专利名称：手动台式热压转印机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及手动台式热压转印机，主要用于成型服装上印花，属于服装加工 机械。
背景技术：
人们采用热压转印机(或称印花机)，将升华类、溶剂类油墨的彩色图案与文字 经热转印在棉、麻、化纤、尼龙等织物上，还可以进行植毛烫画和发泡印花工艺等热处理，以 及服装衬布与面料的粘合之用，如加工衬衫、西服、童装、鞋帽等，也可用于工艺品等大批量 生产。热压转印机的主要结构包括机座和安装在机座上的机架与工作台，机架上安装升降 支架，升降支架连接加热板，加热板中安装加热装置，加热装置与工作台相对应。现有技术 所述的加热装置包括安装在加热板中的加热丝或者加热管，采用加热丝或者加热管加热存 在的缺点是一、加热丝或者加热管需要预热，耗电量大；二、加热速度慢；三、加热不均勻； 四、热压转印效果差。
发明内容本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种加热速度快，加热均勻， 耗电省，效果好的手动台式热压转印机。本实用新型手动台式热压转印机的技术方案是包括机座，安装在机座上的工作 台，机座的后部安装机架，机架上安装升降支架，升降支架有手动升降杆，升降支架连接加 热装置，其特征在于所述的加热装置包括上铝板和下铝板，上、下铝板之间安装电热膜。本实用新型的手动台式热压转印机，所述的加热装置包括上铝板和下铝板，在上、 下铝板之间安装电热膜，加工容易，安装方便，特别是采用电热膜作为加热元件，与已有技 术相比，电热膜不需要预热，加热速度快，耗电量省，加热均勻，热压转印效果好。本实用新型的手动台式热压转印机，所述的上铝板、电热膜和下铝板之间由铆钉 相固定，各铆钉的间距D为50mm-60mm，均勻布置，安装牢靠。所述的升降支架头部安装连接 架，连接架连接电热罩壳，电热罩壳经螺钉连接上铝板，电热罩壳罩住上铝板(加热装置)， 避免工作人员接触烫伤。所述的上铝板上粘接硅胶垫，硅胶垫上安装连接平板，连接平板经 铆接螺母连接上铝板，有了硅胶垫避免热量损失，节能又保护支架等。
图1是本实用新型手动台式热压转印机结构示意图；图2是本实用新型的加热装置示意图；图3是本实用新型的电热膜示意图。
具体实施方式
本实用新型涉及一种手动台式热压转印机，如图1-图3所示，包括机座1，安装在机座1上的工作台2，机座的后部安装机架3，机架上安装升降支架4，升降支架有手动升降 杆41，升降支架4连接加热装置，其特征在于所述的加热装置包括上铝板5和下铝板6，上、 下铝板5、6之间安装电热膜7。本方案所述的加热装置包括上铝板5和下铝板6，在上、下 铝板5、6之间安装电热膜7，加工容易，安装方便，特别是采用电热膜作为加热元件，与已有 技术相比，电热膜不需要预热，加热速度快，耗电量省，加热均勻，热压转印效果好。所述的 上铝板5、电热膜7和下铝板6之间由铆钉13相固定，各铆钉13的间距D为50mm-60mm，均 勻布置，安装牢靠。所述的升降支架4头部安装连接架8，连接架8连接电热罩壳9，电热罩 壳9经螺钉10连接上铝板5，电热罩壳罩住上铝板(加热装置)，避免工作人员接触烫伤。 所述的上铝板5上粘接硅胶垫11，硅胶垫上安装连接平板12，连接平板12经铆接螺母14 连接上铝板5，有了硅胶垫避免热量损失，节能又保护支架等。
权利要求手动台式热压转印机，包括机座(1)，安装在机座(1)上的工作台(2)，机座的后部安装机架(3)，机架上安装升降支架(4)，升降支架有手动升降杆(41)，升降支架(4)连接加热装置，其特征在于所述的加热装置包括上铝板(5)和下铝板(6)，上、下铝板(5、6)之间安装电热膜(7)。
2.如权利要求1所述的手动台式热压转印机，其特征在于所述的上铝板(5)、电热膜 (7)和下铝板(6)之间由铆钉(13)相固定，各铆钉(13)的间距(D)为50mm-60mm。
3.如权利要求1所述的手动台式热压转印机，其特征在于所述的升降支架(4)头部安 装连接架(8)，连接架⑶连接电热罩壳(9)，电热罩壳(9)经螺钉(10)连接上铝板(5)。
4.如权利要求1所述的手动台式热压转印机，其特征在于所述的上铝板(5)上粘接硅 胶垫(11)，硅胶垫上安装连接平板(12)，连接平板(12)经铆接螺母(14)连接上铝板(5)。
专利摘要手动台式热压转印机，包括机座，安装在机座上的工作台，机座的后部安装机架，机架上安装升降支架，升降支架有手动升降杆，升降支架连接加热装置，其特征在于所述的加热装置包括上铝板和下铝板，上、下铝板之间安装电热膜。本方案所述的加热装置包括上铝板和下铝板，在上、下铝板之间安装电热膜，加工容易，安装方便，特别是采用电热膜作为加热元件，与已有技术相比，电热膜不需要预热，加热速度快，耗电量省，加热均匀，热压转印效果好。
文档编号B41F16/02GK201626166SQ20092020265
公开日2010年11月10日 申请日期2009年12月23日 优先权日2009年12月23日
发明者王仙法 申请人:王仙法