专利名称：Uv热压转印成型制程的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种UV热压转印成型制程。
背景技术：
将中间载体薄膜上的图文利用相应的压力转移到承印物上的印刷方法，称为转 印，而根据采用的工法不同，转印可以分为热转印、水转印、气转印、全像印刷、丝网转印或 低温转印等。而其中热转印技术的特点为操作简单、生产工序少、效率高、附着力好、光泽度 高、图文清晰、套色准确、色彩鲜艳等，烫印后可以进行喷油喷砂、二次注塑、折弯冲剪等后 加工处理，故，热转印技术已经是目前所非常广泛使用的一种技术。热转印技术其原理为预先把彩色图案印在耐热基材薄膜上(通过离型处理)，再 配合专用的转印设备，以烫印的方式转印到产品的表面，即使是多种颜色的图案，由于转印 作业只是一个流程，故客户可以缩短印刷图案的时间，并且也可以减少印刷错误所造成的 材料损失，利用热转印膜技术印刷可以将多色图案一次成图，无须套色，简单的设备也可以 印出逼真的图案。请参照中国台湾专利申请案号第095102148号「转印薄膜」，其是指一种于轴卷收藏 时其图样不会发生相互沾黏的转印薄膜，其包括一透明(或不透明)基底层、一离型层、一热 溶胶膜或感应胶膜及一图像层所组成，主要是在热溶胶膜或感应胶膜内加入约5% -50%的 抗回黏剂，该抗回黏剂是粉状物，成份包含滑石粉占5%、TW2占5%、SW2占5%、有机或无 机的化合物35%及高分子化合物占50%，图像层则是利用平版、凸版或凹版印刷，或是以打 印机直接输出图像而快速形成于热溶胶膜或感应胶膜上；由于添加有抗回黏剂，故转印薄膜 可任意实施为卷筒状或片状，能避免于轴卷或叠置时图样因相互沾黏而导致受损。前述转印薄膜是为一种供热转印用的转印薄膜，其完成转印作业后仅需将基底层 掀除即可完成热转印作业，然而此种热转印却不具有保护层，完成转印作业的工件表面因 无保护层做为图像层的防护，其图像层易受外在因素(如氧化、侵蚀等)而产生剥落，因此 即有人推出以UV材质做为完成热转印工件的表面保护处理，请参阅图1所示，其UV保护层 13是介于离型膜12及印刷层14之间，当完成转印且基底层撕除后，仍得于印刷层14表面 形成一做为保护作用的UV保护层13。而现有以UV材质做为保护层的转印薄膜，因早已通过干燥工法将离形层12、UV保 护层13、印刷层14及热熔胶层15形成于基底层11以利进行工件覆盖转印，然而UV保护层 形成于基底层时易因其已略为固化而造成延展性、附着力不佳的缺点，以致具UV保护层的 转印薄膜披覆于高曲度工件时易产生碎裂的情形，因此现有具有UV保护层的转印薄膜仅 适用于曲率不高的工件，以避免转印薄膜过于弯折转印而造成UV保护层碎裂。
发明内容
本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有的具有UV保护层转印薄膜存在的仅适用于曲率不高工件的缺点，本发明提供一种UV热压转印成型制程，其是一种针对具 UV保护层的转印薄膜进行二次干燥成型的热压转印制程，以利UV保护层于未进行热转印 时得以保持挠性状态形成于转印薄膜，而当完成热转印制作后再续行固化加工，以利具UV 保护层的转印薄膜得以应用于高曲率工件的转印制程，进而增强UV保护层的附着力。为达到前述创作目的，本发明「UV热压转印成型制程」其转印制程依序包括有一对依序具有基底层、离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层的转印薄膜进行加 热，以利离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层得以成形于基底层，并保持UV保护层具有挠 曲延展性的第一阶段热干燥步骤，该第一阶段热转印步骤通过远红外线或热风对转印薄膜 进行8 10分钟的烘干；一将转印薄膜的热熔胶层一面贴附于工件表面，并使热熔胶层受热熔融而黏附印 刷层及UV保护层于工件表面的热转印步骤，该热转印步骤是通过真空压膜方式使转印薄 膜贴附于工件表面以进行热压转印；一对转印薄膜进行UV紫外线照射以利UV保护层固化的第二阶段干燥步骤，该第 二阶段干燥步骤是对UV保护层进行约3秒钟的紫外线照射；一将基底层撕除，以利UV保护层及印刷层仍得受热熔胶层黏附于工件表面的离 形步骤；前述转印制程于第一阶段干燥步骤是将离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层得 以成形于基底层，其UV保护层因未受UV紫外线照射而仍保持有挠曲的延展性，而得以对应 较具曲度的工件进行表面贴附仍可保持不碎裂，借此提升UV保护层的附着力，另该UV保护 层于第二阶段干燥步骤是受UV紫外线照射而产生硬化作用，以致产生具保护效果的UV保 护层，因此通过转印薄膜于热转印制程前后分别进行第一阶段干燥步骤及第二阶段干燥步 骤的二次烘干型作工，能有效克服UV材质于热转印作业领域不利高曲度对象附着的缺点。前述印刷层通过全像压印工法成型于UV保护层上。本发明的有益效果是，其是一种针对具UV保护层的转印薄膜进行二次干燥成型 的热压转印制程，以利UV保护层于未进行热转印时得以保持挠性状态形成于转印薄膜，而 当完成热转印制作后再续行固化加工，以利具UV保护层的转印薄膜得以应用于高曲率工 件的转印制程，进而增强UV保护层的附着力。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是转印薄膜的结构层示意图。图2是本发明UV热压转印成型制程的流程示意图。图中标号说明11基底层 12离形层13UV保护层 14印刷层15热熔胶层 21第一阶段干燥步骤22热转印步骤23离形步骤24第二阶段干燥步骤
具体实施例方式本发明是有关一种UV热压转印成型制程，其是一种针对具UV保护层的转印薄膜 进行二次干燥成型的热压转印制程，通过二次干燥工法提供UV保护层于热压转印过程仍 可保持其挠曲张力，得以进行高曲度热压转印而不碎裂，请参阅图1所示，其是本发明「UV 热压转印成型制程」所需应用的转印薄膜；其转印薄膜依序具有基底层11、离形层12、UV保护层13、印刷层14及热熔胶层 15，该基底层11做为供UV保护层13、印刷层14及热熔胶层15于未进行热转印时得以附着 于工件表面的媒介，该基底层11通常是采用PET或PVC等具双向延伸特性的胶膜，该离形 模12供转印薄膜进行热转印时基底层11得以不受热熔胶层15影响而可撕除，该UV保护 层13做为保护附着于工件表面的印刷层14，该印刷层14涂覆有使用者所需的图案，且该印 刷层14通过全像压印工法形成于UV保护层13上，该热熔胶层15做为转印后将UV保护层 14及印刷层15附着于工件表面用，且离形层12、UV保护层13、印刷层14及热熔胶层15依 序逐层以加热干燥方式附着于基底层11 ；再参阅图2所示，本发明「UV热压转印成型制程」其转印制程依序包括一对依序具有基底层11、离形层12、UV保护层13、印刷层14及热熔胶层15的转 印薄膜进行加热，以利离形层12、UV保护层13、印刷层14及热熔胶层15得以成形于基底 层11，并保持UV保护层13具有挠曲延展性的第一阶段热干燥步骤21，该第一阶段热转印 步骤21通过远红外线对转印薄膜进行8 10分钟的照射；一将转印薄膜的热熔胶层15 —面贴附于工件表面，并使热熔胶层15受热熔融而 黏附印刷层14及UV保护层13于工件表面的热转印步骤22，该热转印步骤22通过真空压 膜方式使转印薄膜贴附于工件表面以进行热压转印；一将基底层11撕除，以利UV保护层13及印刷层14仍得受热熔胶层15黏附于工 件表面的离形步骤23;一对转印薄膜进行UV紫外线照射以利UV保护层13固化的第二阶段干燥步骤M， 该第二阶段干燥步骤M是对UV保护层13进行约3秒钟的紫外线照射；前述转印制程于第一阶段干燥步骤是将离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层得 以成形于基底层，其UV保护层因未受UV紫外线照射而仍保持有挠曲的延展性，而得以对应 较具曲度的工件进行表面贴附仍可保持不碎裂，借此提升UV保护层的附着力，另该UV保护 层于第二阶段干燥步骤受UV紫外线照射而产生硬化作用，以致产生具保护效果的UV保护 层，因此通过转印薄膜于热转印制程前后分别进行第一阶段干燥步骤及第二阶段干燥步骤 的二次烘干型作工，能有效克服UV材质于热转印作业领域不利高曲度对象附着的缺点。
权利要求
1.一种UV热压转印成型制程，其特征在于，其依序包括一对依序具有基底层、离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层的转印薄膜进行加热，以 利离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层得以成形于基底层，并保持UV保护层具有挠曲延 展性的第一阶段热干燥步骤；一将转印薄膜的热熔胶层一面贴附于工件表面，并使热熔胶层受热熔融而黏附印刷层 及UV保护层于工件表面的热转印步骤；一将基底层撕除，以利UV保护层及印刷层仍得受热熔胶层黏附于工件表面的离形步骤；一对转印薄膜进行UV紫外线照射以利UV保护层固化的第二阶段干燥步骤。
2.根据权利要求1所述的UV热压转印成型制程，其特征在于其第一阶段干燥步骤是 通过远红外线或热风进行8 10分钟的烘干。
3.根据权利要求1所述的UV热压转印成型制程，其特征在于其第二阶段干燥步骤是 进行约3秒钟的紫外线照射。
4.根据权利要求1所述的UV热压转印成型制程，其特征在于其基底层采用PET或PVC 的具双向延伸特性胶膜。
5.根据权利要求1所述的UV热压转印成型制程，其特征在于所述热转印步骤是通过 真空压膜方式使转印薄膜贴附于工件表面以进行热压转印。
6.根据权利要求1所述的UV热压转印成型制程，其特征在于所述印刷层是通过全像 压印工法成型于UV保护层。
全文摘要
一种UV热压转印成型制程，其转印制程依序包括一对依序具有基底层、离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层的转印薄膜进行加热，以利离形层、UV保护层、印刷层及热熔胶层得以成形于基底层，并保持UV保护层具有挠曲延展性的第一阶段热干燥步骤，一将转印薄膜的热熔胶层一面贴附于工件表面，并使热熔胶层受热熔融而黏附印刷层及UV保护层于工件表面的热转印步骤，一将基底层撕除，以利UV保护层及印刷层仍得受热熔胶层黏附于工件表面的离形步骤，一对转印薄膜进行UV紫外线照射以利UV保护层固化的第二阶段干燥步骤。本发明以利具UV保护层的转印薄膜得以应用于高曲率工件的转印制程，进而增强UV保护层的附着力。
文档编号B41M3/12GK102049913SQ20091021019
公开日2011年5月11日 申请日期2009年10月30日 优先权日2009年10月30日
发明者刘锦彩 申请人:正清国际有限公司