用于凹版印刷机的套准装置的制作方法

文档序号:2498168阅读:264来源:国知局
专利名称:用于凹版印刷机的套准装置的制作方法
技术领域
本实用新型是一种凹版印刷机,特别涉及一种用于凹版印刷机的套准装置。
背景技术
现有技术中的传统凹版印刷机在使用镭射纸进行印刷时,不能识别并避开镭射版缝,将 产品图案印在版缝上,造成大量的废品。
中国专利CN201006643,公开一种凹版印刷机,包括放巻装置、待印纸处理装置、印刷 装置和收巻装置,其特征是所述放巻装置和待印纸处理装置之间设有待印纸除尘装置。本 实用新型由于在放巻装置和待印纸处理装置之间设有待印纸除尘装置,因此从放巻装置输送 出的待印刷的纸,先由待印纸除尘装置清除去纸上的纸毛和灰尘,再由待印纸处理装置进行 干燥、平整化处理,从而提高印刷成品纸面的光洁程度和图案的清晰度,使印刷成品的质量 能够达到较高的标准,并提高了成品率和生产效益。此实用专利不能解决图案印在版缝上的 技术问题,造成大量的废品,降低生产效率。
发明内容
本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构新颖,进行二次套准控制 ,解决镭射版缝对印刷的影响。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
一种用于凹版印刷机的套准装置,包括导纸机构和第一印刷单元,所述的导纸机构与第 一印刷单元间设有光电传感器,第一印刷单元与光电编码器相连接,光电编码器连接套准控 制系统和版缝检测系统,光电传感器连接套准控制系统和版缝检测系统。这里所述的光电编 码器实时准确地跟踪印刷机的运行速度,不影响原有系统的运行;光电传感器能检测镭射版 长度和位置,经过控制系统运算,计算出镭射版与印版之间的误差,然后控制导纸机构和套 准控制系统进行实时精确的补偿,从而解决镭射纸的跳缝印刷问题,同样可进行二次套印, 控制系统采用彩色的LCD人机界面,触摸屏操作;
作为优选,所述的套准控制系统连接有人机界面,所述的导纸机构通过伺服控制电机相 控制。
作为优选,所述的版缝检测系统与套准控制系统相连接,伺服控制电机与套准控制系统 间连接有伺服驱动系统。因此,本实用新型的用于凹版印刷机的套准装置,提供一种改造成本低,彻底解决了镭 射版缝对印刷的影响,提高了印刷的质量和效率。

图l是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例l:如图1所示, 一种用于凹版印刷机的套准装置,包括导纸机构,导纸机构包括 凹印放巻机l,凹印放巻机1一侧设有左从动导纸辊3,左从动导纸辊3的右上侧高有主动牵引 辊4,主动牵引辊4上接触有压辊5,压辊5的右下侧设有中从动导纸辊6,中从动导纸辊6的右 上侧设有张力检测器7,张力检测器7与右从动导纸8相连接;导纸机构与第一印刷单元18相 连接,纸张11从导纸机构进入到第一印刷单元18,第一印刷单元18包括压辊10和印刷版12, 导纸机构与第一印刷单元18间设有光电传感器,第一印刷单元18与光电编码器13相连接,光 电编码器13连接套准控制系统16和版缝检测系统14,光电传感器9连接套准控制系统16和版 缝检测系统14,套准控制系统16连接有人机界面15,导纸机构通过伺服控制电机2相控制, 版缝检测系统14与套准控制系统16相连接,伺服控制电机2与套准控制系统16间连接有伺服 驱动系统17。
权利要求1.一种用于凹版印刷机的套准装置,包括导纸机构和第一印刷单元(18),其特征在于所述的导纸机构与第一印刷单元(18)间设有光电传感器(9),第一印刷单元(18)与光电编码器(13)相连接,光电编码器(13)连接套准控制系统(16)和版缝检测系统(14),光电传感器(9)连接套准控制系统(16)和版缝检测系统(14)。
2 根据权利要求l所述的用于凹版印刷机的套准装置,其特征在于 所述的套准控制系统(16)连接有人机界面(15),所述的导纸机构通过伺服控制电机(2 )相控制。
3 根据权利要求1或2所述的用于凹版印刷机的套准装置,其特征在 于所述的版缝检测系统(14)与套准控制系统(16)相连接,伺服控制电机(2)与套准 控制系统(16)间连接有伺服驱动系统(17)。
专利摘要本实用新型是一种凹版印刷机,特别涉及一种用于凹版印刷机的套准装置。包括导纸机构和第一印刷单元,所述的导纸机构与第一印刷单元间设有光电传感器,第一印刷单元与光电编码器相连接,光电编码器连接套准控制系统和版缝检测系统,光电传感器连接套准控制系统和版缝检测系统。提供一种改造成本低,彻底解决了镭射版缝对印刷的影响,提高了印刷的质量和效率。
文档编号B41F9/00GK201423793SQ200920304119
公开日2010年3月17日 申请日期2009年6月9日 优先权日2009年6月9日
发明者孔庆华, 张勇军 申请人:浙江爱迪尔包装股份有限公司
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