专利名称：采用中心墨水供给通道的喷墨打印头和方法
采用中心墨水供给通道的喷墨打印头和方法相关申请的交叉引用无。关于联邦政府资助研究或研发的声明无。
背景技术：
对于将精确受控量的墨水和其他相关液体物质准确传送到各种基质，例如但不限于玻璃、纸张、织物、幻灯片和相关的聚合物膜上，喷墨打印机及相关喷墨设备已证实是可靠的、有效和通常节省成本的装置。例如，用于消费者市场的在纸上进行数字打印的现代喷墨打印机提供超过MOO点每英寸(DPI)的打印分辨率，提供大于20-30页每分钟的打印速度，并以“按需滴定”技术传送通常以皮升进行测量的单滴墨水。由这些现代喷墨打印机提供的相对低成本、高打印质量和通常鲜明的色彩输出已使这些打印机成为消费者市场上最普遍的数字打印机。目前，除了消费者市场之外，对于采用喷墨打印用于高速商用和工业用应用也有相当大的兴趣。通常，用于按需滴定喷墨打印机的打印头以及相关的喷墨打印系统的喷墨打印头可采用至少两种技术中的一种喷出墨滴。这些技术中的第一种采用压电效应或基于压电的喷出元件从打印头喷出液滴。这些技术中的第二种，通常称为热喷墨打印，采用由喷出元件产生的局部热使一部分墨水蒸发。由蒸发产生的气泡膨胀，以将剩余部分的墨水从喷墨打印头作为液滴喷出。喷墨打印头的操作中的限制因素通常是喷墨打印头的气泡膨胀腔的再填充时间。 当使用粘性墨水时，再填充时间特别成问题。再填充时间直接和不利地影响喷墨打印机的喷射速率或频率。
参照结合附图的以下详细描述，本发明的实施例的各个特征可更易于理解，其中相似的附图标记指代相似的结构元件，并且其中图1例示根据本发明实施例的喷墨打印头的横截面图。图2例示根据本发明实施例的喷墨打印头的剖视立体图。图3例示根据本发明实施例的将粘性墨水供应到喷墨系统中的打印头的方法的流程图。本发明的某些实施例具有除了在上述附图中例示的特征之外和替代上述附图中例示的特征的其他特征。本发明的这些和其他特征在下文中参照前述附图进行详述。
具体实施例方式本发明的实施例有助于从喷墨打印头高速喷出墨滴。在一些实施例中，根据本发明有助于高速喷出具有相对高粘度的墨水。特别地，根据本发明的各个实施例，通过在墨水
4喷射期间在对“倒流(blow-back) ”没有不利影响的情况下普遍提高再填充速率，可克服与高粘度墨水相关的粘性阻力。提高的再填充速率直接增大墨水可从打印头喷出的速率(例如，打印头喷射速率)。本发明的喷墨打印头的实施例采用桥梁(bridge beam)构造，并且包括但不限于热喷墨打印头。在根据本发明的喷墨打印头的各个实施例中，喷出元件将墨水从打印头的喷嘴作为液滴喷出。喷出元件(例如，电阻加热器)典型地位于喷嘴下方的气泡膨胀腔中。在一些实施例中，喷出元件在气泡膨胀腔中形成气泡。例如，喷出元件可包括电阻加热器，该电阻加热器使一部分墨水蒸发以形成气泡。由喷出元件形成的气泡膨胀以喷出墨水。在其他实施例中，喷出元件可使用不同于膨胀气泡或除了膨胀气泡之外的其他机构喷出墨水(例如，压电致动器或微型机械杆致动器)。无论如何，在此，在喷出元件上方和喷嘴下方的保持由喷墨打印头喷出的墨水的腔被称作并并被定义为“气泡膨胀腔”，不管是否实际采用膨胀气泡来喷射墨水。由喷墨打印头喷出的墨水从墨水储存器通过多个墨水供给通道被供应到气泡膨胀腔。在一些实施例中，墨水储存器通过或经由墨水供给通道与气泡膨胀腔直接连通。例如，墨水供给通道的输入端可直接连接到墨水储存器，而输出端连接到气泡膨胀腔。在其他实施例中，诸如但不限于供给过渡腔的另一结构可位于墨水储存器与墨水供给通道的输入端之间。供给过渡腔可例如便于喷墨打印头的冷却。在这种实施例中，墨水供给通道例如通过供给过渡腔间接连接到墨水储存器。进一步，根据各个实施例，本发明的喷墨打印头包括一对侧向墨水供给通道和中心墨水供给通道。侧向墨水供给通道彼此分隔开。中心墨水供给通道被设置在分隔开的侧向墨水供给通道之间。中心墨水供给通道用于有效增大流入到气泡膨胀腔中的墨水的流动量。而且，流动量的增大例如可有效增加墨水从墨水储存器到气泡膨胀腔的流动速率，而不会在气泡膨胀期间不利地影响倒流。特别地，中心墨水供给通道有效增加能够从墨水储存器流动到气泡膨胀腔的墨水的流动量。增大的流动量是相对于在没有中心墨水供给通道的情况下由侧向墨水供给通道提供的墨水流动量。尽管流动量增大，任一墨水供给通道的横截面面积并未随着流动量的增加而增大。也就是说，各个墨水供给通道中的单个供给通道的横截面面积并未增大以增大流动量。由于与由各个墨水供给通道的组合作用提供的总流动量相比倒流与各个单独供给通道的横截面面积更相关，因而中心通道提供的增大的流动量对倒流影响很小或没有影响。如在此使用的术语“倒流”通常指代并被定义成墨水通过将墨水储存器连接到气泡膨胀腔的一个或更多供给通道响应于喷出元件的操作(例如，由于与气泡膨胀相关的压力) 而反向移动的趋势气泡气泡。反向移动被定义成从气泡膨胀腔到墨水储存器。本发明的喷墨打印头的实施例采用桥梁构造。桥梁为从气泡膨胀腔的后部跨越到前部的结构。因而，根据一些实施例，桥梁有效地形成气泡膨胀腔的底部或基底。例如，桥梁的侧部及其宽度可由侧向墨水供给通道界定或限定。特别地，一对侧向墨水供给通道可界定桥梁的第一侧部和第二侧部。在这种实施例中，打印头包括将喷出元件支撑在气泡膨胀腔内的桥梁。根据各个实施例，中心供给通道穿过桥梁，从而连接在气泡膨胀腔与墨水储存器之间。在一些实施例中，中心供给通道有效地将桥梁以及相关的喷出元件一分为二。在一些实施例中，桥梁进一步将气泡膨胀腔与墨水腔或墨水储存器分离。特别地，
5在一些实施例中墨水存储器的顶部与桥梁的底部接触。因而，桥梁的厚度可有效地确定墨水储存器与气泡膨胀腔之间的距离。如已论述，在一些实施例中，有助于热喷墨打印头的冷却的供给过渡腔可位于墨水储存器与桥梁之间。在这种实施例中，桥梁的厚度可有效地确定供给过渡腔与气泡膨胀腔之间的距离。在制作期间可采用基质以获得喷墨打印头。特别地，喷墨打印头可制作在基质中或由基质制作。在此，基质被定义成具有前侧和后侧的结构，后侧被定义成基质的与前侧相反的一侧。在一些实施例中，基质可包括半导体材料。例如，基质可包括硅(Si)。示例性 Si基质可包括例如为单晶、多晶或非晶Si。在一些实施例中，基质可进一步包括氧化物和金属中的一种或多种。桥梁在一些实施例中可包括打印头的主体的材料(例如，硅)。例如，桥梁可包括制造喷墨打印头的基质的材料。在其他实施例中，桥梁可包括金属，诸如但不限于铜(Cu) 或钨(W)。在另一些实施例中，桥梁可包括氧化物，诸如但不限于二氧化硅(SiO2)。在各个实施例中，侧向墨水供给通道和中心墨水供给通道之一或者二者由形成于桥梁的材料中并穿过桥梁的材料的沟槽形成。如在此使用，冠词“一”在专利领域中意在具有其一般含义，即“一个或多个”。例如，“一中心墨水供给通道” 一般指的是一个或多个中心墨水供给通道，因而，“所述中心墨水供给通道”在此指的是“中心墨水供给通道或多个中心墨水供给通道”。而且，在此任一提及“前”、“后”、“顶”、“底”、“上方”、“下方”、“上”、“下”、“左”或“右”在此并非意在限制， 而是被使用以确定相对状态或位置。而且，诸如“大约”和“近似”的术语一般指代关于应用该术语的值士 10%的容差，除非另有说明。此外，在此的实例意在仅为示例性，并用于讨论并非限制而提出。图1例示根据本发明的实施例的喷墨打印头100的横截面图。图2例示根据本发明的实施例的喷墨打印头100的剖视立体图。在操作期间，打印头100将墨水从喷嘴102 作为液滴(未图示)喷出。液滴被喷出的速率或频率被定义成喷墨打印头的喷射速率或速度。通过喷出元件106的操作或作用，墨水从喷墨打印头100的喷嘴102喷出。在一些实施例中，喷出元件106在喷嘴102下方(例如，如图示在下方)的气泡膨胀腔104中形成膨胀气泡。如图示，喷出元件106位于气泡膨胀腔104的底部。在一些实施例中，喷出元件106包括加热器。例如，加热器可包括当电流流动通过该电阻器时发热的电阻器。在喷墨打印头100的操作期间，加热器106对气泡膨胀腔104内的墨水施加热。一部分墨水因热量而蒸发从而形成膨胀气泡。膨胀气泡于是促使气泡上方的保留为液态形式的墨水通过喷嘴102离开气泡膨胀腔104气泡。根据本发明的各个实施例，喷墨打印头100包括桥梁110。桥梁110横越气泡膨胀腔104的底部的一部分。桥梁110进一步支撑喷出元件106。在一些实施例中，桥梁110 包括基本等于喷出元件106的面积的面积。在一些实施例中，桥梁110相对较厚。例如，桥梁110可具有大于大约10微米(μ m)的厚度。在一些实施例中，桥梁110可在10 μ m和大约100 μ m厚之间。例如，桥梁110可为大约15-25 μ m厚。在一些实施例中，桥梁110包括喷墨打印头100的材料或打印头的主体的材料 (在图1中未分别标出)。例如，喷墨打印头100的主体和桥梁110可包括硅(Si)。在其他实施例中，桥梁110可包括展示出良好热导率的材料。特别地，在这种实施例中，桥梁110 可包括不同于打印头主体的材料或除了打印头主体的材料之外的材料。例如，其他材料可以被旋转以具有高于打印头主体的热导率。喷墨打印头100可包括Si，而桥梁110可包括例如已知具有比Si更高的热导率的金属，诸如但不限于铜(Cu)和钨(W)。喷墨打印头100进一步包括邻近桥梁110的一对侧向墨水供给通道120。在一些实施例中，侧向墨水供给通道120在气泡膨胀腔104的基底被设置在桥梁110的任一侧上。 在这些实施例中的一些中，侧向墨水供给通道120被对称设置在桥梁110的任一侧上。该对侧向墨水供给通道120提供用于将墨水供应到气泡膨胀腔104的管道。在一些实施例中， 侧向墨水供给通道120具有矩形横截面形状。例如，如在图1和2中图示，第一侧向墨水供给通道122位于桥梁110的第一侧上， 而第二侧向墨水供给通道IM位于桥梁110的第二侧上。因而，第一侧向墨水供给通道122 与第二侧向供给通道1 被桥梁110分隔开，从而相对于桥梁110有效限定相应的第一和第二侧。也就是，第一和第二侧向墨水供给通道122、1M之间的距离限定桥梁110的宽度。进一步如图示，示例性第一侧向墨水供给通道122和示例性第二侧向墨水供给通道IM对称位于桥梁110的相反侧上并沿着桥梁110的相反侧延伸。特别地，如在图2中图示，第一和第二供给通道122、1M实际上为气泡膨胀腔104的底部中的矩形孔，而桥梁110 实际上为气泡膨胀腔104的基底。在一些实施例中(例如如图示)，所述一对侧向墨水供给通道120具有的长度实际上等于桥梁110的厚度。例如，桥梁110的厚度和所述一对侧向墨水供给通道120的长度可大于大约10 μ m并小于大约100 μ m。喷墨打印头100进一步包括中心墨水供给通道130。如图示，中心墨水供给通道穿过桥梁110。在一些实施例中，中心墨水供给通道130实际上将桥梁110 —分为二(例如如图示)。如图示，中心墨水供给通道130还将喷出元件106—分为二。进一步如图示，中心墨水供给通道130在喷嘴102下方并与喷嘴102同轴。因而，中心墨水供给通道130实际上如图示被设置在桥梁110的中心。在其他实施例中(未图示)，中心墨水供给通道130 可与侧向墨水供给通道之一比与另一侧向墨水供给通道更近。换言之，根据其他实施例中心墨水供给通道130可从桥梁110的中心偏移。在这种实施例中，喷出元件106可以仅位于中心墨水供给通道130的一侧上或者位于中心墨水供给通道130的两侧上，虽然以与在中心墨水供给通道130任一侧上的桥梁110的顶表面的相对面积一致的方式。例如，喷出元件130可包括对开喷出元件130，其位于桥梁110的位于中心墨水供给通道130的两侧上的顶表面部分上。在一些实施例中，喷出元件106包括固定在桥梁110的顶部(例如顶表面)的电阻器。在这种实施例中，中心墨水供给通道130实际上将电阻器(或者相当于喷出元件106) 分开。这种实施例可被称为“对开电阻器”构造。在一些实施例中，中心墨水供给通道130具有矩形的横截面形状。例如，中心墨水供给通道130可具有的横截面形状实际上类似于侧向墨水供给通道120的横截面形状。在其他实施例中，中心墨水供给通道130具有非矩形的横截面形状。例如，中心供给通道130 可具有圆形或椭圆形横截面形状(未图示)。在一些实施例中，中心墨水供给通道130可具有的横截面面积实际上类似于侧向墨水供给通道120其中之一。在一些实施例中，中心墨水供给通道130可包括多个通道(未图示)。例如，中心墨水供给通道130可包括将桥梁110 —分为二的一列圆形孔(未图示)。在此，墨水供给通道的“横截面形状”和“横截面面积”被分别定义成墨水供给通道在基本垂直于在墨水供给通道中流动的墨水的流动方向的平面中的形状和面积。在一些实施例中，中心墨水供给通道130的宽度与桥梁110在中心墨水供给通道 110任一侧上的一部分的宽度之比在大约0. 5和2. 0之间。例如，在中心墨水供给通道130 左侧上的桥梁部分的宽度可为大约7. 5 μ m，中心墨水供给通道130的宽度可为大约10 μ m。 ΙΟμ 与 7·5μ 之比为大约 1. 33 (即，10 μ m/7. 5 μ m = 1· 333. · ·)，其明显在 0. 5 和 2. 0 之间。在另一实例中，桥梁110在中心墨水供给通道130任一侧上的部分可均为大约10 μ m 宽，而中心墨水供给通道130具有大约9 μ m的宽度(即，9 μ m/10 μ m之比=0. 9)。在一些实施例中，宽度之比在大约1. 0和1. 5之间。例如，中心墨水供给通道130的宽度和相邻的桥梁部分可均为大约7.0 μ m。在一些实施例中，所述一对侧向墨水供给通道120的体积结合中心墨水供给通道 130的体积在气泡膨胀腔104的体积结合喷嘴102的体积的大约0. 5到大约10. 0倍之间。 在一些实施例中，结合的一对侧向墨水供给通道120和中心墨水供给通道130的体积在气泡膨胀腔104和喷嘴102的体积的大约0. 5到大约2. 0倍之间。在一些实施例中，侧向墨水供给通道120其中之一或二者可具有在大约5 μ m和大约50 μ m之间的宽度以及在大约IOym和大约IOOym之间的长度。在一些实施例中，中心墨水供给通道130可类似地设定尺寸。在一些实施例中，中心墨水供给通道130具有的深度小于侧向墨水供给通道120其中之一或者二者的深度。在此，“深度”被定义成垂直于宽度和长度的尺寸。在一些实施例中，墨水供给通道120、130的深度大于墨水供给通道120、 130的宽度。例如，侧向墨水供给通道120可具有100 μ m的长度、10 μ m的宽度和40 μ m的深度。在类似的实例中，中心供给通道可具有为100 μ m的长度、7 μ m的宽度和30 μ m的深度。喷墨打印头100进一步包括墨水储存器140。墨水储存器140用作用于热喷墨打印头100的墨水源。在一些实施例中墨水储存器140位于桥梁110的底部和墨水供给通道 120、130的输入端处。来自墨水存储器140的墨水在其通向气泡膨胀腔104的途中经过侧向墨水供给通道120和中心墨水供给通道130的组合。在一些实施例中，喷墨打印头100采用粘性墨水。在此，粘性墨水被定义为具有大于大约2厘泊(cP)的粘度的墨水。在一些实施例中，粘性墨水具有大于大约5cP的粘度。 在一些实施例中，粘性墨水被定义为具有在大约2cP到大约15cP范围内的粘度的墨水。中心墨水供给通道130有助于喷墨打印头100使用这种粘性墨水。特别地，侧向墨水供给通道120和中心墨水供给通道130协作，以使来自墨水存储器140的粘性墨水与喷墨打印头 100的气泡膨胀腔104连通。中心墨水供给通道130在不增大倒流的情况下提供额外的粘性墨水。图3例示根据本发明的实施例的在喷墨系统中将粘性墨水供应到打印头的方法 200的流程图。供应粘性墨水的方法200与供应墨水的其他方法相比可增大喷墨系统的打印头的喷射速率。供应粘性墨水的方法200可进一步使与其他方法相关或可能与其他方法相关的倒流问题最小化或有效消除。供应粘性墨水的方法200包括在打印头的桥梁中提供210中心墨水供给通道。桥梁横跨在一对侧向墨水供给通道之间。根据一些实施例，桥梁可支撑喷出元件。根据一些实施例，所提供的210中心墨水供给通道可实际上将桥梁和支撑的喷出元件一分为二。进一步，根据一些实施例，桥梁和喷出元件、侧向墨水供给通道和所提供的210中心墨水供给通道可实际上分别类似于以上关于喷墨打印头100所描述的桥梁110和喷出元件106、侧向墨水供给通道120和中心墨水供给通道130。供应粘性墨水的方法200进一步包括使墨水从墨水储存器流动220通过所提供的 210中心墨水供给通道和所述一对侧向墨水供给通道的组合。特别地，所提供的中心墨水供给通道和所述一对侧向墨水供给通道协作，以将一定体积的粘性墨水提供到打印头的气泡膨胀腔。该体积足以填充气泡膨胀腔104，并在先前提供的墨水被喷出元件从气泡膨胀腔喷出之后被提供。在一些实施例，粘性墨水具有大于大约2cP的粘度。在一些实施例中，粘性墨水具有大于大约15cP的粘度。在一些实施例中，根据方法200，所提供的中心墨水供给通道的宽度与桥梁在中心墨水供给通道任一侧上的部分的宽度之比在大约0. 5和2. 0之间。在一些实施例中，该宽度之比在大约1. 0和1. 5之间。在一些实施例中，中心墨水供给通道通过在桥梁的材料中蚀刻沟槽来提供210，该沟槽足够深以穿过桥梁，从而将气泡膨胀腔连接到位于桥梁下方的墨水储存器。因而，已描述喷墨打印头的实施例和使用位于桥梁中的中心墨水供给通道将粘性墨水供应到喷墨系统的打印头的方法。应理解的是，上述实施例仅说明代表本发明原理的许多特定实施例中的一些。明显地，本领域技术人员在不背离由以下权利要求限定的本发明的范围的情况下能够易于设计众多其他布置。
权利要求
1.一种喷墨打印头(100)，包括桥梁(110)，将喷出元件(106)支撑在喷嘴(102)下方的气泡膨胀腔(104)内；邻近所述桥梁(110)的一对侧向墨水供给通道(120)，所述一对侧向墨水供给通道 (120)被所述桥梁(110)分隔开并位于所述桥梁(110)的相反侧上，以限定所述桥梁(110) 的宽度；以及穿过所述喷出元件(106)和所述桥梁(110)的中心墨水供给通道(130)，该中心墨水供给通道(130)与所述喷嘴(102)同轴，其中所述一对侧向墨水供给通道(120)和所述中心墨水供给通道(130)连接在所述桥梁(110)下方的墨水储存器(140)与所述气泡膨胀腔(104)之间。
2.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述中心墨水供给通道(130)的宽度与所述桥梁(110)的在所述中心墨水供给通道(130)任一侧上的部分的宽度之比在大约 0. 5和2. 0之间。
3.根据权利要求2所述的喷墨打印头(100)，其中所述宽度之比在大约1.0和1.5之间。
4.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述喷出元件(106)包括固定在所述桥梁(110)的顶部的电阻器，该电阻器被所述中心墨水供给通道(130)分开。
5.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述桥梁(110)的厚度以及所述侧向墨水供给通道(120)和所述中心墨水供给通道(130)的长度大于大约10微米并小于大约100微米(μ m)。
6.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述侧向墨水供给通道(120)其中之一或者二者具有在大约5 μ m和大约50 μ m之间的宽度和在大约10 μ m到大约100 μ m之间的长度。
7.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述桥梁(110)包括硅(Si)。
8.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述侧向墨水供给通道(120)的体积结合所述中心墨水供给通道(130)的体积在所述气泡膨胀腔(104)和所述喷嘴(102)的体积的大约0. 5倍到大约10. 0倍之间。
9.根据权利要求1所述的喷墨打印头(100)，其中所述中心墨水供给通道(130)具有的深度小于侧向墨水供给通道(120)其中之一或者二者的深度，所述深度为垂直于所述宽度和所述长度的尺寸，并且其中所述侧向墨水供给通道(120)的深度大于所述侧向墨水供给通道(120)的宽度。
10.一种喷墨系统，包括打印头(100)，该打印头(100)包括一对侧向墨水供给通道(120)，所述侧向墨水供给通道(120)邻近桥梁(110)并设置在所述桥梁(110)的任一侧上，所述桥梁(110)将喷出元件(106)支撑在所述打印头(100) 的喷嘴(102)下方的气泡膨胀腔(104)内；中心墨水供给通道(130)，位于所述桥梁(110)中且在所述侧向墨水供给通道(120)之间；以及墨水储存器(140)，所述侧向墨水供给通道和所述中心墨水供给通道(120、130)连接在所述墨水储存器(140)与所述气泡膨胀腔(104)之间；以及具有大于大约2厘泊(cP)的粘度的粘性墨水，其中所述侧向墨水供给通道(120)和所述中心墨水供给通道(130)协作，以使所述粘性墨水从所述墨水储存器(140)连通到所述气泡膨胀腔(104)。
11.根据权利要求10所述的喷墨系统，其中所述桥梁(110)的厚度以及所述墨水供给通道(120、130)的长度大于大约10微米(μπι)并小于大约100 μ vm。
12.根据权利要求10所述的喷墨系统，其中所述中心墨水供给通道(130)的宽度相对于在所述桥梁(110)的在所述中心墨水供给通道(130)与所述侧向墨水供给通道(120)之一之间的部分上的所述喷出元件(106)的宽度之比在大约0. 5和2. 0之间。
13.根据权利要求10所述的喷墨系统，其中所述喷出元件(106)包括电阻器，该电阻器被所述中心墨水供给通道(130)分成两部分并位于所述中心墨水供给通道(130)的任一侧上。
14.一种在喷墨系统中将粘性墨水供应到打印头的方法000)，该方法包括 在所述打印头的桥梁中提供O10)中心墨水供给通道，所述桥梁支撑喷出元件并横跨在一对侧向墨水供给通道之间；以及使粘性墨水从墨水储存器流动(220)通过所提供的所述中心墨水供给通道和所述一对侧向墨水供给通道的组合，其中所述粘性墨水具有大于大约5厘泊(cP)的粘度。
15.根据权利要求14所述的将粘性墨水供应到喷墨打印头的方法000)，其中所述中心墨水供给通道的宽度与所述桥梁的在所述中心墨水供给通道的任一侧上的部分的宽度之比在大约0.5和2.0之间。
全文摘要
一种喷墨打印头(100)和供应粘性墨水的方法(200)采用中心墨水供给通道(130)。所述喷墨打印头(100)包括桥梁(110)，支撑喷出元件(106)的；邻近所述桥梁(110)的一对侧向墨水供给通道(120)；以及穿过所述喷出元件(106)和所述桥梁(110)的中心墨水供给通道(130)。所述一对侧向墨水供给通道(120)和所述中心墨水供给通道(130)连接在所述桥梁(110)下方的墨水储存器(140)与气泡膨胀腔(104)之间。所述方法(200)包括在打印头的桥梁中提供(210)中心墨水供给通道，以及使粘性墨水从墨水储存器流动(220)通过所提供的中心墨水供给通道和一对侧向墨水供给通道的组合。
文档编号B41J2/175GK102470673SQ200980160707
公开日2012年5月23日 申请日期2009年7月31日 优先权日2009年7月31日
发明者埃瑞克·托尔尼艾宁, 艾尔弗雷德·I-曾·潘 申请人:惠普开发有限公司