专利名称：一种用激光焊接拼版制造全息母版的方法
技术领域：
本发明属于全息技术领域，特别是一种用激光焊接拼版制造全息母 版的方法。
背景技术：
目前国内外用于拼版的技术，基本上可以分为两大类 一是小尺寸单元全息图形的机械拼版机，其利用热烫印的原理，将 小尺寸的单元全息图通过烫印转移的方式，而拼接成一张大尺寸的全息 图母版。由于其原理和工艺方面的限制，目前还只能拼接小尺寸的全息 图，单元尺寸多在10厘米X10厘米范围之内，还不能拼接大尺寸的单元 全息图形。
二是硅胶拼版法，此法在原则上是可以拼接大尺寸的单元全息图形。 它是将需要拼接的单元全息图形用硅胶复制，将复制的多个图形进行裁 切和人工拼接，对拼接在一起的图形再用硅胶或环氧胶进行复制。但由 于硅胶较软，难于控制裁切和拼接精度，而且，拼版周期也很长(因为 每块单元全息图形的硅胶复制， 一般要24小时)，工艺复杂，人为因素 影响较大。
因此，对于大尺寸的单元全息图形，目前还没有一种较为理想的拼 版方法和机械来拼接具有大尺寸单元全息图形的全息母版。
发明内容
本发明的目的是提供一种既能拼版大尺寸单元全息图形，又能方便 地的控制裁切和拼接精度的用激光焊接拼版制造全息母版的方法，以克
3服现有技术的不足。
为了实现上述目的，本发明所采用的方法是
第一步骤根据拼版所需的单元全息图形数量，用电铸法制作出所 需数量的单元全息图形的4^;
第二步骤将全部所需拼接的单元全息图形的镍版精确裁切成拼版
所要求的相同形状和尺寸；
第三步骤将裁切好的单元全息图形的镍版，按所要求的排列，利 用激光的能量将各个单元全息图形焊接起来，以形成所要求的单元全息 图形的矩阵；
第四步骤在单元全息图形的矩阵的四周焊接上同厚度的镍板以形 成边框，这样就成为所需要的含有多个单元全息图形的大尺寸全息母版。
上述第一步骤中镍板的厚度在50-60微米，各单元全息图形的镍版 板厚误差控制在± 5微米之内。
上述第二步骤中单元全息图形的镍版的裁切用精密机械剪切或模切 的方法。
上述单元全息图形的镍版的形状为正方形或长方形。 本发明的有益效果是
1、 由于不受拼接单元尺寸的限制，可拼接任意尺寸的单元全息图形， 特别是适合于大尺寸单元全息图形的拼接。
2、 由于拼接单元的裁切精度可以做到很高，而且，激光焊接具有焊 缝细小、光滑平整、热变形小等特点，还可实现数控自动操作，因此， 拼接的速度快，拼接精度高。
3、焊接而成的全息母版，可进行电铸复制成多块母版；由于激光焊接具有焊缝细小、平整、光滑、热影响区小等特点，激光焊接而成的大 版，也可直接装于才莫压机上使用。
图1为本发明的示意图。
图2为本发明实施例示意图。
图中1-单元全息图形的镍板、2-镶边4臬板、3-激光焊接的焊缝。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细描述。 本发明的方法是将单元全息图形的镍版，按所要求的排列，利用激
光的能量将各个单元全息图形悍接起来而制成含有多个单元全息图形的
大尺寸全息母版。
实施例用激光焊接拼版制作香烟条盒全息图的大尺寸全息母版 任务要求要求拼接好的母版的有效模压面积为728X573mm,每个单
元全息图形(即香烟条盒)的尺寸为364X286. 5mm，共4个单元全息图形，
形成一个2X2个单元全息图形的矩阵；加上边框后，母版尺寸为
900X700mm。
制造方法是
1、 将香烟条盒的全息图形(即单元全息图形)用电铸的方法复制4 件，即复制4块具有香烟条盒全息图形的镍板，镍板厚度可选定80微米 左右(要比电铸拼版的稍厚一点)，但各镍板之间的厚度差应控制在士5 微米之内(厚度与厚度误差可通过控制电铸参数来实现的)；
2、 将4块香烟条盒全息图形的镍板，用精密数控剪床(或用模切的 方式)将每块都切成364X286. 5mm的矩形，要求各块的尺寸之间的相对误差极小，如± 0. 001mm (这用数控剪床或模切是可以做到的)；
3、 将两块香烟条盒的全息图的镍板在364mm的边缘上下对紧、对齐 (注意 一个图形的上^彖对另一个图形的下缘)，装于自动激光焊接^L的
夹具上进行对焊；又将另外两块香烟条盒的全息图的镍板，按同样的方 法对焊在一起。然后，将这两件已焊好的镍板(每件是由两个香烟条盒 的全息图4^反焊接而成的，现其尺寸已成为364X573mm)沿573隨的边缘 对紧、对齐(注意所有图形的方向应是相同的)，装于自动激光焊接机 的夹具上进行对焊，此时4块镍板就焊在了一起，也形成了一个2X2的 香烟条盒全息图的矩阵，其尺寸为728X573mm。
4、 再在单元全息图形(香烟条盒全息图)矩阵的四周，各对焊上两 条宽度为63. 5mm和86mm,厚度与单元全息图镍板厚度相同的镍板(四 周镶边的目的为了后续工艺，如电铸或模压的需要)，则激光焊接工作完 成，则得到了香烟条盒全息图的大尺寸母版(图2)。
焊接完成后的母版，可置于电铸槽中，进电铸复制，以制作出多块 母版；如产品批量不大，焊接完成后的母版也可直接装于模压机上作为 工作版使用。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现 有技术。
权利要求
1、一种用激光焊接拼版制造全息母版的方法，所采用的方法是第一步骤根据拼版所需的单元全息图形数量，用电铸法制作出所需数量的单元全息图形的镍板；第二步骤将全部所需拼接的单元全息图形的镍版精确裁切成拼版所要求的相同形状和尺寸；第三步骤将裁切好的全息单元图形的镍版，按所要求的排列，利用激光的能量将各个单元全息图形焊接起来，以形成所要求的单元全息图形的矩阵；第四步骤在单元全息图形的矩阵的四周焊接上同厚度的镍板以形成边框，这样就成为所需要的含有多个单元全息图形的大尺寸全息母版。
2、如权利要求1所述的用电铸拼版制造全息母版的方法，其特征 在于第一步骤中镍板的厚度在50-60微米，各单元全息图形的镍版板 厚误差控制在± 5微米之内。
3、 如权利要求l所述的用电铸拼版制造全息母版的方法，其特征在 于第二步骤中单元全息图形的镍版的裁切用精密机械剪切或模切的方 法。
4、 如权利要求1所述的用电铸拼版制造全息母版的方法，其特征在 于单元全息图形的镍版的形状为正方形或长方形。
全文摘要
本发明涉及一种用激光焊接拼版制造全息母版的方法，所采用的方法是将单元全息图形的镍版，按所要求的排列，利用激光的能量将各个单元全息图形焊接起来而制成含有多个单元全息图形的大尺寸全息母版。本发明的有益效果是可拼接任意尺寸的单元全息图形，特别是适合于大尺寸单元全息图形的拼接；激光焊接具有焊缝细小、光滑平整、热变形小等特点，还可实现数控自动操作，因此，拼接的速度快，拼接精度高；焊接而成的全息母版，可进行电铸复制成多块母版，激光焊接而成的大版，也可直接装于模压机上使用。
文档编号B41C3/00GK101618627SQ200910063600
公开日2010年1月6日 申请日期2009年8月11日 优先权日2009年8月11日
发明者吴婷婷, 炼 汤 申请人:湖北兴龙包装材料有限责任公司