专利名称：台面式烘箱装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种台面式烘箱装置，属于烘箱装置技术领域。
背景技术：
在传统的布料台面手工印刷烘干中，一般使用走台式灯管加热烘箱，其工作方法如下先将"布片"贴付在"台面"上，然后用"网版"将油墨图案印刷在"布片"上(此时布片上图案油墨为粘稠的液体状态)，当台面所有布片印刷完成后，开动烘箱，烘箱"驱动轮"会带动整个机器在台面"轨道"运动，此时加热"短波灯管"打开，通过辐射加热的方式将布料上的油墨烘干固化。但是现有的这种烘箱存在以下不足 1、短波灯管(波长390 500nm)对液体的加热效率极低，如图1所示，液体分子对短波光线(波长390 500nm)吸收效率极低，只有不到10 %的能量可以被液体油墨吸收，造成能量极大浪费，由于热效率不够，传统台面式烘箱需要在印刷前对印刷台面进行预热，更加浪费了能量。 2、传统台面烘箱加热时，不仅加热油墨图案部分，而且连不需要加热的台板和布片也一并加热了，造成能量浪费。 3、传统的烘箱使用短波灯管辐射加热方式进行油墨加热固化，只能通过控制加热时间和灯管靠近布片的距离来控制加热效果，没有办法实现精确的加热温度控制，对于硅胶料印刷在腈纶布料表面时，短波加热需要很长时间才能使硅胶油墨固化，而温度敏感的腈纶布料加热时间一长极容易造成布料收縮发黄的缺陷。 4、对于使用越来越广泛的对辐射加热不敏感的数码打印油墨，传统台面烘箱辐射加热方式根本不能达到加热效果。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种效率高、加热精确、节约能源的台面式烘箱装置。 为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为一种台面式烘箱装置，包括烘箱、台面，烘箱上面设置有控制箱、灯管、驱动轮、电机，电机与控制箱电连接，驱动轮安装在烘箱的两端并通过电机驱动，台面上设置有驱动轮行走的轨道，其特征在于所述灯管通过加热模块安装在烘箱上，在加热模块上，灯管的上方设置有风扇；所述烘箱为框架结构，其横向设置有光轴、步进电机，加热模块通过滑块固定在光轴上，加热模块上设置有同步带轮，并与设置在烘箱框架结构上的步进电机通过同步带连接；在所述烘箱上，沿烘箱的横向、纵向设置有传感器，控制箱、步进电机和传感器之间电连接。 作为本实用新型的进一步改进，所述加热模块为盒装，固定在光轴上的模块为两块第一加热模块和第二加热模块，第一加热模块和第二加热模块之间通过锁定杆连接。[0010] 作为本实用新型的进一步改进，所述灯管为长波灯管，其安装在加热模块的底面；在长波灯管的上方，加热模块上设置有镜面反光罩；在长波灯管的上方，镜面反光罩上设置有小孔。 作为本实用新型的进一步改进，所述灯管为电加热管，其安装在加热模块的底面；在电加热管的下方，加热模块上设置有波浪形挡板，电加热管位于波浪形挡板谷底的正上方；在波浪形挡板谷底设置有热风喷射口。 本实用新型的台面式烘箱装置使用中长波加热灯管(550 600nm)的烘箱，极大提高能量利用效率；可以精确控制加热范围，只加热印刷区域，节约能源；可以实现模块化的方便快捷的更换加热方式(灯管辐射加热模块、热空气喷射加热模块)，即加热模块分为长波灯管辐射加热式和热风喷射加热式，均通过快速接口连接，可按加热油墨的种类快速更换加热方式，以便针对不同油墨达到最佳的油墨固化效果。 本实用新型的台面式烘箱装置比传统的台面式烘箱节能60%，加热效果几乎完美，极大降低了产品的不良率，对社会及用户均可产生极大的经济效益。
图1为液体对不同波长光线能量吸收曲线图；[0015] 图2为本实用新型的台面式烘箱装置的结构示意图；[0016] 图3为本实用新型的台面式烘箱装置的烘箱结构示意图； 图4为本实用新型的台面式烘箱装置采用中长波灯管辐射加热方式时加热模块结构示意图； 图5为本实用新型的台面式烘箱装置采用热空气喷射加热方式时加热模块结构示意图。
具体实施方式下面结合具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。 —种台面式烘箱装置，包括烘箱1、台面2，烘箱1上面设置有控制箱3、灯管4、驱动轮5、电机，电机与控制箱电连接，驱动轮5安装在烘箱1的两端并通过电机驱动，台面上设置有驱动轮行走的轨道6，所述灯管4通过加热模块7安装在烘箱1上，在加热模块7上，灯管4的上方设置有风扇8 ;所述烘箱1为框架结构，其横向设置有光轴9、步进电机10，加热模块7通过滑块11固定在光轴9上，加热模块7上设置有同步带轮，并与设置在烘箱1框架结构上的步进电机IO通过同步带连接；在所述烘箱1上，沿烘箱1的横向、纵向设置有传感器12，控制箱3、步进电机10和传感器12之间电连接。 烘箱1主体驱动方案是使用变频调速器和电机实现台面式烘箱1在台面2轨道6上的运动，该运动包括两种方式1、常规运动方式在台面上跑动；到达台面一端后自动返回；2、工位运动方式在台面上运动，到达下一个工位时停止，加热一段时间，向下一个工位运动，到达台面一端后自动返回。 固定在光轴9上的加热模块7可以设置为两块第一加热模块7'和第二加热模块7''，第一加热模块7 '和第二加热模块7''之间通过锁定杆13连接。采用步进电机驱动加热模块7的加热范围，并且加热范围精确可调。 本实用新型采用可便捷更换的加热模块7，可按需要烘干的油墨种类，采用中长波灯管辐射加热方式或热空气喷射加热方式。采用中长波灯管辐射加热方式时，所述灯管为长波灯管4 '，其安装在加热模块7的底面；在长波灯管的上方，加热模块7上设置有镜面反光罩14 ;在长波灯管4 '的上方，镜面反光罩14上设置有小孔。 采用热空气喷射加热方式时，所述灯管为电加热管4 "，其安装在加热模块7的底面；在电加热管4"的下方，加热模块7上设置有波浪形挡板15，电加热管4"位于波浪形挡板15谷底的正上方；在波浪形挡板15谷底设置有热风喷射口 16。[0025] 控制箱3上有多个按钮，其工作方式为 1、扳动〈2、运动方式选择〉CYCLE为常规运动方式STOP固定不动C0NT为工位运动方式； 2、打开〈5、选定加热模块1>、 〈6、选定加热模块2> ; 3、通过〈9、加热模块运动速度 > 设定加热模块的横向运动速度，步进电机带动同步带轮、同步带运动，同步带拖动固定在滑块上的加热模块在台面横向按设定的速度做往复运动； 4、设定加热模块7的加热范围并调整加热模块7的加热距离如图八通过锁定杆13调节加热模块7之间的距离，调整加热范围传感器12来设定需要加热的面积；[0030] 5、设定烘干时间，TDS的动作顺序如下 开动"电源启动按钮"，"驱动轮"启动，"TDS烘箱"沿着轨道运动，到下个工位后"位置传感器"得到工位信号，"驱动轮"停止，"步进电机"驱动加热模块按设定的"加热范围"和"加热模块运动速度"开始烘干作业，等到设定的"工位烘干时间"到，"TDS烘箱"沿着轨道自动移动到下一个工位。 上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
权利要求一种台面式烘箱装置，包括烘箱、台面，烘箱上面设置有控制箱、灯管、驱动轮、电机，电机与控制箱电连接，驱动轮安装在烘箱的两端并通过电机驱动，台面上设置有驱动轮行走的轨道，其特征在于所述灯管通过加热模块安装在烘箱上，在加热模块上，灯管的上方设置有风扇；所述烘箱为框架结构，其横向设置有光轴、步进电机，加热模块通过滑块固定在光轴上，加热模块上设置有同步带轮，并与设置在烘箱框架结构上的步进电机通过同步带连接；在所述烘箱上，沿烘箱的横向、纵向设置有传感器，控制箱、步进电机和传感器之间电连接。
2. 根据权利要求l所述的台面式烘箱装置，其特征在于所述加热模块为盒装，固定在光轴上的模块为两块第一加热模块和第二加热模块，第一加热模块和第二加热模块之间通过锁定杆连接。
3. 根据权利要求1或2所述的台面式烘箱装置，其特征在于所述灯管为长波灯管，其安装在加热模块的底面；在长波灯管的上方，加热模块上设置有镜面反光罩；在长波灯管的上方，镜面反光罩上设置有小孔。
4. 根据权利要求1或2所述的台面式烘箱装置，其特征在于所述灯管为电加热管，其安装在加热模块的底面；在电加热管的下方，加热模块上设置有波浪形挡板，电加热管位于波浪形挡板谷底的正上方；在波浪形挡板谷底设置有热风喷射口。
专利摘要本实用新型公开了一种台面式烘箱装置，包括烘箱、台面，烘箱上面设置有控制箱、灯管、驱动轮、电机，电机与控制箱电连接，灯管通过加热模块安装在烘箱上；烘箱横向设置有光轴、步进电机，加热模块通过滑块固定在光轴上，加热模块与步进电机连接；在烘箱上设置有传感器，控制箱、步进电机和传感器之间电连接。本实用新型极大提高能量利用效率；可以精确控制加热范围，只加热印刷区域，节约能源；可以实现模块化的方便快捷的更换加热方式可按加热油墨的种类快速更换加热方式，以便针对不同油墨达到最佳的油墨固化效果。本实用新型可节能60％，加热效果几乎完美，极大降低了产品的不良率，对社会及用户均可产生极大的经济效益。
文档编号B41F23/04GK201446765SQ200920039320
公开日2010年5月5日 申请日期2009年5月6日 优先权日2009年5月6日
发明者利·史密斯 申请人:爱迪高(昆山)机电设备有限公司