具有柔性印版和橡皮布的可变裁切印刷机的制作方法

文档序号:2498335阅读:350来源:国知局
专利名称:具有柔性印版和橡皮布的可变裁切印刷机的制作方法
技术领域
本发明大体涉及一种印刷机,且更具体地,涉及一种具有柔性印版和橡皮布的 可变裁切(cutoff)印刷机。
背景技术
US专利5,950,536公开了一种可变裁切的胶版印刷单元,其包括具有固定直径的 橡皮布滚筒和可变直径的印版滚筒。通过在印版滚筒上安装各种尺寸的印版滚筒套来改 变印版滚筒的直径。每个套与要被印刷的图像的长度成比例。US专利6,327,975公开了利用具有两个或更多个印刷单元的印刷机在幅上印刷 图像。每个印刷单元都包括橡皮布滚筒、印版滚筒和压印滚筒。每个印刷单元印刷一 部分图像,并在图像部分之间留出未印刷的间隔。这允许印刷机印刷在幅的纵向上的尺 寸比每个印版滚筒的周长长的图像。为了消除未印刷的间隔,每个压印滚筒移动和脱离 经由幅与相关橡皮布滚筒的滚动啮合,且仅仅当橡皮布滚筒和压印滚筒啮合时在幅上印 刷。当印刷单元在幅上印刷时,每个印刷单元的印版和橡皮布滚筒被以和幅相同的速度 驱动,而当印刷单元没在印刷时,以和幅不同的速度驱动。US专利7,066,088公开了一种可变裁切的胶版印刷机,其包括至少两种不同颜色 的至少两个墨源、至少两个印版滚筒、至少两个压印滚筒、以及连续图像转印带。每个 印版滚筒被改造成接收不同直径的印刷套,来使得印刷版的有效长度被改变并允许多尺 寸的图像被印刷。图像转印带被定位成在与各个压印滚筒形成的各个压印线(nip)处与印 刷套接触。幅穿过由图像转印带和压印辊形成的压印线。

发明内容
提供一种印刷机,其包括具有第一长度外周边的印版滚筒。具有第二长度内周 边的可移除的柔性连续筒形印版围绕印版滚筒设置。第二长度比第一长度大,以使得在 印刷模式期间,所述可移除的柔性连续筒形印版的内周边和所述印版滚筒的外周边限定 第一间隙。还提供一种用于改变印刷机的裁切/截度(cutoff)的方法。步骤包括利用围 绕印版滚筒设置的具有第一内周长的第一可移除的柔性连续筒形印版印刷具有第一裁切 的图像;从印版滚筒移除第一可移除的柔性连续筒形印版;将具有与第一内周长不同的 第二内周长的第二可移除的柔性连续筒形印版放置成,使得第二可移除的柔性连续筒形 印版围绕印版滚筒设置;以及利用第二可移除的柔性连续筒形印版印刷具有与第一裁切 不同的第二裁切的图像。


下面参照下列附图描述 本发明,其中图1示出了根据本发明的一个实施例的四色双面胶版印刷机的示意侧视图2示出了来自于图1的双面胶版印刷机的印刷单元的放大示意侧视图,其中, 具有着墨辊形式的辊;以及图3示出了根据本发明的另一个实施例的非双面胶版印刷机的印刷单元的放大 视图。
具体实施例方式可变裁切印 刷机已经被开发出来了,以便允许在同一印刷机上印刷不同大小的 产品,而不必更换印版滚筒和橡皮布滚筒。更换印版滚筒和橡皮布滚筒以便与需要印刷 的图像的大小相一致,可能为耗时且困难的过程。它也可能需要购买和储存多个尺寸的滚筒。图1示出了根据本发明的一个实施例的四色双面胶版印刷机8的示意侧视图。印 刷机8可包括四个印刷单元10、裁切机102、折页机104、配送扇106以及传送带108。 每个印刷单元10在幅20的两个面都印刷。在每个印刷单元10中,着墨辊(inker)将墨 供给至印版滚筒12,14上的印版22,24,它们又将各个着墨后的图像转印到橡皮布滚筒 16,18上的橡皮布26,28上。橡皮布26,28在以箭头B方向移动的幅20上印刷图像。图2示出了来自于图1的双面胶版印刷机8的印刷单元10的放大示意侧视图, 所述印刷机具有着墨辊形式的辊27。印刷单元10包括第一印版滚筒12、第一橡皮布 滚筒16、第二橡皮布滚筒18以及第二印版滚筒14。幅20以箭头A的方向在橡皮布滚 筒16,18之间穿过。每个滚筒12,14,16,18具有恒定周长,所述恒定周长小于可能 的最小印刷图像裁切/截度。连续筒形印版22,24被分别放置在印版滚筒12,14上。 类似地,连续筒形橡皮布26,28被分别放置在橡皮布滚筒16,18上。印版22,24和橡 皮布26,28由柔性材料构成。着墨辊将墨供给至印版22,24,印版22,24又将着墨后 的图像分别转印到橡皮布26,28。于是,当橡皮布滚筒16,18被旋转时,橡皮布26, 28将各自着墨后的图像印刷在幅20上。每个印版22,24具有标称(nominally)远大于各个相关印版滚筒12,14外周长 的内周长。每个橡皮布26,28具有标称远大于各个相关橡皮布滚筒16,18外周长的内 周长。因此,印版22,24和橡皮布26,28具有相对于各自相关的滚筒12,14,16,18 的过余周长32,34,36,38。在印版滚筒12和橡皮布滚筒16之间、橡皮布滚筒16和橡 皮布滚筒18之间以及橡皮布滚筒18和印版滚筒14之间分别形成压印点15,17,19。在 印刷单元10运转的印刷模式期间,滚筒12,14,16,18旋转,当没有经过各自的压印点 15,17,19时,过余周长32,34,36,38远离各自相关的滚筒12,14,16,18横移,并 在压印点15,17,19处与相应滚筒12,14,16,18的外周相接触。远离滚筒12,14, 16,18横移的过余周长32,34,36,38的量为印版22,24和橡皮布26,28的周长的函 数,所述周长被选择以获得规定的裁切。为了在滚筒12,14,16,18被旋转时,保持正确的径向定位以及防止在滚筒 12,14,16,18的外周表面和各个印版22,24和橡皮布26,28的内周表面之间的滑动, 印版22,24和橡皮布26,28的内周表面和滚筒12,14,16,18的外周表面可被形成花 键。如图3中详细示出的,带花键的表面由以类似于齿轮的方式配合来在谐波驱动中保 持定位。可利用着墨辊形式的辊27以使得橡皮布26,28的部分带花键表面在某个所期望的位置与橡皮布滚筒16和18的部分带花键表面相配合。可选择地,可添加弹簧加压 的张紧器等效装置以便保持对过余周长32,34,36,38的控制。在最佳实施例中,滚筒12,14,16,18、着墨辊、印版22,24及橡皮布26,28
的表面速度保持基本相等。如果需要,可将着墨辊用齿轮联动在一起,来排除对单独的 无轴驱动的需要。转换到新的印刷图像的裁切仅仅需要用替换印版来把印版22,24替换掉并用替 换橡皮布来把橡皮布26,28替换掉,每个替换印版具有新的图像。替换印版和替换橡皮 布可分别具有长度与印版22,24的内周边和橡皮布26,28的内周边不同的内周边。按 与新的所期望的图像裁切长度相应的尺寸制作替换印版和替换橡皮布。替换印版和橡皮 布也可比替换印版和橡皮布所替换的各个印版22,24和橡皮布26,28厚或薄。在最佳 实施例中,印版22,24和替换印版上的图像应分别覆盖连续的印版22,24和替换印版的 整个外周边。在印版22,24和橡皮布26,28被移除并用替换印版和橡皮布替换之前,在印刷 模式期间,将用具有基本上与每个印版22,24周长相等的裁切的图像印刷幅20。在印 版22,24和橡皮布26,28被移除并用于替换印版和橡皮布的替换之后,将用具有基本上 与每个替换印版周长相等的裁切的图像印刷幅20。将不必更换滚筒12,14,16,18来 改变裁切。此外,当以新的裁切印刷时,可不必移动滚筒12,14,16,18的位置。尽 管替换印版和橡皮布具有与印版22,24和橡皮布26,28不同的各自周长并由此提供新的 裁切,但是替换印版和橡皮布可具有与替换印版和橡皮布所替换的印版22,24和橡皮布 26,28相同的厚度。图3示出了根据本发明的另一个实施例的非双面胶印印刷机的印刷单元40的放 大示意侧视图。印刷单元40包括压印滚筒42、橡皮布滚筒44和印版滚筒46。印版56 横跨围绕印版滚筒46设置,且橡皮布54横跨围绕橡皮布滚筒44设置。印版56和橡皮 布54各自是连续的并由柔性材料组成。着墨辊将墨供给至印版56,其将着墨后的图像转 印到橡皮布54,橡皮布54在经过的幅50上印刷图像。印版56和橡皮布54的内周表面以及印版滚筒46和橡皮布滚筒44的外周表面被 形成花键。橡皮布54的内周长比橡皮布滚筒44的外周长大。印版56的内周长也比印 版滚筒46的外周长大。在滚筒44,46被旋转时,印版56的内周表面在由印版56和橡 皮布54形成的压印线51处被压靠在印版滚筒46的外周表面上。与印版56接触的着墨 辊也可使印版56的内周表面与印版滚筒46的外周表面相接触。橡皮布54的内周表面在 压印线51处和由橡皮布54和压印滚筒42形成的压印线53处被压靠在橡皮布滚筒44的 外周表面上。在压印线51,53处,橡皮布54和印版56的带花键表面与各自的橡皮布滚 筒44和印版滚筒46的带花键表面相配合,来形成键配合位置。这些键配合位置57用于 在滚筒44,46旋转时,使橡皮布54和印版56保持正确的径向定位。取决于由着墨辊和 滚筒44,46施加到印版56的力的量以及滚筒42,44,46旋转的速度,印版滚筒46和印 版56的带花键表面也可在除了压印线51,53之外的位置配合。类似地,取决于由滚筒 42,44,46和幅50所施加的力的量以及滚筒42,44,46旋转的速度,橡皮布滚筒44和 橡皮布54的带花键表面也可在除了压印线51,53之外的位置配合。
如图3中所示的,如果力基本上使得印版滚筒46的外周表面的整个侧部与印版56的内周表面 相配合,在印刷模式期间,不与橡皮布滚筒44的外周表面接触的橡皮布54 的内周表面远离橡皮布滚筒44横移并可在橡皮布滚筒44的一侧形成间隙55。印版56的 内周表面可以类似的方式与印版滚筒46的外表面相互作用并也在印版滚筒46的一侧形成 间隙59。可替换地,可使用张紧器作用到印版56和橡皮布54上以便产生类似的结果。图3中示出的实施例可允许印版滚筒46和橡皮布滚筒44互相紧密接近,但同时 可允许裁切比如果印版56和橡皮布54的内周边的长度分别基本等于印版滚筒46和橡皮 布滚筒44的外周边的长度的情形所可能的得到的裁切大。橡皮布54和印版56可用内周 长比橡皮布54和印版56大但厚度与橡皮布54,56相同的替换橡皮布和印版替换,因此 允许较大的裁切,而仍旧保持印版滚筒46和橡皮布滚筒44之间的位置关系。在前面的说明中,参照具体示例性实施例及其示例已经描述了本发明。然而, 很明显,可对其进行各种变型和变化,而不脱离如在随后的权利要求中所阐明的本发明 的较广泛的精神和范围。因此,应以例证的方式而不是限制的方式考虑说明书和附图。
权利要求
1.一种印刷机,其包括印版滚筒,其具有第一长度的外周边;以及可移除的柔性连续筒形印版,其围绕所述印版滚筒设置,具有第二长度的内周边; 所述第二长度比所述第一长度大,以使得在印刷模式期间,所述可移除的柔性连续 筒形印版的内周边和所述印版滚筒的外周边限定第一间隙。
2.如权利要求1所述的印刷机,进一步包括围绕橡皮布滚筒设置的橡皮布,其在 印刷模式期间与可移除的柔性连续筒形印版相接触。
3.如权利要求1所述的印刷机,进一步包括 具有第三长度的外周边的橡皮布滚筒;以及可移除的柔性连续筒形橡皮布,其围绕橡皮布滚筒设置,具有第四长度的内周边; 第四长度比第三长度大,以使得在印刷模式期间,所述可移除的柔性连续筒形橡皮 布的内周边和所述橡皮布滚筒的外周边限定第二间隙,在印刷模式期间,所述可移除的 柔性连续筒形橡皮布和所述可移除的柔性连续筒形印版相接触。
4.如权利要求3所述的印刷机,进一步包括压印滚筒,其在印刷模式期间与可移除的 柔性连续筒形橡皮布一起限定压印线。
5.如权利要求3所述的印刷机,进一步包括围绕第二橡皮布滚筒设置的第二橡皮 布、围绕第二印版滚筒设置的第二印版,在印刷模式期间,第二印版与第二橡皮布接触 并且第二橡皮布与所述可移除的柔性连续筒形橡皮布一起限定压印线。
6.如权利要求3所述的印刷机,其中,第一间隙和第二间隙为所希望的裁切长度的函数。
7.如权利要求3所述的印刷机,其中,第一长度和第三长度基本相等,且第二长度和 第四长度基本相等。
8.如权利要求3所述的印刷机,其中,所述可移除的柔性连续筒形印版的内周表面形 成有花键,所述印版滚筒的外周表面形成有花键,所述可移除的柔性连续筒形橡皮布的 内周表面形成有花键,以及橡皮布滚筒的外周表面形成有花键。
9.如权利要求1所述的印刷机,其中,第一间隙为所期望的裁切长度的函数。
10.如权利要求1所述的印刷机,其中,所述可移除的柔性连续筒形印版的内周表面 形成有花键,且所述印版滚筒的外周表面形成有花键。
11.一种用于改变印刷机的裁切的方法,包括下述步骤利用围绕印版滚筒设置的具有第一内周长的第一可移除的柔性连续筒形印版印刷具 有第一裁切的图像;从所述印版滚筒移除所述第一可移除的柔性连续筒形印版; 将具有与第一内周长不同的第二内周长的第二可移除的柔性连续筒形印版放置成, 使得所述第二可移除的柔性连续筒形印版围绕所述印版滚筒设置;以及利用所述第二可移除的柔性连续筒形印版印刷具有与第一裁切不同的第二裁切的图像;其中,第一内周长比印版滚筒的外周长大。
全文摘要
本发明涉及一种印刷机(8),其包括具有第一长度外周边的印版滚筒(12)。具有第二长度内周长的可移除的柔性连续筒形印版(22)围绕印版滚筒(12)设置。第二长度比第一长度大,以使得在印刷模式期间,可移除的柔性连续筒形印版(22)的内周长和印版滚筒(12)的外周边限定第一间隙。还涉及一种用于改变印刷机(8)的裁切的方法。
文档编号B41F13/10GK102015301SQ200980115191
公开日2011年4月13日 申请日期2009年4月16日 优先权日2008年4月28日
发明者J·S·理查兹 申请人:高斯国际美洲公司
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