专利名称：Smt激光模板的网纱与网框胶接结构的制作方法
技术领域：
本发明属于SMT激光模板的制造，特别是涉及SMT激光模板的网纱与网框胶接结构。
背景技术：
激光模板是目前SMT行业中最常用的一种印刷模板，它由激光切割的钢制模板和支撑钢制模板的铝型材网框与聚酯或不锈钢丝网纱构成，模板边缘胶接固定于网纱内窗口，网纱周边绷紧并胶接固定于网框。激光模板质量的优劣不只是激光切割质量，也包括上述钢制模板支撑结构的质量，如网框平整度、网纱张力和网纱与网框胶接的牢固程度。
实践表明，网纱与网框的胶接是否牢固也是影响激光模板耐久性的主要问题之一，网纱的局部脱胶是其主要表现形式。
现有技术中，网纱与网框采用的胶接结构，具体地说是网纱外周边与网框外侧边取齐，底胶层和面胶层完全重合，其中底胶层和面胶层的外侧边与网框外侧边重合，底胶层和面胶层的内侧边位于网框内侧边的里侧，通常与网框内侧边相距2-3mm。
上述胶接结构存在暴露网纱端沿的明显缺陷，在使用激光模板前的清洗过程中网纱端沿在外力作用下或溶剂型清洗剂的浸润下容易引发局部脱胶的现象。
发明内容
本发明是为了解决现有技术中的网纱与网框胶接结构存在暴露网纱端沿的技术问题，而公开一种能够有效避免网纱局部脱胶的SMT激光模板的网纱与网框胶接结构。
本发明为解决现有技术中的网纱与网框胶接结构存在的上述技术问题采取以下技术方案本胶接结构由网框、网纱、底胶层和面胶层所组成，其网纱各外侧边位于网框相应外侧边的里侧，底胶层外侧边与网纱相应外侧边重合，面胶层外侧边位于网框相应外侧边与底胶层外侧边之间。
本发明还可以采取以下技术措施所述的相重合的底胶层外侧边和网纱外侧边与相应网框外侧边的距离为5-7mm。
所述的面胶层外侧边与相应网框外侧边的距离为3-5mm。
所述的底胶层内侧边位于网框相应内侧边的里侧，面胶层内侧边位于网框相应内侧边与底胶层内侧边之间所述的底胶层各内侧边与相应网框内侧边的距离为4-5mm。
所述的面胶层各内侧边与相应网框内侧边的距离为1-3mm。
本发明的有益效果和优点在于本胶接结构的网纱各边缘由底胶层胶接固定于网框，而其端沿则由面胶层完全覆盖，从根本上解决了暴露网纱端沿的技术问题，可以有效避免激光模板在清洗过程中外力触及网纱端沿、或溶剂型清洗剂的浸润，因此本胶接结构的网纱不易出现局部脱胶现象。另外，本胶接结构的具体操作工艺非常特点。本发明具有结构简单、防脱胶效果显著的突出优点。
附图1 实施例1部分结构局部剖面示意图。
附图2 实施例2部分结构局部剖面示意图。
图中标号1网框，2网纱，3底胶层，4面胶层，5钢制模板。
具体实施例方式
下面结合实施例及其附图进一步说明本发明。
由于激光模板的位置对称，因此仅提供左上角结构局部剖面示意图。
如图1所示实施例1，本胶接结构由网框1、聚酯材质的网纱2、底胶层3和面胶层4所组成，网纱2各外侧边位于网框1相应外侧边的里侧，底胶层3外侧边与网纱2相应外侧边重合，重合的底胶层和网纱外侧边与相应网框外侧边的距离可以在5-7mm范围内选择，本实施例选定7mm。面胶层4外侧边位于网框1外侧边与相应底胶层3外侧边之间，与网框1外侧边的距离可以在3-5mm范围内选择，本实施例1选定5mm。
实施例1的底胶层3与面胶层4的内侧边重合、距网框1内侧边1-1可以在2-3mm范围内选择，本实施例选定2mm，该结构特征同于现有技术。
如图2所示实施例2，本胶接结构由网框1、不锈钢丝材质的网纱2、底胶层3和面胶层4所组成，网纱2各外侧边位于网框1相应外侧边的里侧，底胶层3外侧边与网纱2相应外侧边重合，重合的底胶层和网纱外侧边与相应网框外侧边的距离可以在5-7mm范围内选择，本实施例选定5mm。面胶层4外侧边位于网框1外侧边与相应底胶层3外侧边之间，可以在3-5mm范围内选择，本实施例2选定3mm。
实施例2的底胶层3与面胶层4的内侧边不重合，底胶层3内侧边距网框1内侧边1-1可以在4-5mm范围内选择，本实施例2选定5mm。面胶层4的内侧边位于网框1相应内侧边与底胶层3内侧边之间，可以在3-5mm范围内选择，本实施例选定3mm。
下面以图2实施例2说明操作工艺在绷网合格的基础上沿网框1内、外侧边并分别覆盖网框各5mm粘贴美纹胶带，在两胶带之间涂布底胶层3，如5525胶。涂布毕撤去两胶带，待底胶层3干燥后，沿网框1内、外侧边并分别覆盖网框各3mm粘贴美纹胶带，在两胶带之间涂布面胶层3，如环氧树脂胶。涂布毕撤去两胶带，待面胶层3干燥后进行钢制模板5的固定。实施例2中采用网框与网纱胶接结构的现有技术处理钢制模板5与网纱2的固定连接。
从实施例1、2可清楚看出网纱各端沿由面胶层完全覆盖，从根本上解决了暴露网纱端沿的技术问题。
权利要求
1.SMT激光模板的网纱与网框胶接结构，由网框、网纱、底胶层和面胶层所组成，其特征在于网纱各外侧边位于网框相应外侧边的里侧，底胶层外侧边与网纱相应外侧边重合，面胶层外侧边位于网框相应外侧边与底胶层外侧边之间。
2.根据权利要求1所述的网纱与网框胶接结构，其特征在于所述的相重合的底胶层外侧边和网纱外侧边与相应网框外侧边的距离为5-7mm。
3.根据权利要求1所述的网纱与网框胶接结构，其特征在于所述的面胶层外侧边与相应网框外侧边的距离为3-5mm。
4.根据权利要求1所述的网纱与网框胶接结构，其特征在于所述的底胶层内侧边位于网框相应内侧边的里侧，面胶层内侧边位于网框相应内侧边与底胶层内侧边之间
5.根据权利要求4所述的网纱与网框胶接结构，其特征在于所述的底胶层各内侧边与相应网框内侧边的距离为4-5mm。
6.根据权利要求4所述的网纱与网框胶接结构，其特征在于所述的面胶层各内侧边与相应网框内侧边的距离为1-3mm。
全文摘要
本发明属于SMT激光模板的制造，特别是涉及SMT激光模板的网纱与网框胶接结构。本胶接结构由网框、网纱、底胶层和面胶层所组成，其网纱各外侧边位于网框相应外侧边的里侧，底胶层外侧边与网纱相应外侧边重合，面胶层外侧边位于网框相应外侧边与底胶层外侧边之间。本胶接结构的网纱各边缘由底胶层胶接固定于网框，而其端沿则由面胶层完全覆盖，从根本上解决了暴露网纱端沿的技术问题，可以有效避免激光模板在清洗过程中外力触及网纱端沿，或溶剂型清洗剂的浸润，因此本胶接结构的网纱不易出现局部脱胶现象。另外，本胶接结构的具体操作工艺非常特点。本发明具有结构简单、防脱胶效果显著的突出优点。
文档编号B41F27/04GK101015984SQ200710056719
公开日2007年8月15日 申请日期2007年2月6日 优先权日2007年2月6日
发明者曹汉元, 彭鹏 申请人:天津光韵达光电科技有限公司