专利名称：多色图案自动化丝印网板印刷设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种丝印网板印刷加工技术，更具体地说是一种多色图案自动化
丝印网板印刷设备。
背景技术：
目前，包袋、鞋、鞋底、服装等产品上的图案大都是采用丝印网板印刷的方式制作。
现在，生产厂家制作多色图案所采用的加工工艺流程为每个工人守在一个印刷机台前印
刷产品的一个颜色图案，印刷完成后再拿出来烘干，待烘干后再印刷另一个颜色。 上述的每一个生产环节很大程度上都是采用的人力或半机械化的方式，虽然印刷
和烘干都采用机械设备，但是，每一步都是单机作业。因此，不仅仅所需工人多，而且生产流
程连续性不强，同时，根据IE手法可知工人采用这种作业方式必然动作多和出错概率高，
所以生产的效率低且生产出来的产品品质也无法得到保障。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种多色图案自动化丝印网板印刷
设备，它操作简便、所需工人少、生产效率高，所加工的产品品质高。 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是 —种多色图案自动化丝印网板印刷设备，包括流水线设备、设置于流水线设备上 的印刷机台、安装于流水线设备上的烘干装置，当待印刷产品位于各所述印刷机台下方时 停止移动，各所述印刷机台同步印刷，所述印刷机台的数量与所需印刷的产品颜色种类相 同，各所述印刷机台的后方均设置有烘干装置。 作为优选，所述印刷机台后方的所述烘干装置为若干烘干风扇。 作为优选，各所述印刷机台与其相邻所述烘干装置的间距相等，各所述烘干风扇
等距布置。 作为优选，所述的流水线设备包括机架、支架、皮带和动力设备，所述皮带水平布 置并由动力设备驱动，所述机架上固定有支架，该支架上设有上板和下板用来分别支撑进 程皮带和回程皮带。 作为优选，所述的动力设备包括步进电机及其相应的调节控制装置；所述调节控 制装置包括减速机、与该减速机相连的变速箱以及所装的定位器，与定位器相配的定位开 关通过定位开关固定板固定在所述机架上；由所述调节控制装置驱动所述皮带端部的主动 滚筒。 作为优选，所述支架由上板、下板和支撑条构成，所述支撑条位于所述上板和下板
之间的一侧，形成半工字形支架。 作为优选，所述的皮带为同步皮带。 通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是采用连续性强的流水线作业原理， 减少了每个站别、每道工序之间工人的搬运、拆卸、组装等动作，提高了劳动效率并降低了工人的出错概率；其具有多台同步工作的印刷机台，多工位同时工作，不但减少了操作工 人、降低了生产成本，还实现了机械化标准生产，易于保障产品质量，产品质量也更稳定。
图1是本实用新型的结构示意图；[0015]图2是图1中皮带的局部放大图；[0016]图3是图1中支架的结构示意图；[0017]图4是图1中动力设备的结构示意图。[0018]图中标号1、流水线设备l-l、皮带l-2、支架l-3、动力设备l-4、机架1-3-1 、步进电机l-3-2、调节控制装置1-3-2-1减速机l-3-2-2、定位开关l-3-2-3、定位开关固定板l-3-2-4、变速箱1-3-2-5 、定位器2、印刷机台3、烘干装置3-l、烘干风扇
具体实施方式
以下结合附图及具体优选实施例对本实用新型作进一步的描述说明。 如图1所示，本优选实施例中的多色图案自动化丝印网板印刷设备为四色印刷系
统，设备中的印刷机台数量与所需印刷的产品颜色种类相同都为4，本设备包括流水线设备
1、设置于流水线设备1上的印刷机台2、安装于流水线设备1上的烘干装置3，烘干装置3
等间距地设置于每个印刷机台的后方，烘干装置3是3个等距布置的烘干风扇3-l，所有机
台设备同步动作共同完成产品的印刷和烘干整个流程。当待印刷产品位于各印刷机台2下
方时停止移动，4台印刷机台2同步印刷。 如图1、图2所示，流水线设备l包括机架1-4、皮带1-1 、支架l-2和动力设备1-3。 其中，皮带1-1是水平布置的同步皮带，同步皮带不会打滑，利于准确定位。皮带1-1通过 端部的两滚筒由动力设备1-3驱动，动力设备1-3包括步进电机1-3-1及其相应的调节控 制装置1-3-2，由调节控制装置1-3-2驱动皮带1-1端部的主动滚筒来带动皮带1-1。 如图4所示，调节控制装置1-3-2由减速机1-3-2-1、变速箱1_3-2_4、定位器 l-3-2-5、定位开关1-3-2-2和定位开关固定板1-3-2-3构成，减速机1_3_2_1的输出轴与 变速箱1-3-2-4的输入轴相连，其上装有定位器1-3-2-5，与定位器1-3-2-5相配的定位开 关1-3-2-2通过定位开关固定板1-3-2-3固定在机架1-4上。 如图1、图3和图4所示，机架l-4上固定有支架1-2，该支架1-2由上板1_2_1、下 板1-2-2和支撑条1-2-3构成，支撑条1-2-3位于上板1-2-1和下板1_2_2之间的一侧，形 成方便套入同步皮带1-1的半工字形支架。上板1-2-1和下板1-2-2分别用于支撑进程皮 带和回程皮带，以免皮带1-1因重力下垂。 使用本优选实施例所提供的设备进行自动化多色印刷，可按如下步骤进行[0033] 1、印刷前进行设备检查调试包括检查设备中的各部分是否正常工作、检查所需 印刷的每个颜色图案的印刷网板是否正确安装在印刷机台上、检查设备中相应设备定位是 否准确； 2、在流水线线头投入待印刷产品，待印刷产品在流水线上直线移动，并且待印刷 产品到达印刷工位时停止移动，进行单色自动印刷； 3、待印刷产品经4次单色自动印刷，每种所需印刷的颜色图案由一个印刷机台完 成，每次自动印刷后继续前行进行烘干，经过烘干处理才进行下一种颜色图案的印刷，直至 所有颜色印刷烘干完毕； 4、在流水线线尾收集印刷好的产品。 本实用新型多色图案自动化丝印网板印刷设备根据实际情况有所不同，比如所需 印刷的产品图案有5个颜色，则流水线设备上安装的印刷机台数量就为5台；又比如烘干装 置，可以根据不同产品的性质和所需烘干的时间不同选用不同的烘干装置；再比如流水线 皮带的线速和各印刷机台之间的间距都是根据所需加工产品的印刷时间、烘干时间，与之 相匹配。 本实用新型公开的多色图案自动化丝印网板印刷工艺所采用的印刷设备，省掉了 加工流程中间的多个工人，节省操作工人，而且系统还实现了机械化标准生产，易于保障产 品质量，产品质量也更稳定。 以上所述的仅是本实用新型多色图案自动化丝印网板印刷工艺及其设备的优选 实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前 提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
权利要求一种多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于包括流水线设备、设置于流水线设备上的印刷机台、安装于流水线设备上的烘干装置，当待印刷产品位于各所述印刷机台下方时停止移动，各所述印刷机台同步印刷，所述印刷机台的数量与所需印刷的产品颜色种类相同，各所述印刷机台的后方均设置有烘干装置。
2. 根据权利要求1所述的多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于所述印刷 机台后方的所述烘干装置为若干烘干风扇。
3. 根据权利要求2所述的多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于各所述印 刷机台与其相邻所述烘干装置的间距相等，各所述烘干风扇等距布置。
4. 根据权利要求1所述的多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于所述的流 水线设备包括机架、支架、皮带和动力设备，所述皮带水平布置并由动力设备驱动，所述机 架上固定有支架，该支架上设有上板和下板用来分别支撑进程皮带和回程皮带。
5. 根据权利要求4所述的多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于所述的动 力设备包括步进电机及其相应的调节控制装置；所述调节控制装置包括减速机、与该减速 机相连的变速箱以及所装的定位器，与定位器相配的定位开关通过定位开关固定板固定在 所述机架上；由所述调节控制装置驱动所述皮带端部的主动滚筒。
6. 根据权利要求4所述的多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于所述支架 由上板、下板和支撑条构成，所述支撑条位于所述上板和下板之间的一侧，形成半工字形支 架。
7. 根据权利要求4所述的多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于所述的皮 带为同步皮带。
专利摘要本实用新型提供了一种多色图案自动化丝印网板印刷设备，其特征在于包括流水线设备、设置于流水线设备上的印刷机台、安装于流水线设备上的烘干装置，当待印刷产品位于各所述印刷机台下方时停止移动，各所述印刷机台同步印刷，所述印刷机台的数量与所需印刷的产品颜色种类相同，各所述印刷机台的后方均设置有烘干装置。本实用新型减少了传统加工中工人的搬运、拆卸、组装等动作，提高了劳动效率、降低了工人的出错概率；还减少了操作工人、降低了生产成本，并实现了机械化标准生产，易于保障产品质量，产品质量也更稳定。
文档编号B41F15/10GK201511576SQ200920173849
公开日2010年6月23日 申请日期2009年8月21日 优先权日2009年8月21日
发明者温伟平 申请人:温伟平