成形为宽阵列(wide-array)或页宽阵列(page-wide array),使得喷嘴13的 排61和62跨越标准的页宽。在一个实施例中，参照图4如上所述，流体通道80被形鹏相应的外层 30和40的侧面32和42上的阻挡件82所限定。因而，当夕卜层30和40定位在 内层50的相对的侧面上时，内层50 (图2)以及外层30的流体通道80沿着 边缘34构成了喷嘴13的排61，内层50 (图2)以及外层40的流体通道80沿 着边缘44构成了喷嘴13的排62。因此，在一个实施例中，阻挡件82形成在 流体M 80的相对的侧面上，并限定了喷嘴13的横截面轮廓。在一个实施例中，如图8所示，流体通道80包括流体通道180，阻挡件82 包括阻挡件182。在一个实施例中，阻挡件182包括形成在流体fflit 180的相 对的侦腼上的多层阻挡件。此外，在一个实施例中，如下所述，阻挡件182限 定了喷嘴13为十字形喷嘴130 (图9)。如图8的实施例所示，每个阻挡件182都包括阻挡层1821、阻挡层1822 以及至少一个插入在阻挡层1821和阻挡层1822之间的阻挡层1823。在一个实 施例中，例如，阻挡层1821形成在相应的外层30禾P/或40的侧面32柳或42 上，阻挡层1823形鹏阻挡层1821上，阻挡层1822形鹏阻挡层1823上。 因而，阻挡层1823插入在阻挡层1821和阻挡层1822之间。虽然只图示或描 述了一层的阻挡层1823插入在阻挡层1821和1822之间，然而一层或更多层 的阻挡层插入在阻挡层1821和1822之间也处于本发明的范围内。在一个实施例中，类似于流体通道80，齡流体通道180都包括流体入 口 184、流体腔室186以及流体出口 188，使得流体腔室186与流体入口 184 和流体出口 188相连通。流体入口 184与流体(或墨)的供应相超通，如上所 述，并供应流体(或墨)至流体腔室186。在一个实施例中，当夕卜层30禾P/或40 定位于内层50的相应的侧面上时，流体出口 188与流体腔室186相3^M并构 成了相应喷嘴130 (图9)的一部分。在一个实施例中，液滴喷射元件70，如 上所述，形皿相应的流体通道180的流体腔室186内。在一个实施例中，参照图5，类似于阻挡件82，阻挡件182形鹏夕卜层30 禾口/或40的薄膜结构92上。在一个实施例中，阻挡件182由非导电材料形成， 以适用于流体(或墨)经过并从打印头组件12中喷射出。适用于阻挡件182 的材料范例包括非导电材料，例如光成像聚合物或玻璃，或者导电材料，例如 沉积金属。光成像的聚合物可以包括，例如，旋涂材料，例如SU8或干薄膜材 料，例如DuPontVacre1⑧，沉积金属可以包括，例如镍。如图8的实施例所示，阻挡层1821具有沿着相应的外层30禾IV或40的边 缘34和/或44而限定的尺寸Dl ，阻挡层1822具有沿着平行于边缘34禾口/或44 的，而限定的尺寸D2，阻挡层1823具有^W平行于边缘34禾口/或44的边缘 而限定的尺寸D3。在一个实施例中，阻挡层1821的尺寸D1和阻挡层1822的 尺寸D2基本相等，阻挡层1823的尺寸D3小于尺寸D1和尺寸D2。因而，沿 着職34和/或44，阻挡层1823比阻挡层1821和1822窄。在一个实施例中，阻挡层1823在流体通道180的流体出口 188区域的轮 廓相对于阻挡层1821和1822而变窄。然而，阻挡层1823在流体MM 180的 流体腔室186和流体入口 184区域的轮廓基本类似于阻挡层1821和1822的轮 廓。虽然在图示中，阻挡层1821、 1822和1823具有同样的厚度，然而阻挡层 1821、 1822和/或1823具有不同的厚度也处于本发明的范围内。此外，阻挡层 1821、 1822禾口/或1823可以定位成与相应的外层30或40的边缘34或44齐 平，相对于相应的夕卜层30或40的边缘34或44而凹进，禾口/或从相应的外层30
或40的Ji^34或44中突出。在一个实施例中，如图8所示，阻挡件182作为制虫部件或"岛状物"而形 鹏外层30和/或40上。舰将阻挡件182作为^^虫部件成形，由于阻挡件182 的不连续性，剪切应力的积累以及阻挡件180与夕卜层30禾tV或40的热膨胀系数 不匹配的潜在影响，例如层的弯曲或偏转，比阻挡件由连续t才料的层组成时有 所减轻。如图9所示，当夕卜层30和/或40连接至内层50时，如上所述，外层30 和/或40、阻挡件182 (包括阻挡层1821、 1822和1823)以及内层50构成并 限定了喷嘴130。在一个实施例中，如上所述，喷嘴130具有十字形的横截面。 因而，每个喷嘴130的十字形横截面的臂131由夕卜层30柳或40以及阻挡层1821 而限定，每个喷嘴130的十字形横截面的臂132由内层50以及阻挡层1822而 限定，每个喷嘴130的十字形横截面的两个臂133和134由阻挡层1823以及 阻挡层1821和1822而限定。在一个实施例中，如图9所示，喷嘴130具有^相应的外层30禾n/或40 的;^ 34禾口/或44的尺寸dl 、沿着内层50的边缘54的尺寸d2以及介于并平 行于边缘34禾口/或44和边缘54的尺寸d3。由于喷嘴130的十字形横截面，尺 寸dl和尺寸d2都小于尺寸d3。如图9和10的实施例所示，Mil将喷嘴成形为具有十字形横截面，由喷 嘴130喷射出的液滴104的附着或接触点102从外层30柳或40以及内层50 内朝着喷嘴130的中心被隔开并且更准确地说是被移动。在一个实施例中，例 如，附着或接触点182被限定在喷嘴130的十字形横截面的臂131、 132、 133 和134的交叉处。因而，液滴成形分离于外层30禾tV或40的边缘以及内层50。 因此，由于喷嘴成形为十字形横截面，减少了喷嘴130的周边的壁的相互作用 以及潜在的变湿，从而最小化沿壁被搅浊的可能性以及液滴被错误导向的可能 性。此外，喷嘴130的十字形横截面的臂131、 132、 133和/或134提供了路径 或'流槽"，用于排出在喷嘴130表面附近形成的流体的搅浊物。虽然已经在此图示和描述了具体实施例，然而本领域的普通技术人员可理 解，在不脱离本发明的范围下，多种替换和/或等效实现方式可以代替用于图示 和描述的具体实施例。本申请是用来覆盖在此论述的具体实施例的任何修改或 变化。因此，本发明的范围由权利要求及其等效物来限定。
权利要求
1.一种流体喷射组件，包括第一层(50/150/250)；以及位于第一层的一个侧面上的第二层(30/40)，该第二层具有相邻于第一层的侧面的一个侧面(32/42)并包括形成在该侧面的液滴喷射元件(70)以及连通于该液滴喷射元件的流体通道(80/180)；其中第一层和第二层的流体通道构成了喷嘴(130)；其中该喷嘴具有十字形的横截面。
2. 如权利要求1所述的流体喷射组件，其特征在于，第一层具有限定在 其内的流体M1 各(154/254)，其中第二层的流体通itm于第一层的流体ffil 各。
3. 如权利要求1所述的流体喷射组件，其特征在于，液滴喷射元件适用 于基本平行于第二层的侧面通过喷嘴喷射流体液滴。
4. 如权利要求1所述的流体喷射组件，其特征在于，第二层的流体通道 包括流体入口 (84/184). 于该流体入口的流体腔室(86/186)以及 于 该流体腔室的流体出口 (88/188)，其中第二层的液滴喷射元件包括形j^流体 通道的流体腔室内的激发电阻器(72)。
5. 如权禾腰求1所述的流体喷射组件，其特征在于，第一层和第二层各 自包括共同的材料，其中该共同的材料包括玻璃、陶瓷材料、碳纤维复合材料、 金属、金属基复合材料中的一种。
6. 如权利要求1所述的流体喷射组件，其特征在于，第二层具有邻接其 侧面的边缘(34/44)，其中喷嘴的十字形的横截面沿着i^二层的，而设置。
7. 如权利要求1所述的流体喷射组件，其特征在于，相邻于第二层的边 缘(34/44)的喷嘴的尺寸(dl)以及相邻于第一层的边缘(54)的喷嘴的尺寸(d2)各自小于介于并平行于第二层的边缘和第一层的边缘的喷嘴的尺寸 (d3)。
8. 如权利要求1所述的流体喷射组件，其特征在于，第二层包括形成在 流体通道的相对侧面的阻挡件(82/182)，其中该阻挡件限定了喷嘴的十字形的 横截面。
9. 如权禾腰求8所述的流体喷射组件，其特征在于，阻挡件由光成像聚 合物、玻璃以及沉积金属中的一种形成。
10. 如权禾腰求8所述的流体喷射组件，其特征在于，齡阻挡件都包括相邻于第二层的第一阻挡层(1821)、相邻于第一层的第二阻挡层(1822)以 及插入在第一阻挡层和第二阻挡层之间的第三阻挡层(1823)，其中第一阻挡 层沿着第二层的边缘(34/44)的尺寸(Dl)和第二阻挡层沿着第一层的边缘 (54)的尺寸(D2)各自大于第三阻挡层沿着平行于第二层的边缘和第一层的 边缘的边缘的尺寸(D3)。
11. 一种流体喷射组件的成形方法，该方法包括 形麟一层(50/150/250);在第二层(30/40)的侧面(32/42)上形成液滴喷射元件(70); 在第二层的侧面上形成流体通道(80/180)，包括将流体通道连通于液滴 喷射元件；以及在第一层的一个侧面上定位第二层，包括形成带有第一层以及第二层的流 体通道的喷嘴(130);其中该喷嘴具有十字形的横截面。
12. 如权禾腰求11所述的方法，其特征在于，形麟一层包括在第一 层中限定流体通路(154/254)，其中在第一层上定位第二层，包括将第二层的 流体it道^I于第一层的流体ffl^各。
13. 如权利要求11所述的方法，其特征在于，液滴喷射元件适用于基本 平行于第二层的侧面通过喷嘴喷射流，滴。
14. 如权利要求11所述的方法，其特征在于，形成流体M包括形成流 体入口 (84/184)，将流体腔室(86/186)连通于该流体入口，将流体出口 (88/188) 连通于流体腔室，其中形成液滴喷射元件包括在流体通道的流体腔室内形成激 发电阻器(72)。
15. 如权利要求11所述的方法，其特征在于，第一层和第二层各自包括 共同的材料，其中该共同的材料包括玻璃、陶瓷材料、碳纤维复合材料、金属、 金属基复合材料中的一种。
16. 如权利要求11所述的方法，其特征在于，形成喷嘴包括沿着邻接其 侧面的第二层的边缘(34/44)形成喷嘴，其中喷嘴的十字形的横截面沿着第二 层的边缘而设置。
17. 如权禾腰求11所述的方法，其特征在于，形成喷嘴包括形成具有沿着第二层的边缘(34/44)的第一尺寸(dl)、沿着第一层的边缘(54)的第二 尺寸(d2)以及介于并平行于第二层的边缘和第一层的边缘的第三尺寸(d3) 的喷嘴，其中第一尺寸和第二尺寸各自小于第三尺寸。
18. 如权禾腰求11所述的方法，其特征在于，形成流体鹏包括在第二 层上形成阻挡件(82/182)，利用阻挡件来限定喷嘴的十字形的横截面。
19. 如权利要求18所述的方法，其特征在于，阻挡件由光成像聚合物、 玻璃以及沉积金属中的一种形成。
20. 如权利要求18所述的方法，其特征在于，形成阻挡件包括形成具有 第一阻挡层(1821)、第二阻挡层(1822)以及插入在第一阻挡层(1821)和 第二阻挡层(1822)之间的第三阻挡层(1823)的各个阻挡件，其中第一阻挡 层相邻于第二层，其中，第一阻挡层沿着第二层的边缘(34/44)的尺寸(Dl) 和第二阻挡层沿着平行于第二层的边缘的边缘的尺寸(D2)各自大于第三阻挡 层沿着平行于第二层的 的: 的尺寸(D3)。
全文摘要
一种流体喷射组件包括第一层(50/150/250)以及位于第一层的一个侧面上的第二层(30/40)。该第二层具有相邻于第一层的一个侧面的一个侧面(32/42)，并包括形成在该侧面的液滴喷射元件(70)以及与该液滴喷射元件相连通的流体通道(80/180)。第一层与第二层的流体通道构成了喷嘴(130)，该喷嘴具有十字形的横截面。
文档编号B41J2/14GK101166628SQ200680014116
公开日2008年4月23日 申请日期2006年4月13日 优先权日2005年4月26日
发明者H·莱布伦, P·克里维利, S·W·霍克 申请人:惠普开发有限公司